Granulator ng Balot at Stretch Film

Pangkalahatang Paglalarawan ng Produkto

Ang granulator ng balot at stretch film ay isang espesyal na kagamitan na idinisenyo para sa pag-recycle at pag-reprocess ng mga pelikula. Ito ay nilagyan ng advanced na sistema ng pagpapakain ng compacting machine na maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng malambot na mga lumang pelikula, nang hindi kinakailangang dumaan sa proseso ng pagdurog muna. Gamit ang propesyonal na teknolohiya, ang kagamitan ay nakakapag-compress at nagpapainit ng mga basurang pelikula bago ito mahusay na ginagawang de-kalidad na mga recycled na butil. Ang mga natapos na butil ay may moisture content na ≤0.3%, may magandang hitsura at walang mga bulsa ng hangin, na maaaring matugunan ang pangangailangan sa pag-reprocess ng mga materyal sa maraming larangan tulad ng produksyon ng plastic film at pag-recycle ng mga mapagkukunang yaman. Bilang isang produktong ipinasadya, maaaring i-configure ang kagamitan ayon sa mga pangangailangan ng kapasidad ng customer; ang standard na modelo ay may kapasidad na sakop ng 100–1500 kg/h, na umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga lugar ng produksyon.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Gumagamit ang kagamitan ng pinagsamang proseso ng compacting machine at single-screw extrusion. Ang buong proseso ng pag-reprocess at paggawa ng butil ay nagaganap nang walang putol, na mabisang nagtatagumpay sa pagbabago ng mga basurang pelikula tungo sa mga butil. Una, ang mga lumang pelikula ay diretang pumapasok sa compacting machine (granulating barrel), kung saan ginagamit ang high-speed rotating and stationary blades para sa pagputol at pagdurog. Habang ang mga materyal ay gumagalaw nang mabilis, nagkakaroon ng friction na nagdudulot ng init, na nagpapataas sa temperatura ng sarili. Ang malambot na pelikula ay nagiging mas compact at mas mabigat, na nagiging pare-pareho ang mga granule, habang ang density ng pag-iipon ay tumaas nang 3–5 beses. Pagkatapos, ang mga granule ay maayos na ipinapasok sa extruding screw, na ganap na iniiwasan ang problema ng pagkakaroon ng puwang sa pagpapakain at hindi pantay na pagpapakain na karaniwan sa tradisyonal na kagamitan. Sa yugto ng extrusion, ang mga materyal ay dumadaan sa pag-init sa ilang bahagi at paggiling ng screw upang makamit ang pag-fusion at pag-plastik. Pagkatapos, dumaan sa mga hakbang ng pag-filter at pag-alis ng tubig at hangin upang epektibong alisin ang mga impurities at moisture sa mga materyal. Sa huli, ang mga materyal ay hinuhubog gamit tubig at pinuputol upang makamit ang de-kalidad na recycled na plastic na mga butil.

Mga Parameter ng Pagganap

1. Kapasidad ng standard na modelo: 100–1500 kg/h
2. Diameter ng screw: φ75–φ200 mm
3. Kapangyarihan ng main unit: 37–355 kW
4. Pagtaas ng density ng pag-iipon ng materyal: 3–5 beses
5. Moisture content ng mga natapos na butil: ≤0.3%
6. Precision ng filter: 80–120 mesh
7. Materyal ng screw at cylinder: 38CrMoAlA, double-metal material, nitriding treatment
8. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
9. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
10. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
11. Paraan ng pagputol: die-face cutting, strand cutting
12. Brand ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
13. Brand ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Panahon ng paghahatid: 70–80 working days
15. Garantiya: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading
16. Tatak/brand: PURUI
17. Pinagmulan: NANTONG

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Matatag na sistema ng pagpapakain ng compacting machine: Gamit ang disenyo ng pagpapakain ng compacting machine na nagiging mga granule, ang density ng pag-iipon ng materyal ay tumaas ng 3–5 beses, na nagbibigay ng mas pantay at walang puwang sa pagpapakain, na lubos na iniiwasan ang problema ng pagkakaroon ng puwang at pagkakaroon ng slip sa pagpapakain ng malambot na pelikula, na tinitiyak ang patuloy at matatag na produksyon.
2. Enerhiyang natutustusan ng sarili sa pamamagitan ng friction: Ang mga materyal ay nagiging mainit dahil sa friction sa loob ng compacting machine, na nagpapahintulot sa pag-init nang walang karagdagang kagamitan sa pag-init, na nagpapataas ng kahusayan ng pag-plastik habang malaki ang pagbawas sa konsumo ng enerhiya—maaaring makatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso.
3. Pag-iwas sa proseso ng pagdurog upang makatipid: Maaaring direktang ipasok ang buong rolyo o buong bungkos ng pelikula, na iniiwasan ang proseso ng pagdurog muna, na nagbabawas ng 1–2 manggagawa at nagpapababa sa gastos sa paggawa at oras ng proseso, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan ng produksyon.
4. Mahusay na pag-alis ng tubig at hangin: Sa pamamagitan ng mga hakbang ng pag-alis ng tubig at hangin, epektibong tinatanggal ang moisture sa mga materyal, na nagreresulta sa mga butil na may moisture content na ≤0.3%, walang mga bulsa ng hangin at may magandang hitsura, habang ang rate ng depekto ay naiiwasan sa loob ng 3%. Ang kalidad ng produkto ay matatag at maaasahan.
5. Malawak na kakayahang umangkop sa mga pasadyang pangangailangan: Bilang isang produktong ipinasadya, maaaring i-configure ang modelo ayon sa mga pangangailangan ng kapasidad ng customer; ang standard na modelo ay may sakop na 100–1500 kg/h, na umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga kompanya ng produksyon, habang ang mga pangunahing bahagi ay maaaring piliin mula sa mga nangungunang internasyonal na brand o mga de-kalidad na lokal na brand, na tumutugon sa iba’t ibang badyet at pangangailangan sa kalidad.

Mga Pangunahing Halaga ng Produkto

1. Pagpapadali ng mga proseso, pagbawas ng gastos, at pagpapataas ng kahusayan: Iniiwasan ang hiwalay na proseso ng pagdurog, binabawasan ang paggamit ng mga manggagawa, nagpapababa sa kumplikadong proseso ng produksyon, at nagpapataas ng kabuuang kahusayan ng produksyon, na maaaring makamit ang maximum na output na 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon.
2. Pagtitipid sa enerhiya at pagbawas ng gastos: Dahil sa disenyo ng pag-init ng sarili sa pamamagitan ng friction, tumaas ang kahusayan ng pag-plastik, na nagpapataas ng kahusayan ng pagproseso ng bawat tonelada ng higit sa 15% ng kuryente, na lubos na nagpapababa sa gastos sa enerhiya sa pangmatagalang operasyon.
3. Pagtitiyak ng mataas na kalidad ng mga butil upang mapataas ang kita: Ang mga natapos na butil ay may mababang moisture content, walang mga bulsa ng hangin, at ang rate ng depekto ay naiiwasan sa loob ng 3%; ang mga scrap na natira sa produksyon ay maaaring 100% na muling gamitin, na nagpapataas ng paggamit ng mga raw material at nagpapataas ng competitive advantage ng produkto.
4. Kakayahang umangkop sa iba’t ibang pangangailangan: Maaaring i-customize ang modelo ayon sa mga pangangailangan ng kapasidad ng customer, na umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga kompanya, habang ang mga pangunahing bahagi ay maaaring piliin mula sa mga nangungunang internasyonal na brand o mga de-kalidad na lokal na brand, na tumutugon sa iba’t ibang sitwasyon ng produksyon at badyet.

Target na Mga Customer

Mga planta ng produksyon ng plastic film, mga planta ng pag-recycle ng mga lumang plastic, mga kompanya ng packaging materials, at mga kompanya ng mga mapagkukunang yaman—lahat ng mga ito ay may pangangailangan sa pag-recycle at pag-reprocess ng mga lumang pelikula. Ang mahusay na kahusayan, pagtitipid sa enerhiya, at mataas na kalidad ng paggawa ng butil ng kagamitan ay makakatulong sa kanila na mapataas ang paggamit ng mga recycled na mapagkukunang yaman, mabawasan ang gastos sa produksyon, at mapataas ang kita sa mga produkto.

Mga Kasalukuyang Aplikasyon

Ang kagamitan na ito ay angkop para sa pag-recycle at pag-reprocess ng iba’t ibang uri ng mga lumang plastic film, kabilang ang mga pelikula para sa mga greenhouse, mga pelikula para sa packaging at pagbalot, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa pagpapadala, mga heat-shrink film, at iba pa. Anuman ang maliit na planta ng pag-recycle o malaking kompanya ng produksyon ng plastic, maaaring gamitin ang kagamitan na ito upang gawing de-kalidad na recycled na butil ang mga lumang pelikula, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng mga mapagkukunang yaman at pagbawas sa gastos sa pagkuha ng mga raw material.

Solusyon sa Mga Problema sa Industriya

1. Solusyon sa problema ng pagkakaroon ng puwang at pagkakaroon ng slip sa pagpapakain ng malambot na pelikula: Gamit ang sistema ng pagpapakain ng compacting machine na nagiging mga granule, ang malambot na pelikula ay napipress at nagiging mas compact, na nagpapataas ng density nito ng 3–5 beses, na nagbibigay ng maayos at pantay na pagpapakain, na tinitiyak ang patuloy na produksyon.
2. Solusyon sa problema ng pagkakaroon ng puwang at hindi pantay na pagpapakain na nangangailangan ng pagdurog muna: Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng pelikula, na iniiwasan ang proseso ng pagdurog muna, na nagbabawas ng 1–2 manggagawa at nagpapababa sa gastos sa paggawa at oras ng proseso.
3. Solusyon sa problema ng hindi sapat na pag-plastik at mababang kapasidad: Ang mga materyal ay nagiging mainit dahil sa friction sa loob ng compacting machine, na nagpapataas ng kahusayan ng pag-plastik, kasama ang pag-init sa ilang bahagi at paggiling ng screw, na tinitiyak na ang mga materyal ay ganap na plasti­kado; ang standard na modelo ay may maximum na kapasidad na 1500 kg/h, na maaaring makamit ang maximum na output na 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon.
4. Solusyon sa problema ng mga butil na may maraming bulsa ng hangin at mataas na rate ng depekto: Sa pamamagitan ng mga hakbang ng pag-alis ng tubig at hangin, epektibong tinatanggal ang moisture sa mga materyal, na nagreresulta sa mga butil na may moisture content na ≤0.3%, walang mga bulsa ng hangin at may magandang hitsura, habang ang rate ng depekto ay naiiwasan sa loob ng 3%; ang mga scrap na natira sa produksyon ay maaaring 100% na muling gamitin, na nagpapataas ng paggamit ng mga raw material.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Q1: Ano ang mga uri ng mga lumang pelikula na maaaring iproseso ng granulator ng balot at stretch film na ito?
A: Maaaring iproseso ng kagamitan ang mga pelikula para sa mga greenhouse, mga pelikula para sa packaging at pagbalot, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa pagpapadala, mga heat-shrink film, at iba pa. Walang pangangailangan ng pagdurog muna; maaaring direktang ipasok ang buong rolyo o buong bungkos ng materyal.
Q2: Ano ang sakop ng kapasidad ng kagamitan? Maaari bang ipasadya?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100–1500 kg/h. Bilang isang produktong ipinasadya, maaaring i-configure ang modelo ayon sa mga pangangailangan ng kapasidad ng customer, na tumutugon sa iba’t ibang sukat ng mga kompanya ng produksyon.
Q3: Ano ang mga gastos na maaaring matipid gamit ang kagamitan na ito?
A: Una, maaaring maiwasan ang proseso ng pagdurog, na nagbabawas ng 1–2 manggagawa at nagpapababa sa gastos sa paggawa; pangalawa, ang mga materyal ay nagiging mainit dahil sa friction, na nagpapataas ng kahusayan ng pag-plastik, na nagpapataas ng kahusayan ng pagproseso ng bawat tonelada ng higit sa 15% ng kuryente, na nagpapababa sa gastos sa enerhiya; samantala, ang mga butil na natira sa produksyon ay maaaring 100% na muling gamitin, na nagpapataas ng paggamit ng mga raw material at nagpapababa sa pag-aaksaya ng mga raw material.
Q4: Gaano katagal ang garantiya ng kagamitan? Gaano katagal ang panahon ng paghahatid?
A: Ang garantiya ng kagamitan ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading, habang ang panahon ng paghahatid ay 70–80 working days, na maaaring i-adjust ayon sa mga pasadyang configuration.
Q5: Ano ang kalidad ng mga natapos na butil?
A: Ang mga natapos na butil ay may moisture content na ≤0.3%, may precision ng filter na 80–120 mesh, walang mga bulsa ng hangin at may magandang hitsura, habang ang rate ng depekto ay naiiwasan sa loob ng 3%; maaaring direktang gamitin sa produksyon ng mga plastic product.