Ang makinang paggawa ng granula para sa mga pelikulang pang-agrikultura

Pangkalahatang-ideya ng produkto

Ang makinang paggawa ng granula para sa mga pelikulang pang-agrikultura na may tatak na PURUI ay isang espesyal na kagamitan para sa pagre-recycle at paggawa ng granula ng mga pelikula, na nilagyan ng sistema ng pagpapakain ng mga granula gamit ang compacting machine. Ang orihinal na lugar ng paggawa nito ay Nantong, Jiangsu. Ang kagamitan ay idinisenyo para sa pag-re-recycle at paggawa ng granula ng iba’t ibang uri ng mga lumang plastik na pelikula; maaari nitong pagsamahin ang maluluwag na mga lumang pelikula, pa-initin ito, at mabisa itong gawing mataas na kalidad na mga granula ng recycle. Mayroon din itong kakayahang mag-customize ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, at walang nakatakdang presyo. Ang kagamitang ito ay naglutas ng mga problema sa industriya tulad ng pagbuo ng tulay sa pagpapakain sa tradisyonal na mga makina ng granula, pangangailangan ng pre-crushing, at mababang kahusayan sa pag-plastik. Maaari nitong direktang proseso ang buong rolyo o buong bungkos ng mga pelikula, na lubos na pinapataas ang kahusayan sa produksyon, binabawasan ang gastos sa pagproseso, at nagbibigay ng mga granula na may magandang hitsura at mababang rate ng depektuoso, kaya ito ay isang pangunahing kagamitan sa larangan ng pag-re-recycle at pagproseso ng mga lumang plastik.

Prinsipyo ng teknolohiya

Ang makinang ito ay gumagamit ng pinagsamang proseso ng compacting machine at single-screw extrusion. Ang buong proseso ng paggawa ng granula ay mahusay na naka-closed loop, kaya hindi na kinakailangan ng karagdagang hakbang ng pag-crush. Una, ang mga lumang pelikula ay ipinasok sa compacting machine (bucket ng mga granula), kung saan ginagamit ang mga high-speed rotating at stationary blades upang putulin at durugin ang mga materyal. Dahil sa mabilis na pagkikiskis sa loob ng bucket, nagkakaroon ng init, at ang maluluwag na mga pelikula ay nagiging mas maikli at mas siksik, na nagiging pare-pareho ang mga granula. Matapos mapataas nang malaki ang densidad ng pagkakatambak, ang mga materyal ay patuloy na ipinasok sa screw ng extruder; pagkatapos, dumaan sa mga yugto ng pag-init at paggiling ng screw para sa pag-plastik, pag-filter sa ilang antas upang alisin ang mga dumi, at pag-alis ng tubig at singaw. Sa wakas, natutuyo at hinuhubog ang mga granula gamit ang tubig, at ganap na natutupad ang pagbabago mula sa mga lumang pelikula tungo sa mataas na kalidad na mga granula ng recycle. Ang buong proseso ay umaasa sa sariling pagkikiskis ng mga materyal para sa pre-heating, na kapwa nagpapataas ng kahusayan sa pag-plastik, nagse-save ng enerhiya sa panlabas na pag-init, at tinitiyak din ang katatagan ng kalidad ng mga natapos na granula.

Mga parameter ng pagganap

1. Kapasidad ng standard na modelo: 100-1500kg/h
2. Diameter ng screw: φ75-φ200mm
3. Kapangyarihan ng main unit: 37-355kw
4. Pagtaas ng densidad ng pagkakatambak ng materyal: 3-5 beses
5. Halumigmig ng mga natapos na granula: ≤0.3%
6. Tuklas ng filter: 80-120 mesh
7. Materyal ng barrel ng screw: 38crmoala, double-metal, nitrogen treatment
8. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
9. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heater
10. Tatak ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang tatak sa Tsina
11. Paraan ng pagputol: die-face cutting, strand cutting
12. Tatak ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang tatak sa Tsina
13. Tatak ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
15. Garantiyang panahon: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading

Mga pangunahing bentahe

1. Walang pagbuo ng tulay sa pagpapakain sa compacting machine: Gamit ang espesyal na sistema ng pagpapakain ng mga granula sa compacting machine, ang maluluwag na mga pelikula ay pinipiga at ginagawang pare-pareho ang mga granula bago ipasok sa screw, na tuluyang nalutas ang problema ng pagbuo ng tulay at hindi pantay na pagpapakain sa tradisyonal na mga kagamitan, na tinitiyak ang matatag at tuloy-tuloy na pagpapakain, at pinapataas ang kontinuidad ng produksyon.
2. Mas matipid sa kuryente dahil sa sariling pagkikiskis para sa pre-heating: Ang mga materyal ay nagkakaroon ng sariling init sa compacting machine salamat sa mabilis na pagkikiskis, kaya hindi na kinakailangan ng karagdagang kagamitan para sa pre-heating. Ito ay nagpapataas ng kahusayan sa pag-plastik habang nagse-save ng enerhiya sa panlabas na pag-init, na nagiging sanhi ng pagtitipid ng higit sa 15% sa bawat tonelada ng pagproseso, at lubos na binabawasan ang gastos sa kuryente sa produksyon.
3. Inalis ang pangangailangan ng pre-crushing: Ang compacting machine ay maaaring direktang proseso ang buong rolyo o buong bungkos ng mga pelikula, kaya hindi na kinakailangan ng hiwalay na proseso ng pag-crush. Habang tinatanggal ang independiyenteng proseso ng pag-crush, nababawasan din ang pangangailangan ng 1-2 manggagawa, na nagpapababa ng gastos sa paggawa at sa kagamitan.
4. Mahusay na epekto sa pag-alis ng tubig at singaw: Ang kagamitan ay nilagyan ng komprehensibong sistema ng pag-alis ng tubig at singaw, na epektibong nag-aalis ng moisture sa mga materyal. Ang mga natapos na granula ay may halumigmig na ≤0.3%, walang mga bulang, may magandang hitsura, at ang rate ng depektuoso ay kontrolado sa loob ng 3%, na tinitiyak ang mataas na kalidad ng mga granula ng recycle.
5. Malawak na saklaw ng kapasidad na sumasakop sa iba’t ibang pangangailangan: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500kg/h, na maaaring mag-produce ng hanggang 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon, na kayang matugunan ang pangangailangan ng iba’t ibang sukat ng mga negosyo sa pag-re-recycle. Gayundin, may kakayahang mag-customize ng kagamitan ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon.
6. Mga pangunahing bahagi na may matibay na kalidad: Ang barrel ng screw ay gawa sa mataas na kalidad na materyal tulad ng 38crmoala at naproseso ng nitrogen treatment; ang mga motor, bearings, at inverters ay lahat mula sa mga nangungunang internasyonal na tatak o mga de-kalidad na tatak sa Tsina. Ang kagamitan ay matatag at matibay, at may garantiyang panahon na 13 buwan, na nagpapababa ng gastos sa pagpapanatili sa huli.

Core value ng produkto

1. Pinasimple ang proseso ng produksyon, inalis ang proseso ng pag-crush, binawasan ang pangangailangan ng manggagawa, at binabawasan ang kabuuang gastos sa produksyon.
2. Ang teknolohiya ng sariling pagkikiskis para sa pre-heating ay nagpapataas ng kahusayan sa pag-plastik, na nagiging sanhi ng pagtitipid ng higit sa 15% sa bawat tonelada, at lubos na binabawasan ang gastos sa enerhiya sa pangmatagalang operasyon.
3. Matatag na pagpapakain at mahusay na pag-alis ng tubig at singaw ay tinitiyak ang kalidad ng mga natapos na granula, na may rate ng depektuoso na ≤3%, na nagpapataas ng competitive advantage ng produkto.
4. Malawak na saklaw ng kapasidad at serbisyo ng pag-customize ay umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga negosyo, at maaaring masakop ang iba’t ibang plano sa produksyon.
5. 100% na paggamit muli ng mga scrap sa produksyon, na nagpapahintulot sa maksimong paggamit ng mga resurs, at umaayon sa konsepto ng green recycling production.

Target na grupo ng mga customer

Mga planta ng paggawa ng mga plastik na pelikula, mga planta ng pag-re-recycle ng mga lumang plastik, mga kumpanya ng mga materyales sa pag-iimpake, mga kompanya ng mga recycled resources, at iba’t ibang mga industriyal na negosyo na may pangangailangan sa pag-re-recycle at paggawa ng granula mula sa mga lumang plastik na pelikula. Maaaring gamitin ng mga negosyong ito ang kagamitang ito upang maging epektibo ang paggamit ng mga lumang pelikula bilang mga resurs, na parehong naglutas ng problema sa pagtatapon ng basura at nakakagawa rin ng mataas na kalidad na mga granula ng recycle na nagdudulot ng karagdagang kita.

Application scenarios

Ang makinang ito ay angkop para sa pag-re-recycle at paggawa ng granula ng iba’t ibang uri ng mga lumang plastik na pelikula, kabilang ang mga pelikulang pang-agrikultura sa mga greenhouse, mga pelikulang pangbalot, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic na bag para sa mga courier, mga heat-shrink film, at iba pang uri ng mga lumang pelikula. Hindi mahalaga kung ito ay maliit na planta ng pag-re-recycle na nagpoproseso ng maliit na dami, o malaking planta ng mga recycled resources na nagpoproseso ng malaking dami—ang kagamitan ay matatag na umaangkop at maaaring gawing mataas na kalidad na mga granula ng recycle ang iba’t ibang uri ng maluluwag na mga lumang pelikula, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng mga resurs sa paggawa ng mga plastik.

Solutions to industry pain points

1. Solusyon sa problema ng pagbuo ng tulay at hindi pantay na pagpapakain sa mga maluluwag na pelikula: Gamit ang sistema ng pagpapakain ng mga granula sa compacting machine, ang mga maluluwag na pelikula ay pinipiga at ginagawang pare-pareho ang mga granula, na tinitiyak ang tuloy-tuloy at matatag na pagpapakain, at maiwasan ang pagkaantala sa produksyon o pagbabago ng kapasidad na dulot ng hindi pantay na pagpapakain.
2. Solusyon sa problema ng pangangailangan ng pre-crushing na nagdaragdag ng mga hakbang at manggagawa: Ang kagamitan ay maaaring direktang proseso ang buong rolyo o buong bungkos ng mga pelikula, na inaalis ang pangangailangan ng hiwalay na proseso ng pag-crush, at hindi na kinakailangan ng karagdagang kagamitan para sa pag-crush o manggagawa, na pinapasimple ang proseso ng produksyon habang binabawasan ang gastos sa paggawa at sa kagamitan.
3. Solusyon sa problema ng hindi sapat na pag-plastik at mababang kapasidad: Ang mga materyal ay nagkakaroon ng sariling init sa compacting machine, na nagpapahintulot sa unang pag-plastik bago ipasok sa screw, at sa pamamagitan ng mahusay na istraktura ng paggiling ng screw, lubos na pinapataas ang kahusayan sa pag-plastik, na maaaring mag-produce ng hanggang 36 tonelada kada araw, na epektibong nagpapataas ng kapasidad.
4. Solusyon sa problema ng maraming bulang at mataas na rate ng depektuoso sa mga granula na gawa mula sa mamasa-masang mga materyal: Ang kagamitan ay nilagyan ng multi-stage system ng pag-alis ng tubig at singaw, na epektibong nag-aalis ng moisture sa mga materyal. Ang mga natapos na granula ay may halumigmig na ≤0.3%, walang mga bulang, may magandang hitsura, at ang rate ng depektuoso ay kontrolado sa loob ng 3%, na nagpapataas ng rate ng pagtanggap at kalidad ng produkto.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Kailangan ba ng pre-crushing ng mga lumang pelikula para sa makinang ito?
A: Hindi, dahil ang compacting machine na kasama sa kagamitan ay maaaring direktang proseso ang buong rolyo o buong bungkos ng mga pelikula, gamit ang high-speed rotating and stationary blades para putulin at pahiran ang mga materyal, at gawing mga granula. Ito ay nagse-save ng gastos sa kagamitan at sa manggagawa.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan? Mayroon bang pag-customize?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500kg/h, at may kakayahang mag-customize ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon. Walang nakatakdang presyo, at maaaring umangkop sa iba’t ibang sukat ng mga negosyo.
Q3: Ano ang kalidad ng mga natapos na granula? Gaano kaaba ang rate ng depektuoso?
A: Ang kagamitan ay may mahusay na epekto sa pag-alis ng tubig at singaw, na nagiging sanhi ng halumigmig na ≤0.3% sa mga natapos na granula, walang mga bulang, may magandang hitsura, at ang rate ng depektuoso ay kontrolado sa loob ng 3%. Ang mga scrap sa produksyon ay maaaring 100% na gamitin muli, na nagpapahintulot sa maksimong paggamit ng mga resurs.
Q4: Ano ang mga tatak ng mga pangunahing bahagi ng kagamitan? Gaano katagal ang garantiyang panahon?
A: Ang mga motor, bearings, at inverters ay mula sa mga nangungunang internasyonal na tatak tulad ng Siemens, ABB, NSK, SKF, o mga de-kalidad na tatak sa Tsina. Ang barrel ng screw ay gawa sa mataas na kalidad na materyal tulad ng 38crmoala at naproseso ng nitrogen treatment. Ang garantiyang panahon ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading.
Q5: Gaano katagal ang panahon ng paghahatid ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, na maaaring i-adjust ayon sa pangangailangan ng pag-customize.