Tagapag-recycle ng Pelikula sa Pag-iimpake at Tagagawa ng Granula

Kabuuang Paglalarawan ng Produkto

Ang tagapag-recycle ng pelikula sa pag-iimpake at tagagawa ng granula ay isang espesyal na kagamitan para sa paggawa muli ng mga pelikula, na nilagyan ng sistema ng pagpapakain ng mga granulang binubuo ng makinang pampatibay. Ito ay isang produktong ginawa ayon sa kahilingan, walang nakatakdang presyo, at gagawin ayon sa pangangailangan ng kapasidad ng produksyon ng kliyente. Ang kagamitan na ito ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng maluluwag na mga basurang pelikula nang hindi kinakailangang durugin muna; gamit ang sariling pag-init ng friction ng makinang pampatibay, pinipiga at pinapaikli nito ang mga materyal upang maging pare-parehong mga granula. Pagkatapos, gamit ang proseso ng single-screw extrusion, natutunaw at nagiging plastiko ang mga materyal, inaalis ang mga dumi, tinatanggal ang kahalumigmigan, at sa huli, ginagamot ng tubig upang tumigas at gupitin sa mga granula, na nagreresulta sa mataas na kalidad na mga granulang muling ginawa na may antas ng kahalumigmigan na ≤0.3%. Ang standard na modelo ay may kapasidad na umaabot sa 100-1500kg/h, na kayang matugunan ang pangangailangan sa produksyon ng iba’t ibang sukat ng mga kompanyang nagre-recycle.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Ginagamit ng kagamitan na ito ang pinagsamang proseso ng makinang pampatibay at single-screw extrusion. Ang buong proseso ng paggawa ng granula ay nahahati sa ilang pangunahing hakbang: Una, ang mga lumang pelikula ay diretang ipinasok sa makinang pampatibay (bucket ng mga granula), kung saan ginagamit ang mga high-speed na rotating at stationary na kutsilyo upang putulin at durugin ang mga materyal. Habang gumagalaw nang mabilis, nagkakaroon ng friction na nagdudulot ng init, na nagpapataas ng temperatura ng mga materyal mismo. Ang dati nang maluluwag na mga pelikula, pagkatapos makaramdam ng init, ay nagiging mas siksik at napipiga, na nagiging pare-pareho ang mga granula, habang ang density ng pagkakatambak ay tumaas nang 3-5 beses, na tinitiyak ang maayos at walang pagkaantala sa susunod na proseso ng pagpapakain. Pagkatapos, ang mga napipigang granula ay maayos na ipinasok sa screw ng extruder; sa pamamagitan ng pag-init sa ilang bahagi at ng paggiling ng screw, lubos na natutunaw at nagiging plastiko ang mga materyal. Susunod, ang natunaw na mga materyal ay dumadaan sa multi-stage filter na may 80-120 mesh upang alisin ang mga dumi, habang ang mga panlabas na vent ay nagtatanggal ng kahalumigmigan sa mga materyal. Sa huli, ang mga natapos na materyal ay ginagamot ng tubig upang tumigas, at ginagamit ang mga paraan ng paggupit sa ibabaw ng die o paggupit sa mga strip upang maging pare-pareho ang mga granula na muling ginawa.

Mga Parameter ng Paggana

1. Kapasidad ng standard na modelo: 100-1500kg/h
2. Diameter ng screw: φ75-φ200mm
3. Kapangyarihan ng main unit: 37-355kw
4. Pagtaas ng density ng pagkakatambak ng mga materyal: 3-5 beses
5. Antas ng kahalumigmigan ng mga natapos na granula: ≤0.3%
6. Tumpak na pag-filter: 80-120 mesh
7. Materyal ng screw at barrel: 38crmoala, double-metal, na dinurog ng nitrogen
8. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
9. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
10. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
11. Paraan ng paggupit: paggupit sa ibabaw ng die, paggupit sa mga strip
12. Brand ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
13. Brand ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
15. Garantiya: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading
16. Trademark/brand: PURUI
17. Pinagmulan: NANTONG

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Walang pagkaantala sa pagpapakain sa makinang pampatibay: Dahil ang density ng pagkakatambak ng mga materyal ay tumaas nang 3-5 beses pagkatapos ng paggamot sa makinang pampatibay, ang proseso ng pagpapakain ay pare-pareho at maayos, na tuluyang nalutas ang problema ng maluluwag na mga pelikula na nagiging maluwag at madulas sa pagpasok sa tradisyonal na granulator, na tinitiyak ang tuloy-tuloy at matatag na produksyon.
2. Mas matipid sa kuryente dahil sa self-friction preheating: Ang mga materyal ay nagiging mainit sa loob ng makinang pampatibay dahil sa high-speed friction, na nagpapataas ng temperatura nang kusa. Pagkatapos ipasok sa screw ng extruder, ang efficiency ng plasticization ay tumaas nang malaki, kaya hindi na kailangang maglagay ng karagdagang preheating equipment. Sa bawat toneladang pagproseso, nakakatipid ng mahigit 15% sa kuryente, na epektibong nagpapababa sa gastos sa enerhiya sa produksyon.
3. Hindi na kailangang magdurug ng mga materyal muna: Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng mga lumang pelikula, na hindi na kailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan para sa pagdurug. Ito ay nagbabawas ng 1-2 manggagawa at nagse-save sa oras at gastos sa pagdurug, na simpleng nagpapagaan sa proseso ng produksyon.
4. Mahusay na epekto sa pagtanggal ng kahalumigmigan at pag-aalis ng hangin: Gamit ang multi-stage vent structure, lubos na natatanggal ang kahalumigmigan sa mga materyal, na nagreresulta sa mga granula na may antas ng kahalumigmigan na ≤0.3%, na walang mga bulang at may magandang hitsura, na tuluyang nalutas ang problema sa industriya na ang mga granula na gawa sa basurang materyal ay madalas may mga bulang at mataas na rate ng depektuoso.
5. Matatag at kontroladong kapasidad: Ang standard na modelo ay may kapasidad na umaabot sa 100-1500kg/h, na kung sa 24-oras na produksyon, maaaring umabot sa 36 tonelada kada araw, na kayang matugunan ang pangangailangan sa produksyon ng iba’t ibang sukat ng mga kompanya. Kasabay nito, ang rate ng depektuoso ay nai-control sa loob ng 3%, at ang mga scrap na produkto ay maaaring 100% na muling gamitin sa loob ng closed-loop system, na nagpapataas sa utilization rate ng mga hilaw na materyal.

Pangunahing Halaga ng Produkto

1. Pinapadali ang proseso ng produksyon, inaalis ang pagdurug, nagbabawas ng mga manggagawa, at nagpapababa sa gastos sa operasyon ng produksyon
2. Self-friction preheating at plasticization, na lubos na nagpapataas ng efficiency sa paggamit ng enerhiya, na nakakatipid ng mahigit 15% sa kuryente sa bawat toneladang pagproseso, na sa pangmatagalang paggamit ay makakatipid ng malaking halaga sa enerhiya
3. Matatag na proseso ng pagpapakain at plasticization, na tinitiyak ang matatag na kapasidad ng produksyon, na maaaring umabot sa 36 tonelada kada araw, kasabay nito, mahigpit na kinokontrol ang rate ng depektuoso, na nagpapataas sa kalidad ng produkto at sa competitiveness sa merkado
4. 100% na muling paggamit ng mga scrap na produkto, na nagpapataas sa utilization rate ng mga hilaw na materyal, nagbabawas sa pag-aaksaya ng mga mapagkukunan, at sumasalamin sa konsepto ng eco-friendly recycling

Target na Mga Kustomer

Mga planta ng paggawa ng mga plastik na pelikula, mga kompanyang nagre-recycle ng mga lumang plastik, mga kompanya ng mga materyales sa pag-iimpake, at mga kompanyang nagtatrabaho sa mga rekurso na muling ginagamit. Ang mga kompanyang ito ay may malaking dami ng mga lumang pelikula na kailangang i-proseso, at ang kagamitan na ito ay makakatulong sa kanila na muling gawin ang mga basurang pelikula sa mga de-kalidad na granula ng plastik na maaaring gamitin muli, na nagpapataas sa utilization rate ng mga mapagkukunan habang nagbibigay ng kabuhayan.

Ang kagamitan na ito ay angkop para sa pag-recover at muling paggawa ng iba’t ibang uri ng mga lumang plastik na pelikula, kabilang ang mga pelikula para sa mga greenhouse sa agrikultura, mga pelikula para sa pag-iimpake, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic na supot para sa mga delivery, mga heat-shrink film, at iba pang mga uri ng basurang pelikula. Anuman ang mga lumang pelikula mula sa mga greenhouse pagkatapos ng paggawa sa agrikultura, mga scrap na pelikula mula sa mga industriyal na proseso, o ang malaking bilang ng mga plastic na supot na nagmumula sa pang-araw-araw na industriya ng pagpapadala, lahat ay maaaring gamitin ang kagamitan na ito upang maging mga de-kalidad na granula na muling ginawa, na maaaring gamitin muli sa paggawa ng iba’t ibang uri ng mga produktong plastik, na nagpapahintulot sa circular economy ng mga mapagkukunan.

Solusyon sa Mga Problema sa Industriya

1. Solusyon sa problema ng maluluwag na mga pelikula na nagiging maluwag at madulas sa pagpasok, at hindi pantay ang pagpapakain: Gamit ang sistemang pagpapakain ng mga granula sa makinang pampatibay, pinipiga at pinapaikli ang mga maluluwag na materyal upang maging mga granula na may mataas na density, na tinitiyak ang maayos at pantay na pagpapakain, at maiwasan ang pagkaantala sa produksyon.
2. Solusyon sa problema ng pagkakaroon ng dagdag na proseso at manggagawa dahil sa pagdurug muna: Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng mga pelikula, na inaalis ang pangangailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan para sa pagdurug, na nagbabawas ng 1-2 manggagawa at nagpapababa sa gastos sa pagdurug at sa kagamitan.
3. Solusyon sa problema ng hindi sapat na plasticization at mababang kapasidad: Ang mga materyal ay nagiging mainit sa loob ng makinang pampatibay dahil sa friction, at pagkatapos ipasok sa screw, ang efficiency ng plasticization ay tumaas nang malaki. Kasabay nito, ang paggamit ng segmented heating at paggiling ng screw ay tinitiyak na lubos na natutunaw at nagiging plastiko ang mga materyal, na nagpapataas sa kapasidad ng kagamitan, na maaaring umabot sa 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon.
4. Solusyon sa problema ng maraming bulang at mataas na rate ng depektuoso sa mga granula na gawa sa basurang materyal: Ang kagamitan ay nilagyan ng multi-stage vent and moisture removal structure, na epektibong nagtatanggal ng kahalumigmigan sa mga materyal, na nagreresulta sa mga granula na may antas ng kahalumigmigan na ≤0.3%, na walang mga bulang at may magandang hitsura, at ang rate ng depektuoso ay nai-control sa loob ng 3%.

Madalas Itanong na mga Tanong (FAQ)

Q1: Kailangan ba ng pagdurug muna ng mga lumang pelikula bago iproseso ng tagapag-recycle ng pelikula sa pag-iimpake na ito?
A: Hindi, dahil ang kagamitan ay nilagyan ng sistemang pagpapakain ng mga granula sa makinang pampatibay, na maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng mga lumang pelikula, na inaalis ang pangangailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan para sa pagdurug, na nagpapagaan sa proseso ng produksyon.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500kg/h, na kung sa 24-oras na produksyon, maaaring umabot sa 36 tonelada kada araw. Gayundin, maaari naming gumawa ng mga modelo na akma sa pangangailangan ng kapasidad ng kliyente.
Q3: Ano ang kalidad ng mga natapos na granula?
A: Ang mga natapos na granula ay may antas ng kahalumigmigan na ≤0.3%, walang mga bulang at may magandang hitsura. Ang tumpak na pag-filter ay umaabot sa 80-120 mesh, at ang rate ng depektuoso ay nai-control sa loob ng 3%, na kayang matugunan ang mga pangangailangan sa hilaw na materyal para sa paggawa ng iba’t ibang uri ng mga produktong plastik.
Q4: Gaano katagal ang panahon ng paghahatid at garantiya ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, at ang garantiya ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading. Sa panahon ng garantiya, magbibigay kami ng kaukulang suporta sa serbisyo pagkatapos-benta.
Q5: Ano ang mga uri ng mga lumang pelikula na maaaring iproseso ng kagamitan?
A: Maaaring iproseso ang mga pelikula para sa mga greenhouse sa agrikultura, mga pelikula para sa pag-iimpake, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic na supot para sa mga delivery, mga heat-shrink film, at iba pang mga uri ng mga lumang pelikula.