Rekyling at Granulasyon ng Mga Film na Pang-agrikultura

Kabuuang Paglalarawan ng Produkto

Ang rekyling at granulasyon ng mga film na pang-agrikultura ay isang espesyal na kagamitan na idinisenyo para sa pag-rekyling ng mga ginamit na film. Ito ay nilagyan ng isang advanced na sistema ng pagpapakain ng compactor at granulator, na maaaring matapos ang pagpindot at preheating ng maluluwag na mga ginamit na film, at mahusay na gawing mataas na kalidad na mga butil ng plastik na rekyling. Bilang isang produkto na ipinasadya, ang kagamitan na ito ay walang nakatakdang presyo; ito ay gagawa ng custom na disenyo batay sa mga pangangailangan ng produksyon ng kliyente. Ang orihinal na pinagmulan ng kagamitan ay Nantong, at ang tatak at pangalan ng brand ay PURUI. Ang mga pangunahing bahagi ay gumagamit ng mga piyesa mula sa mga kilalang pandaigdigang tatak, na nagbibigay ng matatag at maaasahang pagganap. Maaari nitong harapin nang malawakan ang iba’t ibang uri ng mga ginamit na film tulad ng mga film para sa mga greenhouse, mga wrapping film sa packaging, mga industriyal na film na BOPP/CPP, mga plastic bag para sa pagpapadala, mga heat shrink film, at iba pa, na nagbibigay ng mabisang at matipid na solusyon para sa pag-recycle at pagproseso ng mga ginamit na plastik.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Gumagamit ang granulator na ito ng pinagsamang proseso ng compactor at single-screw extrusion, na nagpapanatili ng buong pabilog na proseso mula sa pag-recycle hanggang sa paggawa ng mga butil ng rekyling. Una, ang mga ginamit na film ay hindi kinakailangang durugin muna; maaari itong direktang ipasok sa compactor (granulator bucket), kung saan ginagamit ang mga high-speed na rotating at stationary na kutsilyo upang putulin at durugin ang mga materyal. Habang ang mga materyal ay gumagalaw nang mabilis, nagdudulot sila ng friction na nagpapainit, na nagpapataas sa temperatura ng sarili. Ang dati nang maluluwag na mga film ay magiging mas siksik at mas compact, na nagpapataas nang malaki sa densidad ng pagkakapuno, bago maayos na ipasok sa screw ng extruder. Sa yugto ng extrusion, ang mga materyal ay dumaan sa pag-init sa ilang mga seksyon at sa paggiling ng screw upang matunaw at maging plastik, pagkatapos ay dumaan sa maraming antas ng filter upang alisin ang mga impurities, kasabay ng pagtanggal ng tubig at singaw. Sa huli, ang mga materyal ay dumadaan sa paglamig gamit ang tubig, pagpapatibay, at pagputol upang makabuo ng mataas na kalidad na mga butil ng plastik na rekyling. Ang buong proseso ay mahigpit na magkakaugnay, lubos na sinasamantala ang katangian ng self-friction na nagpapainit, na nagpapataas ng kahusayan ng pagtunaw habang binabawasan ang konsumo ng enerhiya.

Mga Parameter ng Pagganap

1. Kapasidad ng karaniwang modelo: 100-1500kg/h
2. Diameter ng screw: φ75-φ200mm
3. Kapangyarihan ng main machine: 37-355kw
4. Pagtaas ng densidad ng pagkakapuno ng materyal: 3-5 beses
5. Halumigmig ng natapos na butil: ≤0.3%
6. Tiyak na grado ng pag-filter: 80-120 mesh
7. Materyal ng screw at cylinder: 38crmoala, double-metal, nitrogen treatment
8. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
9. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heater
10. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg o mga nangungunang domestic brand
11. Paraan ng pagputol: die-face cutting, strand cutting
12. Brand ng bearing: NSK, SKF, INA, FAG o mga nangungunang domestic brand
13. Brand ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
15. Garantiyang panahon: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Sistema ng pagpapakain ng compactor: Gamit ang disenyo ng pagpapakain ng compactor na granulator, maaaring epektibong maiwasan ang problema ng pagkakaroon ng puwang at pagkadulas kapag nagpapasok ng maluluwag na mga film, na nagbibigay ng mas pare-parehong pagpapakain, nagtitiyak ng matatag at tuloy-tuloy na proseso ng produksyon, at hindi na kailangang magkaroon ng karagdagang interbensyon ng tao upang ayusin ang ritmo ng pagpapakain.
2. Enerhiyang natipid dahil sa self-friction na preheating: Ang mga materyal ay nagpapainit sa sarili sa pamamagitan ng high-speed friction sa loob ng compactor, na nagpapataas ng kahusayan ng pagtunaw sa yugto ng extrusion. Kumpara sa tradisyonal na granulator, mas maraming kuryente ang natipid, at ang pagtitipid sa kuryente ay umaabot sa higit sa 15% kada tonelada ng pagproseso.
3. Pag-iwas sa proseso ng pre-crushing: Ang kagamitan ay maaaring direktang maglagay ng buong rolyo o buong bundle ng mga ginamit na film, na hindi na kailangang durugin muna, na nag-aalis ng hiwalay na proseso ng pagdurog, nagbabawas ng 1-2 manggagawa, at nagpapababa sa gastos sa paggawa at oras ng proseso.
4. Mahusay na pagtanggal ng singaw at tubig: Ang maayos na proseso ng pagtanggal ng singaw at tubig ay epektibong nag-aalis ng tubig at mga impurities sa mga materyal, na nagreresulta sa mga butil ng rekyling na walang mga bulsa, may magandang hitsura, at may rate ng depekto na maaaring mapanatili sa loob ng 3%, na tumutugon sa mga kinakailangan ng mataas na kalidad na mga butil ng plastik na rekyling.
5. Matatag at kontroladong kapasidad: Ang kapasidad ng karaniwang modelo ay sakop ng 100-1500kg/h, na maaaring umabot sa maximum na 36 tonelada kada araw sa 24-oras na operasyon. Ang mga scrap na nabubuo sa proseso ay maaaring 100% na i-recycle, na nagpapahintulot sa maksimong paggamit ng mga mapagkukunan.

Halaga ng Produkto

1. Pagpapadali at pagbawas ng gastos: Inaalis ang proseso ng pre-crushing, binabawasan ang paggawa ng tao, at direkta ring nagpapababa sa mga gastos sa proseso at sa paggawa, na nagpapataas ng kabuuang benepisyo ng pag-recycle at pagproseso.
2. Matipid at mahusay na produksyon: Sinasamantala ang self-friction na preheating upang pataasin ang kahusayan ng pagtunaw, na malaking nagpapababa sa konsumo ng kuryente. Sa pangmatagalang operasyon, maaaring makatipid ng malaking halaga sa pagkonsumo ng kuryente, habang nagbibigay din ng matatag na output sa mataas na kapasidad.
3. Mataas na kalidad na mga butil ng rekyling: Ang mga butil ng rekyling na ginawa ay may mababang halumigmig, walang mga bulsa, may magandang hitsura, at mababang rate ng depekto, na maaaring direktang magamit sa paggawa ng iba’t ibang uri ng mga produktong plastik, na nagpapataas ng halaga ng paggamit ng mga mapagkukunan ng rekyling.
4. Customization: Maaaring magkaroon ng pasadyang disenyo batay sa mga pangangailangan ng produksyon ng kliyente, na maaaring masalamin ang iba’t ibang sukat ng mga negosyo sa pag-recycle, at matugunan ang iba’t ibang sitwasyon sa pag-recycle ng mga ginamit na film.

Target na Mga Kliyente

Ang kagamitan na ito ay pangunahing tinatarget ang mga planta ng paggawa ng mga film na plastik, mga planta ng pag-recycle ng mga ginamit na plastik, mga kompanya ng mga materyales sa packaging, mga kompanya ng mga mapagkukunan ng rekyling, at iba pang mga kliyente na may malaking dami ng mga ginamit na film na kailangang i-recycle. Ang mga katangiang mabisang, matipid, at mataas na kalidad ng output ng kagamitan ay perpektong tumutugon sa kanilang mga pangangailangan sa produksyon, at tumutulong sa mga kumpanya na maisagawa ang pag-recycle ng mga mapagkukunan, na nagpapataas ng kanilang mga benepisyo sa ekonomiya at sa kapaligiran.

Mga Kasalukuyang Sitwasyon at Solusyon

1. Paglutas sa problema ng pagpapakain ng maluluwag na mga film: Para sa tradisyonal na granulator na may problema ng pagpapakain ng maluluwag na mga film na may puwang at pagkadulas, ang sistema ng pagpapakain ng compactor ng kagamitan na ito ay maaaring magpindot at magbigay ng pare-parehong pagpapakain, na nagtitiyak ng tuloy-tuloy na proseso ng produksyon.
2. Pag-aalis ng gastos sa proseso ng pre-crushing: Ang tradisyonal na pag-recycle ng mga ginamit na film ay nangangailangan ng pagdurog muna, na nagdaragdag ng mga hakbang sa proseso at ng paggawa ng tao. Ang kagamitan na ito ay maaaring direktang maglagay ng buong rolyo o buong bundle ng mga film, na nag-aalis ng proseso ng pagdurog, nagbabawas ng gastos sa paggawa at oras.
3. Pagpapataas ng kahusayan ng pagtunaw at kapasidad: Para sa problema ng hindi sapat na pagtunaw ng mga materyal at mababang kapasidad ng tradisyonal na kagamitan, ang kagamitan na ito ay gumagamit ng self-friction na preheating upang taasan ang temperatura ng mga materyal, kasabay ng paggiling ng screw upang matunaw at maging plastik, na nagpapataas ng kahusayan ng pagtunaw at nagbibigay ng mas mataas na kapasidad, na maaaring umabot sa maximum na 36 tonelada kada araw sa 24-oras na operasyon.
4. Paglutas sa problema ng mataas na rate ng depekto sa paggawa ng mga butil mula sa basang mga materyal: Ang tradisyonal na kagamitan ay madalas na nagkakaroon ng maraming bulsa sa mga butil at mataas na rate ng depekto kapag nagpoproseso ng mga basang materyal. Ang multi-stage na proseso ng pagtanggal ng singaw at tubig ng kagamitan na ito ay epektibong nag-aalis ng tubig sa mga materyal, na nagreresulta sa mga butil na may halumigmig na ≤0.3%, walang mga bulsa, at may rate ng depekto na nasa loob ng 3%, na nagpapataas ng kalidad ng produkto.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Q1: Kailangan ba ng granulator na ito para sa pag-recycle ng mga film na pang-agrikultura na durugin muna ang mga ginamit na film?
A: Hindi, ang compactor na kasama sa kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bundle ng mga film, na nag-aalis ng proseso ng pre-crushing, nagbabawas ng gastos sa paggawa at oras.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan? Maaari bang magkaroon ng modelo na may mas mataas na kapasidad?
A: Ang karaniwang modelo ay may kapasidad na 100-1500kg/h. Bilang isang produktong ipinasadya, maaari naming gumawa ng pasadyang modelo batay sa mga pangangailangan ng produksyon ng kliyente, na tumutugon sa iba’t ibang sukat ng mga pangangailangan sa produksyon.
Q3: Ano ang kalidad ng mga butil ng rekyling na ginawa?
A: Ang mga natapos na butil ay may halumigmig na ≤0.3%, may tiyak na grado ng pag-filter na 80-120 mesh, walang mga bulsa, may magandang hitsura, at may rate ng depekto na nasa loob ng 3%, na maaaring direktang magamit sa paggawa ng iba’t ibang uri ng mga produktong plastik.
Q4: Ano ang panahon ng paghahatid at garantiyang panahon ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, at ang garantiyang panahon ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading. Ang mga pangunahing bahagi ay mula sa mga kilalang tatak, na nagbibigay ng matatag at maaasahang pagganap.
Q5: Ano ang kalamangan ng kagamitan sa konsumo ng enerhiya kumpara sa tradisyonal na granulator?
A: Ang mga materyal ay nagpapainit sa sarili sa compactor, na nagpapataas ng kahusayan ng pagtunaw sa yugto ng extrusion. Sa bawat tonelada ng pagproseso, natipid ang higit sa 15% ng kuryente, at sa pangmatagalang operasyon, maaaring makatipid ng malaking halaga sa pagkonsumo ng kuryente.