Electronikong proteksiyon na pelikula at paghiwalay na pelikula na granulator

Kabatiran sa produkto

Ang electronikong proteksiyon na pelikula at paghiwalay na pelikula na granulator ay isang espesyal na kagamitan sa paggawa ng granula na idinisenyo para sa muling paggamit at pagre-recycle ng mga manipis na pelikula. Ito ay nilagyan ng isang sistema ng pagpapakain ng compacting machine na nagiging malaking butil, na maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong sako ng maluluwag na mga lumang pelikula nang hindi kinakailangang masira muna ang mga ito. Ang kagamitan ay gumagamit ng mga proseso tulad ng pagpindot at pag-init gamit ang compacting machine, pagplastik gamit ang solong-screw extruder, pag-alis ng mga dumi gamit ang multi-stage filter, pagtanggal ng tubig at singaw, pati na rin ang paglamig gamit tubig at pagputol ng granula upang mabisang gawing mataas na kalidad na mga granulang muling ginamit na may moisture content na ≤0.3% at magandang hitsura. Ang standard na modelo ay may kapasidad na umaabot sa 100-1500kg/h at maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, kaya ito ay isang pangunahing kagamitan sa produksyon para sa mga kompanya ng pag-recycle ng plastik.

Prinsipyo ng teknolohiya

Gumagamit ang kagamitan ng pinagsamang proseso ng compacting machine at single-screw extrusion upang makamit ang mabisang pag-reprocess ng mga lumang pelikula. Una, ang buong rolyo o buong sako ng mga lumang pelikula ay diretso lamang papasok sa compacting machine (bucket ng mga butil), kung saan ginagawa ang pagputol at pagdurog gamit ang high-speed rotating at stationary blades. Habang nagkakaroon ng friction sa mataas na bilis, nagkakaroon ng sariling pag-init ang mga materyal, at ang maluluwag na pelikula ay natutuyo at napipiga upang maging pare-parehong mga butil, na nagpapataas ng density ng pagkakatambak ng 3-5 beses. Ito ay naglutas ng problema ng pagkakaroon ng puwang at pagkadulas sa tradisyonal na mga kagamitan, na nagbibigay-daan sa maayos na pagpapakain sa screw ng extruder. Pagkatapos pumasok sa bahagi ng extrusion, ang mga materyal ay dumadaan sa pag-init sa ilang yugto at paggiling ng screw upang matunaw at magplastik; pagkatapos ay sinasala ang mga dumi gamit ang multi-stage filter na may 80-120 mesh; sumusunod ang proseso ng pagtanggal ng tubig at impurities; at sa huli, ang mga granula ay hinuhugis gamit tubig at binabawasan ang moisture content hanggang ≤0.3%, na nagreresulta sa mga granulang walang mga bulang at may mataas na kalidad.

Mga parameter ng pagganap

1. Saklaw ng kapasidad: 100-1500kg/h
2. Diameter ng screw: φ75-φ200mm
3. Kapangyarihan ng main unit: 37-355kw
4. Kakayahan sa pagproseso ng materyal: maaaring direktang magproseso ng buong rolyo/buong sako ng pelikula, na nagpapataas ng density ng pagkakatambak ng 3-5 beses
5. Mga katangian ng produkto: moisture content ≤0.3%, precision ng pag-filter 80-120 mesh
6. Materyal ng screw barrel: 38crmoala, bimetallic material na dinurog ng nitrogen
7. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
8. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
9. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
10. Paraan ng pagputol: die-face cutting, strand cutting
11. Brand ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
12. Brand ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
14. Garantiyang panahon: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading
15. Brand ng trademark: PURUI
16. Pinagmulan: NANTONG

Mga pangunahing kalamangan

1. Walang puwang sa pagpapakain sa compacting machine: Gamit ang sistemang pagpapakain ng compacting machine na nagiging malaking butil, ang maluluwag na pelikula ay napipiga at nagiging 3-5 beses na mas siksik, na lubos na naglutas ng problema ng puwang at pagkadulas sa tradisyonal na mga kagamitan, na tinitiyak ang tuloy-tuloy at matatag na produksyon.
2. Mas matipid sa kuryente dahil sa sariling friction na pag-init: Sa loob ng compacting machine, ang mga materyal ay nagkakaroon ng sariling pag-init sa pamamagitan ng friction sa mataas na bilis, kaya hindi na kinakailangang gumamit ng karagdagang kagamitan sa pag-init. Ito ay nagpapataas ng efficiency ng pag-plastik habang malaki ang pagbawas sa konsumo ng enerhiya, na nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso.
3. Tinatanggal ang proseso ng pagdurog: Maaaring direktang maglagay ng buong rolyo o buong sako ng mga lumang pelikula nang hindi kinakailangang masira muna ang mga ito, na nagbabawas ng 1-2 manggagawa at nagpapababa sa gastos sa paggawa at oras ng proseso.
4. Mahusay na epekto sa pagtanggal ng tubig at singaw: Sa pamamagitan ng multi-stage na proseso ng pagtanggal ng tubig at singaw, mabisang tinatanggal ang tubig at mga dumi sa mga materyal, na nagreresulta sa mga granulang may moisture content na ≤0.3%, walang mga bulang at magandang hitsura, at ang rate ng depektibong produkto ay nai-control sa loob ng 3%.
5. Malawak na saklaw ng kapasidad: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500kg/h, na maaaring gumawa ng hanggang 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon, na tumutugon sa pangangailangan ng iba’t ibang sukat ng mga kompanya sa produksyon. Bukod dito, ang mga scrap na nabubuo sa proseso ay maaaring 100% na muling gamitin sa loob ng sariling sistema, na nagpapataas ng utilization rate ng raw materials.
6. Mataas na kalidad ng mga pangunahing bahagi: Ang mga motor, bearings, at inverters ay lahat mula sa mga nangungunang internasyonal na brand o mga de-kalidad na domestic brand; ang screw barrel ay dinurog ng nitrogen, na nagbibigay ng matatag na pagganap at mahabang buhay ng serbisyo, at may garantiyang panahon na umaabot sa 13 buwan.

Pangunahing halaga ng produkto

1. Pagpapadali sa mga proseso ng produksyon: Tinatanggal ang hiwalay na proseso ng pagdurog, binabawasan ang paggamit ng mga manggagawa, nagpapababa sa kumplikasyon ng proseso, at nagpapataas ng kabuuang kahusayan sa produksyon.
2. Pagbawas sa gastos sa produksyon: Ang disenyo ng sariling friction na pag-init ay nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso, ang rate ng depektibong produkto ay nai-control sa loob ng 3%, at ang mga scrap ay maaaring 100% na muling gamitin, na nagpapataas ng pagbawas sa gastos sa maraming aspeto tulad ng enerhiya, pagkasira ng produkto, at utilization rate ng raw materials.
3. Pagpapataas ng kalidad ng produkto: Ang proseso ng pagtanggal ng tubig at singaw ay tinitiyak na ang mga granula ay may moisture content na ≤0.3%, walang mga bulang at magandang hitsura, at ang mga mataas na kalidad na muling ginamit na granula ay maaaring direktang gamitin sa downstream na produksyon ng mga produktong plastik, na nagpapataas ng competitiveness ng produkto sa merkado.
4. Flexibility sa pagtugon sa mga pangangailangan: Sinusuportahan ang pagpapasadya ng kagamitan ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, na may kapasidad na umaabot sa 100-1500kg/h, na tumutugon sa iba’t ibang sukat ng mga kompanya ng pag-recycle at pag-proseso.

Target na grupo ng mga mamimili

Mga planta ng produksyon ng plastic film, mga kompanya ng pag-recycle ng mga lumang plastik, mga kompanya ng packaging materials, mga kompanya ng renewable resources—lalo na ang mga kompanya na may malaking pangangailangan sa pag-recycle at muling paggamit ng mga lumang pelikula at naghahangad ng mabisang at murang produksyon—ay maaaring magpasadya ng kagamitan na akma sa kanilang pangangailangan sa produksyon.

Mga aplikasyon

Ang kagamitan na ito ay angkop para sa pag-recycle at muling paggamit ng iba’t ibang uri ng mga lumang plastic film, kabilang ang mga pelikula para sa mga greenhouse, mga pelikula para sa packaging at wrapping, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa pagpapadala, mga heat-shrinkable film, pati na rin ang mga electronic protection film at release film. Maaari nitong mabisang gawing mataas na kalidad na mga granula ang iba’t ibang uri ng maluluwag na mga lumang pelikula, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng mga resursong plastik at pagbibigay ng de-kalidad na hilaw na materyal para sa downstream na produksyon ng mga produktong plastik.

Pagtugon sa mga suliraning pang-industriya

1. Paglutas sa problema ng puwang at pagkadulas sa pagpapakain ng maluluwag na pelikula: Sa pamamagitan ng sistemang pagpapakain ng compacting machine na nagiging malaking butil, ang maluluwag na pelikula ay napipiga at nagiging 3-5 beses na mas siksik, na nagbibigay ng pare-parehong at matatag na pagpapakain, na tinitiyak ang tuloy-tuloy na produksyon.
2. Paglutas sa problema ng pagkakaroon ng puwang at pagkadulas sa tradisyonal na mga kagamitan: Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong sako ng pelikula, na tinatanggal ang pangangailangan sa pagdurog at nagbabawas ng 1-2 manggagawa, na nagpapababa sa gastos sa paggawa at oras ng proseso.
3. Paglutas sa problema ng hindi sapat na pag-plastik at mababang kapasidad: Sa loob ng compacting machine, ang mga materyal ay nagkakaroon ng sariling friction na pag-init, at pagkatapos pumasok sa screw ng extruder, ang efficiency ng pag-plastik ay malaki ang pagtaas. Kasama ang malaking diameter ng screw at mataas na kapangyarihan ng main unit, maaaring makamit ang mataas na kapasidad na 100-1500kg/h, na maaaring gumawa ng hanggang 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon.
4. Paglutas sa problema ng mga granula na may maraming bulang at mataas na rate ng depektibong produkto: Sa pamamagitan ng multi-stage na proseso ng pagtanggal ng tubig at singaw at pag-filter gamit ang 80-120 mesh, mabisang tinatanggal ang tubig at mga dumi sa mga materyal, na nagreresulta sa mga granulang may moisture content na ≤0.3%, walang mga bulang at magandang hitsura, at ang rate ng depektibong produkto ay nai-control sa loob ng 3%.

Mga madalas na tanong (FAQ)

Q1: Ano ang mga uri ng mga lumang pelikula na maaaring iproseso ng granulator na ito?
A: Ang kagamitan na ito ay maaaring magproseso ng mga pelikula para sa mga greenhouse, mga pelikula para sa packaging at wrapping, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa pagpapadala, mga heat-shrinkable film, pati na rin ang mga electronic protection film at release film—lahat ng mga uri ng mga lumang plastic film. Hindi kinakailangang masira muna ang mga ito; maaaring direktang maglagay ng buong rolyo o buong sako ng mga materyal.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan? Maaari bang ipasadya?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500kg/h, at maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, na tumutugon sa iba’t ibang sukat ng mga kompanya sa produksyon.
Q3: Ano ang mga gastos na maaaring matipid gamit ang granulator na ito?
A: Tinatanggal ng kagamitan ang proseso ng pagdurog, na nagbabawas ng 1-2 manggagawa; ang disenyo ng sariling friction na pag-init ay nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso; ang rate ng depektibong produkto ay nai-control sa loob ng 3%, at ang mga scrap na nabubuo sa proseso ay maaaring 100% na muling gamitin, na nagpapataas ng pagbawas sa gastos sa maraming aspeto tulad ng paggawa, enerhiya, at pagkasira ng raw materials.
Q4: Ano ang kalidad ng mga granulang produkto?
A: Ang mga granulang produkto ay may moisture content na ≤0.3%, may precision ng pag-filter na 80-120 mesh, walang mga bulang at magandang hitsura, at ang rate ng depektibong produkto ay nai-control sa loob ng 3%, na maaaring direktang gamitin bilang de-kalidad na hilaw na materyal sa downstream na produksyon ng mga produktong plastik.
Q5: Ano ang panahon ng paghahatid at garantiyang panahon ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, at ang garantiyang panahon ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading. Ang mga pangunahing bahagi ay mula sa mga nangungunang internasyonal na brand o mga de-kalidad na domestic brand, na nagbibigay ng matatag na pagganap.