PLA na Maaring Masira na Makina ng Pag-granula ng Pelikula

Kabuuan ng Produkto

Ang PLA na Maaring Masira na Makina ng Pag-granula ng Pelikula ay isang espesyal na kagamitan sa pag-granula na idinisenyo para sa pag-recycle at muling paggawa ng mga lumang pelikula. Ito ay nilagyan ng isang advanced na sistema ng pagpapakain ng granulasyon gamit ang compacting machine, na maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng malambot na mga lumang pelikula nang hindi kinakailangang magkaroon ng paunang proseso ng pagdurog. Ang kagamitan ay gumagamit ng pinagsamang proseso ng compacting machine at single-screw extrusion, kung saan ang malambot na mga lumang pelikula ay napipiga at inilalagay sa mainit na kondisyon bago maging mataas na kalidad na mga granulang muling ginamit. Ang natapos na produkto ay may moisture content na ≤0.3%, na may precision of filtration na umaabot sa 80-120 mesh, at may mahusay na hitsura na walang mga bulol. Ang standard na modelo ay may kapasidad na sakop mula 100 hanggang 1500 kg/h, at maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon; ito ay isang pangunahing kagamitan para sa mga kompanya ng pag-recycle at pagproseso ng plastik upang mapataas ang kahusayan sa produksyon at mabawasan ang gastos.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Ang makina ng pag-granula na ito ay gumagamit ng pinagsamang core process ng compacting machine at single-screw extrusion upang makamit ang mahusay na pag-recycle at muling paggawa ng mga lumang pelikula. Ang eksaktong proseso ay nag-uumpisa sa pagpasok ng mga lumang pelikula sa compacting machine (granulating barrel), kung saan ang mga materyal ay pinuputol at dinudurog gamit ang high-speed rotating blades. Habang nagkakaroon ng friction sa mataas na bilis, ang mga materyal ay kusang nag-iinit at nagiging mas mainit, habang ang malambot na mga pelikula ay nakakulong at napipiga upang maging pare-parehong mga granulo. Matapos ang pagtaas ng density ng pagkakatipon ng 3-5 beses, ang mga materyal ay maayos na ipinapasok sa extruding screw; kasunod nito, ang mga materyal ay dumaan sa pag-init sa ilang yugto at paggiling ng screw upang matunaw at maging plastik, pagkatapos ay dumadaan sa maraming antas ng filter upang epektibong alisin ang mga impurities, habang kasabay din ang pagtanggal ng mga gas at kahalumigmigan. Sa huli, matapos ang paglamig sa tubig at pagpapatigas, ang mga materyal ay hinati sa mga piraso upang maging mga granulo, na nagreresulta sa mataas na kalidad na PLA na maaring masira na mga granulo mula sa mga lumang pelikula. Ang buong proseso ay hindi nangangailangan ng paunang pagdurog, at ganap na awtomatiko ang operasyon, na tinitiyak ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng mga granulo.

Mga Parameter ng Paggana

1. Kapasidad ng standard na modelo: 100-1500 kg/h
2. Diameter ng screw: φ75-φ200mm
3. Power ng main unit: 37-355kw
4. Multiplier ng pagtaas ng density ng pagkakatipon: 3-5 beses
5. Moisture content ng natapos na granulo: ≤0.3%
6. Precision of filtration: 80-120 mesh
7. Material ng screw at cylinder: 38crmoala, double-metal material, nitriding treatment
8. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
9. Material ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heater
10. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
11. Paraan ng pagputol: die-face cutting, strand cutting
12. Brand ng bearing: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
13. Brand ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
15. Garantiya: 13 months mula sa petsa ng bill of lading
16. Trademark/Brand: PURUI
17. Pinagmulan: NANTONG

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Walang pagkaantala sa pagpapakain sa compacting machine: Nilagyan ng espesyal na sistema ng pagpapakain ng granulasyon gamit ang compacting machine, maaaring pumigil sa pagiging malambot ng mga pelikula at gawin itong mga granulo na may mataas na density ng pagkakatipon, na tuluyang nalutas ang problema ng tradisyonal na kagamitan na nagiging malambot at madulas sa pagpapakain, na tinitiyak ang maayos at pantay na pagpapakain, pati na rin ang tuloy-tuloy na produksyon.
2. Mas matipid sa kuryente dahil sa self-friction preheating: Ang mga materyal ay kusang nag-iinit at nagiging mainit sa loob ng compacting machine dahil sa high-speed friction, na nagbibigay ng epekto ng preheating. Kapag ipinasok sa extruding screw, mas mataas ang efficiency ng plasticization, na kung ihahambing sa tradisyonal na kagamitan, maaaring makatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat toneladang pagproseso, na lubos na nagbabawas sa gastos sa enerhiya sa produksyon.
3. Inalis ang pangangailangan ng paunang proseso ng pagdurog: Maaaring direktang maglagay ng buong rolyo o buong bungkos ng mga lumang pelikula, na hindi na kinakailangang magkaroon ng karagdagang kagamitan sa pagdurog o manggagawa, na nagbabawas ng 1-2 operator, pinapadali ang proseso ng produksyon, at binabawasan ang gastos sa kagamitan at tauhan.
4. Mahusay na epekto sa pagtanggal ng mga gas at kahalumigmigan: Ang multi-stage design ng pagtanggal ng mga gas at kahalumigmigan ay epektibong nag-aalis ng kahalumigmigan at mga impurities sa mga materyal, na nagreresulta sa natapos na granulo na may moisture content na ≤0.3%, na walang mga bulol at may magandang hitsura, habang ang rate ng depektibong produkto ay nai-control sa loob ng 3%, na tinitiyak ang mataas na kalidad ng mga granulo mula sa pag-recycle.
5. Malawak na saklaw ng kapasidad: Ang standard na modelo ay may kapasidad na mula 100 hanggang 1500 kg/h, at maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, na maaaring umabot sa maximum na 36 tons per day sa 24-hour production, na akma sa iba’t ibang sukat ng mga negosyo.

Core Value ng Produkto

1. Pinapadali ang proseso ng produksyon, inaalis ang independiyenteng proseso ng pagdurog, binabawasan ang paggamit ng tauhan, at nagbabawas sa gastos sa operasyon ng produksyon.
2. Ang self-friction preheating ay nagpapataas ng efficiency ng plasticization, na nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat toneladang pagproseso, na lubos na nagbabawas sa gastos sa enerhiya sa pangmatagalang operasyon.
3. Ang customized na disenyo na may mataas na kapasidad ay tumutugon sa pangangailangan ng iba’t ibang sukat ng mga negosyo, na maaaring umabot sa maximum na 36 tons per day sa 24-hour production.
4. Ang mababang rate ng depektibong produkto ay tinitiyak ang mataas na kalidad ng mga granulo mula sa pag-recycle, at ang mga scrap na natira sa produksyon ay maaaring 100% na muling gamitin sa loob ng sariling sistema, na nagpapataas sa paggamit ng mga resursong mayroon.
5. Ang ganap na awtomatikong operasyon ay nagbabawas sa interbensyon ng tao, binabawasan ang panganib ng mga error sa operasyon, at tinitiyak ang katatagan ng produksyon.

Target na Customer Group

Mga planta ng produksyon ng plastik na pelikula, mga planta ng pag-recycle ng mga lumang plastik, mga kompanya ng mga materyales sa pag-iimpake, mga kompanya ng mga rekurso mula sa pag-recycle, at lahat ng mga negosyong may pangangailangan sa pag-recycle at muling paggawa ng PLA na maaring masira na mga pelikula. Anuman ang maliit o malaking scale ng mga punto ng pag-recycle at pagproseso, o malalaking kompanya ng pag-recycle ng mga resurso, maaaring pumili ng angkop na modelo o mag-order ng espesyal na kagamitan ayon sa kanilang sariling pangangailangan sa dami ng produksyon.

Application Scenarios

Ang kagamitang ito ay angkop para sa pag-recycle at muling paggawa ng iba’t ibang uri ng mga lumang plastik na pelikula, kabilang ang mga pelikula para sa mga greenhouse, mga pelikula para sa pag-iimpake, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa mga delivery, mga heat-shrink film, at iba pa. Partikular na mahusay ang epekto nito sa pag-recycle ng mga PLA na maaring masira na mga pelikula. Anuman ang mga scrap na natira sa mga factory na buong rolyo, o mga bungkos ng mga lumang pelikula na nakuha sa pag-recycle, maaari itong direktang ipasok sa kagamitan para sa pagproseso, nang hindi kinakailangang magkaroon ng paunang pagdurog, na akma sa pangangailangan ng maramihang produksyon sa iba’t ibang sitwasyon ng pag-recycle at pagproseso.

Solutions to Industry Pain Points

1. Solusyon sa problema ng tradisyonal na mga makina ng pag-granula na nagiging malambot at madulas sa pagpapakain, at hindi pantay ang pagpapakain: Gamit ang sistemang pagpapakain ng granulasyon gamit ang compacting machine, maaaring pumigil sa pagiging malambot ng mga pelikula at gawin itong mga granulo na may mataas na density ng pagkakatipon, na tinitiyak ang maayos at pantay na pagpapakain, pati na rin ang tuloy-tuloy na produksyon.
2. Solusyon sa problema ng pangangailangan ng paunang pagdurog na nagdaragdag ng mga hakbang at tauhan: Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng mga pelikula, na inaalis ang pangangailangan ng paunang pagdurog, binabawasan ang 1-2 operator, at nagbabawas sa gastos sa kagamitan at tauhan.
3. Solusyon sa problema ng hindi sapat na plasticization at mababang kapasidad: Ang mga materyal ay kusang nag-iinit at nagiging mainit sa loob ng compacting machine dahil sa high-speed friction, na nagpapataas ng efficiency ng plasticization kapag ipinasok sa extruding screw. Kasabay nito, ang malalaking diameter ng screw at mataas na power ng main unit ay nagpapataas ng kapasidad ng produksyon, na maaaring umabot sa maximum na 36 tons per day sa 24-hour production.
4. Solusyon sa problema ng maraming bulol at mataas na rate ng depektibong produkto: Ang multi-stage design ng pagtanggal ng mga gas at kahalumigmigan ay epektibong nag-aalis ng kahalumigmigan sa mga materyal, na nagreresulta sa natapos na granulo na may moisture content na ≤0.3%, na walang mga bulol at may magandang hitsura, habang ang rate ng depektibong produkto ay nai-control sa loob ng 3%, at ang mga scrap na natira sa produksyon ay maaaring 100% na muling gamitin sa loob ng sariling sistema, na nagbabawas sa pag-aaksaya ng mga resursong mayroon.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Ano ang mga uri ng mga lumang pelikula na maaaring iproseso ng PLA na maaring masira na makina ng pag-granula na ito?
A: Ang kagamitan ay maaaring magproseso ng mga pelikula para sa mga greenhouse, mga pelikula para sa pag-iimpake, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa mga delivery, mga heat-shrink film, at iba pang mga uri ng mga lumang plastik na pelikula. Partikular na mahusay ang epekto nito sa pag-recycle ng mga PLA na maaring masira na mga pelikula.
Q2: Kailangan ba ng kagamitan ng paunang pagdurog ng mga lumang pelikula?
A: Hindi, ang kagamitan ay nilagyan ng sistemang pagpapakain ng granulasyon gamit ang compacting machine, na maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng mga malambot na mga pelikula, na inaalis ang pangangailangan ng paunang pagdurog at pinapadali ang proseso ng produksyon.
Q3: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan, at maaari bang ipasadya ito?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500 kg/h, at maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, na tumutugon sa iba’t ibang sukat ng mga negosyo.
Q4: Ano ang kalidad ng natapos na granulo?
A: Ang natapos na granulo ay may moisture content na ≤0.3%, na may precision of filtration na 80-120 mesh, walang mga bulol at may magandang hitsura, habang ang rate ng depektibong produkto ay nai-control sa loob ng 3%, na tumutugon sa pamantayan ng mataas na kalidad ng mga granulo mula sa pag-recycle.
Q5: Ano ang panahon ng paghahatid at garantiya ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, habang ang garantiya ay 13 months mula sa petsa ng bill of lading, na tinitiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan at serbisyo pagkatapos ng pagbili.