Produkto
Kasalukuyang Lokasyon:Home >> Mga Produkto
Makina ng paggawa ng granula ng pelikula para sa mga bagahe ng kuryer
2026-08-26
Ang makinang panggawa ng granula para sa mga pelikulang pang-快递 ay isang espesyal na kagamitan para sa pagre-recycle at paggawa ng granula na nilagyan ng sistema ng pagpapakain ng mga nakabalot na piraso; maaari nitong direktang proseso ang buong rolyo ng mga sirang pelikula, ginagawang mataas na kalidad na mga granulang recycled ang maluluwag na mga sirang pelikula, at nag-aalok ng serbisyong pasadya.
Makina ng paggawa ng granula ng pelikula para sa mga bag ng kuryer Pagre-recycle at paggawa ng granula gamit ang manipis na pelikula Pasadyang kagamitan sa paggawa ng granula Makabuluhang paggawa ng granula Makina ng paggawa ng granula ng PURUI
Scroll Down
Granulator ng Pelikula para sa mga Sako ng Pagpapadala
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang granulator ng pelikula para sa mga sako ng pagpapadala ay isang espesyal na kagamitan sa paggawa ng granulo na may sistema ng pagpapakain ng mga compacting machine, idinisenyo para sa pag-recycle at pag-reprocess ng iba’t ibang uri ng lumang pelikulang plastik. Ito ay isang produktong maaaring ipasadya, walang nakatakdang presyo; ang presyo ay batay sa pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon. Ang kagamitang ito ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng malambot na lumang pelikula nang hindi kinakailangang durugin muna, at sa pamamagitan ng proseso ng pag-compress at preheating, mabisang ginagawang mataas na kalidad na granulo na may moisture content na ≤0.3% at mahusay na hitsura. Malawakang umaangkop sa pag-recycle at pagproseso ng iba’t ibang uri ng lumang pelikula tulad ng mga sako ng plastik para sa pagpapadala, mga pelikulang greenhouse para sa agrikultura, at mga wrapping film para sa packaging, nagbibigay ng mabisang at matipid na solusyon sa pag-recycle ng plastik para sa mga kumpanya ng pag-recycle.
Prinsipyo ng Teknolohiya
Ginagamit ng kagamitang ito ang pinagsamang proseso ng compacting machine at single-screw extrusion upang makamit ang ganap na awtomatikong pagproseso mula sa hilaw na materyal na recycle hanggang sa natapos na granulo. Una, ang lumang pelikula ay direktang pumapasok sa compacting machine (bucket ng granulo), kung saan ginagamit ang mga high-speed rotating at stationary blades para putulin at durugin ito. Sa mabilis na paggalaw, nagdudulot ng friction heat, na nagpapataas ng temperatura ng sarili, at ang dati nang malambot na pelikula ay nagiging masikip at mas compact sa pamamagitan ng init, na nagpapataas ng density ng pile nang 3-5 beses. Pagkatapos, maayos na ipinapasok ito sa extruding screw; kasunod nito, dumaan sa pag-init sa ilang yugto at paggiling ng screw para matunaw at maging plastik, pagkatapos ay dumaan sa multi-stage filter para alisin ang mga impurities habang isinasagawa rin ang proseso ng pag-alis ng hangin at kahalumigmigan. Sa huli, dumadaan sa water-cooling at shaping bago gupitin sa mga granulo, upang makamit ang mataas na kalidad na granulo ng recycled na plastik. Ang buong proseso ay hindi nangangailangan ng karagdagang kagamitan sa pagdurog, na nagpapagaan sa proseso ng produksyon habang pinapabuti ang kahusayan sa pagproseso ng materyal.
Mga Parameter ng Pagganap
1. Kapasidad ng standard na modelo: 100-1500kg/h
2. Diameter ng screw: φ75-φ200mm
3. Power ng main unit: 37-355kw
4. Multiplier ng pagtaas ng density ng pile: 3-5 beses
5. Moisture content ng natapos na granulo: ≤0.3%
6. Precision ng filtration: 80-120 mesh
7. Tatak/Brand: PURUI
8. Pinagmulan: NANTONG
9. Materyal ng screw at barrel: 38crmoala, double-metal material na dinurog ng nitrogen
10. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
11. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
12. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg o mga nangungunang domestic brand
13. Paraan ng pagputol ng granulo: die-face cutting, strand cutting
14. Brand ng bearing: NSK, SKF, INA, FAG o mga nangungunang domestic brand
15. Brand ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
17. Garantiyang panahon: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading
Mga Pangunahing Kalamangan
1. Walang bridging sa pagpapakain ng compacting machine: Mayroong espesyal na sistema ng pagpapakain ng compacting machine na nagpapataas ng density ng pile, na naglutas ng problema ng pagkakaroon ng puwang at pagkadulas kapag nagpapakain ng malambot na pelikula, na nagbibigay ng pare-pareho at matatag na pagpapakain, na tinitiyak ang tuloy-tuloy na produksyon.
2. Mas matipid dahil sa self-friction preheating: Sa loob ng compacting machine, ang materyal ay nagpapataas ng temperatura sa pamamagitan ng high-speed friction, na hindi nangangailangan ng karagdagang preheating equipment. Hindi lamang napabuti ang kahusayan ng plasticization, kundi nabawasan din ang konsumo ng enerhiya, na nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng prosekso.
3. Inalis ang hakbang ng pagdurog muna: Maaaring direktang ipasok ang buong rolyo o buong bungkos ng lumang pelikula nang hindi kinakailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan sa pagdurog, na nagpapagaan sa proseso ng produksyon at nakakatipid ng labor cost ng 1-2 manggagawa.
4. Mahusay na epekto sa pag-alis ng hangin at kahalumigmigan: Sa pamamagitan ng multi-stage process ng pag-alis ng hangin at kahalumigmigan, mabisang tinatanggal ang tubig at mga impurities sa materyal, na nagreresulta sa moisture content ng natapos na granulo na ≤0.3%, na walang mga bulang at may magandang hitsura, habang ang rate ng depektibong produkto ay naiipon sa loob ng 3%.
5. Customized capacity adaptation: Maaaring ipasadya ang modelo ayon sa pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon, na sumasaklaw sa 100-1500kg/h, na tumutugon sa iba’t ibang sukat ng mga kumpanya ng pag-recycle, na may maximum na output na 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon.
Core Value ng Produkto
1. Pinapagaan ang proseso ng produksyon: Inaalis ang hiwalay na proseso ng pagdurog, binabawasan ang paggamit ng manu-manong lakas, nagpapababa ng oras at gastos sa paggawa, at pinapabuti ang kabuuang kahusayan ng produksyon.
2. Mabisang pagtitipid sa enerhiya: Ang disenyo ng self-friction preheating ay nagpapataas ng kahusayan ng plasticization, na nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng prosekso, at sa pangmatagalang operasyon ay mabisang nagpapababa ng gastos sa enerhiya.
3. Mataas na kalidad na granulo: Mahigpit na kontrolado ang moisture content at impurities ng natapos na granulo, na walang mga bulang at may magandang hitsura, na may mababang rate ng depektibong produkto, na maaaring gamitin kaagad sa paggawa muli ng mga produktong plastik.
4. Closed-loop resource reuse: Ang mga scrap na nanggagaling sa proseso ng produksyon ay maaaring 100% na muling gamitin, na nagpapahintulot sa maksimong paggamit ng mga mapagkukunan, na nagpapabuti sa kahusayan ng negosyo habang nakakatugon sa mga panuntunan sa proteksyon ng kapaligiran.
5. Customized capacity adaptation: Maaaring ipasadya ang modelo ayon sa aktwal na pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon, na maluwag na umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga scenario ng pag-recycle at pagproseso, na tumutugon sa iba’t ibang pangangailangan sa produksyon.
Target na Customer Group
Ang kagamitang ito ay pangunahing nakatuon sa mga tagagawa ng pelikulang plastik, mga planta ng pag-recycle ng lumang plastik, mga kompanya ng packaging materials, mga kumpanya ng renewable resources, at iba pang grupo ng mga kliyente. Nagbibigay ito ng propesyonal na solusyon sa paggawa ng granulo para sa mga kumpanyang may kaugnayan sa pag-recycle at pag-reprocess ng pelikulang plastik, na tumutulong sa mga kumpanya na maisakatuparan ang paggamit muli ng mga lumang plastik, at mapabuti ang kanilang kahusayan sa produksyon at halaga sa kapaligiran.
Application Scenarios
Ang granulator ng pelikula para sa mga sako ng pagpapadala ay angkop sa maraming sitwasyon ng pag-recycle at pag-reprocess ng iba’t ibang uri ng lumang pelikulang plastik. Maaaring magproseso ng mga materyal tulad ng mga pelikulang greenhouse para sa agrikultura, mga wrapping film para sa packaging, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga sako ng plastik para sa pagpapadala, mga heat-shrink film, at iba pang uri ng lumang pelikula. Anuman ang maliit na planta ng pag-recycle na nagsasagawa ng maramihang pagproseso, o ang malaking kumpanya ng renewable resources na nagsasagawa ng malakihang produksyon, ang kagamitang ito ay maaaring matatag na umangkop, na mabisang ginagawang mataas na kalidad na granulo ng recycled na plastik ang iba’t ibang uri ng malambot na lumang pelikula, na nagpapahintulot sa cyclic utilization ng mga mapagkukunan.
Solutions to Industry Pain Points
1. Solusyon sa problema ng pagkakaroon ng puwang at pagkadulas kapag nagpapakain ng malambot na pelikula: Sa pamamagitan ng sistema ng pagpapakain ng compacting machine, ang malambot na pelikula ay nai-compress at naging mas mataas ang density, na nagbibigay ng pare-pareho at matatag na pagpapakain, na maiwasan ang pagkaantala sa produksyon o pagbabago ng kapasidad na sanhi ng hindi pantay na pagpapakain.
2. Solusyon sa problema ng pagkakaroon ng karagdagang proseso at manu-manong lakas dahil sa pagdurog muna: Ang kagamitang ito ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng pelikula nang hindi kinakailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan sa pagdurog, na inaalis ang hakbang ng pagdurog, nagpapagaan sa paggamit ng 1-2 manggagawa, at nagpapababa ng gastos sa manu-manong lakas at kagamitan.
3. Solusyon sa problema ng hindi sapat na plasticization at mababang kapasidad: Sa loob ng compacting machine, ang materyal ay nagpapataas ng temperatura sa pamamagitan ng friction, na nagpapataas ng temperatura bago pumasok sa extruding screw, kaya mas mahusay ang plasticization. Kasabay nito, ang single-screw extrusion process ay nagpapabuti sa kapasidad, na may maximum na 1500kg/h para sa standard na modelo, at may maximum na 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon.
4. Solusyon sa problema ng maraming bulang at mataas na rate ng depektibong produkto sa granulo na gawa sa basang materyal: Sa pamamagitan ng multi-stage process ng pag-alis ng hangin at kahalumigmigan, kasama ang high-precision filtration system, mabisang tinatanggal ang tubig at mga impurities sa materyal, na nagreresulta sa moisture content ng natapos na granulo na ≤0.3%, na may rate ng depektibong produkto na naiipon sa loob ng 3%, na tinitiyak ang matatag na kalidad ng granulo.
Frequently Asked Questions (FAQ)
Q1: Ano ang mga uri ng lumang pelikula na maaaring iproseso ng granulator ng pelikula para sa mga sako ng pagpapadala na ito?
A: Maaaring iproseso ng kagamitang ito ang mga pelikulang greenhouse para sa agrikultura, mga wrapping film para sa packaging, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga sako ng plastik para sa pagpapadala, mga heat-shrink film, at iba pang uri ng lumang pelikula. Hindi kinakailangang durugin muna; maaaring direktang ipasok ang buong rolyo o buong bungkos ng materyal.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitang ito? Sinusuportahan ba nito ang pagpapasadya?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500kg/h, at ito ay isang produktong maaaring ipasadya. Maaaring ipasadya ang modelo ayon sa aktwal na pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon, na tumutugon sa iba’t ibang sukat ng produksyon.
Q3: Ano ang performance ng enerhiya ng kagamitang ito? Ano ang mga benepisyong pang-enerhiya kumpara sa tradisyonal na granulator?
A: Sa pamamagitan ng high-speed friction sa loob ng compacting machine, ang materyal ay nagpapataas ng temperatura nang hindi kinakailangang magkaroon ng karagdagang preheating equipment, na nagpapataas ng kahusayan ng plasticization. Sa bawat tonelada ng prosekso, nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente, na lubhang nagpapababa ng gastos sa enerhiya sa produksyon.
Q4: Ano ang garantiya sa kalidad ng natapos na granulo?
A: Ang kagamitang ito ay nilagyan ng multi-stage filter para alisin ang mga impurities at ng system ng pag-alis ng hangin at kahalumigmigan. Ang natapos na granulo ay may moisture content na ≤0.3%, na may precision ng filtration na 80-120 mesh, na walang mga bulang at may magandang hitsura, habang ang rate ng depektibong produkto ay naiipon sa loob ng 3%. Bukod dito, ang mga scrap na nanggagaling sa proseso ng produksyon ay maaaring 100% na muling gamitin, na nagpapahintulot sa closed-loop resource reuse.
Q5: Ano ang panahon ng paghahatid at garantiyang panahon ng kagamitang ito?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, habang ang garantiyang panahon ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading. Ang mga pangunahing bahagi ay gawa sa mga nangungunang international brand o mga de-kalidad na domestic brand, na tinitiyak ang matatag na operasyon ng kagamitang ito sa mahabang panahon.
WhatsApp
8617701563079