Granulator ng Pelikula ng BOPET

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang granulator ng pelikula ng BOPET ay isang espesyal na kagamitan na idinisenyo para sa pag-recycle at muling paggawa ng mga basurang pelikula. Ito ay nilagyan ng sistema ng pagpapakain ng mga granulo gamit ang compacting machine, na maaaring pagsamahin ang maluluwag na mga lumang pelikula upang mas mapigil at maiinit bago maging mataas na kalidad na mga muling ginawang butil nang mahusay. Bilang isang produktong pasadya, walang nakatakdang presyo; ito ay gagawa ayon sa pangangailangan ng kapasidad ng produksyon ng kliyente at umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga sitwasyon sa pagproseso ng mga basurang pelikula. Ang kagamitang ito ay mula sa tatak na PURUI, na galing sa NANTONG, at batay sa matatag na pinagsamang proseso ng compacting machine at single-screw extrusion. Sinasolusyunan nito ang mga problema tulad ng hindi pantay na pagpapakain at masalimuot na mga hakbang sa tradisyonal na granulator, nagbibigay ng mabisang at matipid na solusyon sa pag-recycle ng plastik para sa mga negosyong nagre-recycle ng plastik.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Gumagamit ang granulator na ito ng pinagsamang proseso ng compacting machine at single-screw extrusion upang makamit ang mabisang pagproseso ng buong proseso mula sa pag-recycle ng mga lumang pelikula hanggang sa paggawa ng mga natapos na butil. Hindi na kinakailangang durugin muna ang mga lumang pelikula; maaari itong direktang ipasok sa compacting machine (bucket ng mga granulo), kung saan ginagamit ang mga high-speed na rotating at stationary na kutsilyo upang durugin at magkaroon ng init dahil sa mabilis na pagkikiskis sa loob ng bucket, na nagreresulta sa pag-init ng sarili. Ang dati nang maluluwag na pelikula ay nagiging masikip at pare-pareho ang mga granulo, na may malaking pagtaas sa densidad ng pagkakabuhol, bago maipasok nang maayos sa extruding screw, ganap na nalutas ang problema ng pagtigil at pagdulas ng materyal sa pagpasok. Pagkatapos makapasok sa extruding screw, ang materyal ay dumaan sa pag-init sa ilang yugto at paggiling ng screw upang matunaw at magkaroon ng plastik, at ang lubusan nang natunaw na materyal ay dumaan sa maraming antas ng filter upang alisin ang mga impurities at kahalumigmigan, bago tuluyang maging mga butil sa pamamagitan ng paglamig sa tubig at pagputol, na nagreresulta sa mga muling ginawang butil na may pare-parehong hitsura at walang mga bulsa ng hangin.

Datos sa Pagganap

1. Saklaw ng kapasidad: Karaniwang modelo, 100–1500 kg/h; maaaring i-customize ayon sa pangangailangan ng kliyente
2. Mga parameter ng screw: Diameter ng screw, φ75–φ200 mm; ang screw at cylinder ay gawa sa 38crmoala na materyal, may opsyon sa double-metal at nitriding treatment para sa mas matibay at matagal na paggamit
3. Kapangyarihan ng main unit: 37–355 kw; maaaring piliin ang motor mula sa Siemens, ABB, Weg o mga de-kalidad na lokal na tatak, na may matatag at malakas na lakas
4. Epekto ng compacting machine: Maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bundle ng pelikula, na nagpapataas ng densidad ng pagkakabuhol ng materyal ng 3–5 beses, na nagbibigay ng pantay na pagpapakain at hindi nagiging sanhi ng pagtigil
5. Kalidad ng produkto: Ang mga butil ay may halumigmig na ≤0.3%, may precision na 80–120 mesh, walang mga bulsa ng hangin at may magandang hitsura
6. Konfigurasyon ng pag-init: May dalawang uri ng pag-init—electric heating at electromagnetic heating—na may opsyon sa cast aluminum, cast copper, mica, o ceramic heaters, na may mataas na kahusayan sa pag-init
7. Paraan ng pagputol: May dalawang opsyon—pagputol sa ibabaw ng die at pagputol sa mga strip—na umaangkop sa iba’t ibang pangangailangan ng produkto
8. Pangunahing mga bahagi: Maaaring piliin ang mga bearings mula sa NSK, SKF, INA, FAG o mga de-kalidad na lokal na tatak, at ang mga inverter mula sa ABB, FUJI, Delta, o Siemens, na tinitiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan
9. Paghahatid at serbisyo pagkatapos-benta: Ang panahon ng paghahatid ay 70–80 araw ng trabaho, at ang warranty ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Sistema ng pagpapakain ng compacting machine: Natatanging disenyo ng pagpapakain ng mga granulo, na nagpapataas ng densidad ng pagkakabuhol ng materyal ng 3–5 beses, nagbibigay ng pantay na pagpapakain at hindi nagiging sanhi ng pagtigil, ganap na nalutas ang problema ng pagtigil at pagdulas ng maluluwag na pelikula, na tinitiyak ang tuloy-tuloy at matatag na operasyon ng kagamitan
2. Pag-init sa pamamagitan ng sariling pagkikiskis: Ang materyal ay nagiging mainit sa loob ng compacting machine dahil sa mabilis na pagkikiskis, na hindi na kinakailangang gumamit ng karagdagang kagamitan sa pag-init; hindi lamang napapataas ang kahusayan ng paggawa ng plastik, kundi nababawasan din ang konsumo ng enerhiya, na nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso
3. Pag-iwas sa proseso ng pagdurug: Maaaring direktang ipasok ang buong rolyo o buong bundle ng mga lumang pelikula nang hindi na kinakailangang durugin muna, na nagbabawas ng 1–2 manggagawa at nagpapababa ng gastos sa paggawa at oras ng proseso, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan sa produksyon
4. Mabisang pagtanggal ng kahalumigmigan at mga impurities: Maraming antas ng pagtanggal ng kahalumigmigan at mga impurities, na epektibong nag-aalis ng tubig at mga impurities sa materyal, na nagreresulta sa mga butil na may halumigmig na ≤0.3%, walang mga bulsa ng hangin at may magandang hitsura, na may rate ng depekto na nasa loob ng 3%
5. Pasadyang pagtutugma: Bilang isang produktong pasadya, maaaring ayusin ang mga parameter ng kagamitan ayon sa pangangailangan ng kapasidad ng produksyon ng kliyente, na umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga sitwasyon sa produksyon, at nakakatugon sa pangangailangan ng kapasidad mula 100 kg/h hanggang 1500 kg/h

Halaga ng Produkto

1. Pagbawas ng gastos at pagpapataas ng kahusayan: Iniiwasan ang hiwalay na proseso ng pagdurug, binabawasan ang paggawa ng tao, habang pinapataas ang kahusayan ng paggawa ng plastik at binabawasan ang konsumo ng enerhiya, na kabuuang nagpapababa ng gastos sa operasyon ng produksyon
2. Garantiya sa kalidad: Ang mga butil ay may mababang halumigmig, walang mga bulsa ng hangin, may pare-parehong hitsura, at ang rate ng depekto ay nasa loob ng 3%; maaaring direktang gamitin sa mga downstream na aplikasyon tulad ng paggawa ng mga pelikula ng plastik
3. Pagpapataas ng kapasidad: May maximum na kapasidad na 1500 kg/h, na may 24-oras na produksyon na maaaring umabot sa 36 tonelada kada araw, na nakakatugon sa pangangailangan ng malakihang pag-recycle ng mga basurang pelikula
4. Pagpapanatili ng circular economy: Ang mga scrap na lumalabas sa proseso ay maaaring 100% na muling gamitin, na nagpapahintulot sa maksimong paggamit ng mga resurs, na sumasalamin sa konsepto ng eco-friendly recycling

Target na Mga Kliyente

Mga planta ng paggawa ng mga pelikula ng plastik, mga planta ng pag-recycle ng mga lumang plastik, mga kompanya ng mga materyales sa pag-iimpake, at mga kompanya ng mga rekurso na muling ginagamit. Ang mga negosyong ito ay may malaking pangangailangan sa pag-recycle ng mga lumang pelikula at nangangailangan ng mabisang at matipid na granulator upang maisakatuparan ang muling paggamit ng mga resurs, mabawasan ang gastos sa hilaw na materyal, at matugunan ang mga kinakailangan sa paggawa na may malasakit sa kapaligiran.

Mga Aplikasyon

Ang kagamitang ito ay umaangkop sa iba’t ibang sitwasyon ng pag-recycle at muling paggawa ng mga lumang pelikula, kabilang ang mga pelikula para sa mga greenhouse, mga pelikula sa pag-iimpake, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa mga delivery, mga heat-shrink film, at iba pa. Anuman ang mga lumang pelikula na nakolekta nang paisa-isa o mga buong rolyo at bundle na industriyal, maaaring direktang ipasok sa kagamitan upang magawa ang mga muling ginawang butil na may mataas na kalidad, na maaaring gamitin sa paggawa ng mga bagong pelikula ng plastik, mga produktong pang-iimpake, at iba pa, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng mga resurs.

Pagtutugon sa Mga Problema sa Industriya

1. Solusyon sa problema ng pagtigil at hindi pantay na pagpapakain ng maluluwag na pelikula: Ang sistema ng pagpapakain ng mga granulo ng compacting machine ay nagpapadali sa pagiging masikip at mas mataas na densidad ng mga granulo, na nagbibigay ng maayos na pagpapakain sa screw, na tinitiyak ang tuloy-tuloy at matatag na operasyon ng kagamitan, at iniiwasan ang pagkaantala sa kapasidad na dulot ng hindi pantay na pagpapakain
2. Solusyon sa problema ng pagdurug na nangangailangan ng pagdurog muna, na nagdaragdag ng mga hakbang at manggagawa: Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bundle ng mga pelikula, na iniiwasan ang hiwalay na proseso ng pagdurug, binabawasan ang bilang ng manggagawa, pinapaikli ang proseso, at nagpapababa ng gastos sa paggawa at oras
3. Solusyon sa problema ng hindi sapat na paggawa ng plastik at mababang kapasidad: Ang materyal ay nagiging mainit sa loob ng compacting machine dahil sa sariling pagkikiskis, at pagkatapos makapasok sa screw, mas mahusay ang paggawa ng plastik, kasama ang mabisang proseso ng paggiling ng screw upang matunaw at magkaroon ng plastik, na nagpapataas ng kahusayan ng paggawa, na may maximum na kapasidad na 1500 kg/h, na may 24-oras na produksyon na maaaring umabot sa 36 tonelada kada araw
4. Solusyon sa problema ng mga butil na may maraming bulsa ng hangin at mataas na rate ng depekto: Ang maraming antas ng pagtanggal ng kahalumigmigan at mga impurities ay epektibong nag-aalis ng tubig sa materyal, na nagreresulta sa mga butil na may halumigmig na ≤0.3%, walang mga bulsa ng hangin at may magandang hitsura, na may rate ng depekto na nasa loob ng 3%, na nagpapataas ng kalidad ng produkto at rate ng pagkakatugma

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Q1: Kailangan ba ng granulator ng pelikula ng BOPET na durugin muna ang mga lumang pelikula?
A: Hindi, ang compacting machine na kasama sa kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bundle ng mga lumang pelikula, na ginagamit ang high-speed na paggupit at pagkikiskis upang maging mga granulo, na iniiwasan ang hiwalay na proseso ng pagdurug, na lubos na pinapadali ang proseso ng produksyon.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan? Maaari bang i-customize ito?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100–1500 kg/h; bilang isang produktong pasadya, maaari naming ayusin ang mga parameter ng kagamitan ayon sa pangangailangan ng kapasidad ng produksyon ng kliyente, na umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga sitwasyon sa produksyon.
Q3: Ano ang kalidad ng mga butil na ginawa? Gaano kaabot ang halumigmig?
A: Ang mga butil ay may halumigmig na ≤0.3%, may precision na 80–120 mesh, walang mga bulsa ng hangin, may pare-parehong hitsura, at ang rate ng depekto ay nasa loob ng 3%; maaaring direktang gamitin sa downstream na paggawa ng mga produktong plastik.
Q4: Gaano katagal ang panahon ng paghahatid at warranty ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70–80 araw ng trabaho, at ang warranty ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading, kung saan magbibigay kami ng propesyonal na serbisyo pagkatapos-benta.
Q5: Ano ang pagganap ng enerhiya ng kagamitan?
A: Dahil ang materyal ay nagiging mainit sa loob ng compacting machine dahil sa sariling pagkikiskis, hindi na kinakailangang gumamit ng karagdagang kagamitan sa pag-init, na nagpapataas ng kahusayan ng paggawa ng plastik habang binabawasan ang konsumo ng enerhiya, na nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso, na lubos na nagpapababa ng gastos sa operasyon ng produksyon sa pangmatagalang paggamit.