Granulator ng Pelikula para sa mga Sako ng Basura

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang granulator ng pelikula para sa mga sako ng basura ay isang espesyal na kagamitan sa paggawa ng granulo na may sistema ng pagpapakain ng mga granulo mula sa compacting machine, idinisenyo para sa pag-recycle at paggawa muli ng iba’t ibang uri ng lumang pelikulang plastik, at maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon. Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng malambot na lumang pelikula nang hindi kinakailangang durugin muna; sa pamamagitan ng proseso ng pagpindig at pag-init ng compacting machine, ang materyal ay maaaring mabago nang mahusay sa mataas na kalidad na granulo na may nilalaman ng tubig na ≤0.3% at magandang hitsura. Ang standard na modelo ay may kapasidad na sakop ng 100–1500 kg/h, na kayang tugunan ang pangangailangan sa produksyon ng mga negosyong pag-recycle at paggawa muli sa iba’t ibang sukat. Ang produkto ay inilunsad ng tatak na PURUI, galing sa NANTONG, at gumagamit ng mga bahagi mula sa mga kilalang pandaigdigang tatak, na nagbibigay ng matatag at maaasahang pagganap, at nag-aalok ng mabisang solusyon sa paggawa muli ng lumang pelikula na epektibo sa oras at matipid sa enerhiya para sa industriya ng pag-recycle ng plastik.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Gumagamit ang granulator na ito ng pinagsamang proseso ng compacting machine at single-screw extruder. Sa buong proseso ng paggawa muli, walang kinakailangang karagdagang hakbang ng pagdurog, na nagbibigay-daan sa mabisang pagbabago ng lumang pelikula mula sa hilaw na materyal ng pag-recycle hanggang sa natapos na granulo. Partikular na proseso: Una, ang lumang pelikula ay pumapasok sa compacting machine (bucket ng mga granulo), kung saan ginagamit ang mga high-speed na rotating at stationary na kutsilyo upang durugin ito; habang nagkakaroon ng friction sa mataas na bilis, nagkakaroon ng init na nagpapataas ng temperatura ng materyal mismo. Ang dati nang malambot na pelikula ay nagiging mas siksik at nakukulong sa pamamagitan ng init, na nagiging pare-parehong mga granulo, na nagpapataas ng density ng pagkakatipon nang 3–5 beses; pagkatapos ay maayos na ipinapakain sa screw ng extruder. Pagdating sa bahaging extrusion, ang materyal ay dumadaan sa pag-init sa ilang yugto at paggiling ng screw upang makamit ang pagtunaw at pagplastik; pagkatapos ay dumaan sa maraming antas ng filter upang alisin ang mga impurities at moisture, at sa huli ay natutuyo gamit tubig bago i-cut sa mga granulo, na nagreresulta sa mataas na kalidad na granulo ng plastik na gagamitin muli.

Mga Parameter ng Pagganap

1. Kapasidad ng standard na modelo: 100–1500 kg/h
2. Diameter ng screw: φ75–φ200 mm
3. Kapangyarihan ng main unit: 37–355 kw
4. Pagtaas ng density ng pagkakatipon ng materyal: 3–5 beses
5. Nilalaman ng tubig sa natapos na granulo: ≤0.3%
6. Tiyak na grado ng filtration: 80–120 mesh
7. Materyal ng screw at barrel: 38CrMoAlA, double-metal, nitriding treatment
8. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
9. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
10. Tatak ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang tatak sa Tsina
11. Paraan ng pag-cut ng granulo: die-face cutting, strand cutting
12. Tatak ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang tatak sa Tsina
13. Tatak ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Panahon ng paghahatid: 70–80 working days
15. Garantiyang panahon: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Walang pagkaantala sa pagpapakain sa compacting machine: Dahil ang mga granulo na pinindig ng compacting machine ay nagkaroon ng malaking pagtaas sa density ng pagkakatipon, hindi nagkakaroon ng problema ng pagkaantala o pagkadulas sa pagpasok sa screw ng extruder, na nagbibigay ng mas pare-parehong pagpapakain at tumitiyak sa tuloy-tuloy na paggana ng proseso, at maiwasan ang pagbabago ng kapasidad na dulot ng hindi pantay na pagpapakain.
2. Mas matipid dahil sa self-friction preheating: Ang materyal ay nagkakaroon ng sarili nitong pag-init sa compacting machine sa pamamagitan ng friction sa mataas na bilis, kaya hindi na kailangang gumamit ng karagdagang kagamitan sa preheating; pagdating sa bahaging extrusion, mas mataas ang kahusayan sa pagplastik, na nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso, na lubos na nagpapababa ng gastos sa enerhiya sa produksyon.
3. Iniiwasan ang hakbang ng pagdurog muna: Maaaring direktang ipasok ng kagamitan ang buong rolyo o buong bungkos ng lumang pelikula nang hindi kinakailangang durugin muna, na nagpapabawas ng 1–2 manggagawa at nagpapababa ng gastos sa paggawa at oras ng proseso, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan sa produksyon.
4. Mahusay na pagtanggal ng moisture at gas: Sa pamamagitan ng multi-stage design ng pagtanggal ng moisture at gas, epektibong tinatanggal ang tubig at mga impurities sa materyal, na nagreresulta sa natapos na granulo na may nilalaman ng tubig na ≤0.3%, walang mga bulang at magandang hitsura, at ang rate ng depekto ay maaaring mapanatili sa loob ng 3%, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mataas na kalidad na granulo na gagamitin muli.
5. Maaasahang kalidad ng mga pangunahing bahagi: Ang mga pangunahing bahagi tulad ng screw, motor, bearings, inverter, ay lahat mula sa mga kilalang pandaigdigang tatak tulad ng Siemens, ABB, NSK, o mga nangungunang tatak sa Tsina, na nagbibigay ng matatag na pagganap at mahabang buhay ng serbisyo, at may garantiyang panahon na 13 buwan, na tumitiyak sa tuloy-tuloy na produksyon ng mga kumpanya.

Halaga ng Produkto

1. Pinapadali ang proseso ng produksyon, iniiwasan ang hakbang ng pagdurog, binabawasan ang paggamit ng mga manggagawa, at nagpapababa ng gastos sa operasyon ng produksyon
2. Epektibong disenyo ng self-friction preheating na nakakatipid ng kuryente, na nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso, na makakatipid ng malaking halaga sa paggamit ng enerhiya sa katagalan
3. Mataas na kapasidad na may matatag na output, na maaaring makagawa ng hanggang 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon, na nakakatugon sa pangangailangan ng malalaking negosyong pag-recycle at paggawa muli
4. Mataas na kalidad na granulo na nagagawa, na may rate ng depekto na kontrolado sa loob ng 3%, at ang mga scrap na natira sa proseso ay maaaring 100% na muling gamitin sa loob ng closed-loop system, na nagpapataas ng paggamit ng hilaw na materyal
5. Suporta sa pag-customize ng produksyon, na maaaring ayusin ang modelo ayon sa pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon, at umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga negosyong pag-recycle at paggawa muli

Target na Mga Kustomer

Mga planta ng paggawa ng pelikulang plastik, mga planta ng pag-recycle ng lumang plastik, mga kompanya ng mga materyales sa pag-iimpake, at mga kompanya ng mga resurseng muling magagamit—lahat ng mga ito ay may pangangailangan sa pag-recycle at paggawa muli ng lumang pelikulang plastik. Ang granulator na ito ay makakatulong sa kanila na mabisang magproseso ng iba’t ibang uri ng lumang pelikula, na nagbibigay-daan sa paggamit muli ng mga materyal at pagbawas ng gastos sa hilaw na materyal.

Mga Aplikasyon

Ang kagamitang ito ay angkop para sa pag-recycle at paggawa muli ng iba’t ibang uri ng lumang pelikulang plastik, kabilang ang mga pelikula para sa mga greenhouse, mga pelikula sa pag-iimpake, mga industrial na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa mga delivery, mga heat-shrink film, at iba pang karaniwang uri ng lumang pelikula. Anuman ang buong rolyo ng mga industrial na pelikula o mga piraso ng mga plastic bag para sa mga delivery, maaari itong direktang ipasok sa kagamitan upang maproseso at mabago sa mataas na kalidad na granulo ng plastik, na maaaring muling gamitin sa paggawa ng mga pelikula at iba pang produktong plastik, na nagbibigay ng paggamit muli ng mga materyal.

Solusyon sa Mga Problema sa Industriya

1. Solusyon sa problema ng pagkaantala at hindi pantay na pagpapakain ng malambot na pelikula: Sa pamamagitan ng sistema ng pagpapakain ng mga granulo mula sa compacting machine, ang malambot na pelikula ay pinindig at ginawang mas siksik, na nagbibigay ng pare-parehong pagpapakain at tumitiyak sa tuloy-tuloy na paggana ng proseso, na maiwasan ang pagkaantala o pagbabago ng kapasidad.
2. Solusyon sa problema ng pagdudurog muna na nagdaragdag ng mga hakbang at manggagawa: Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng pelikula, na iniiwasan ang hakbang ng pagdurog, nagpapabawas ng 1–2 manggagawa, pinapaikli ang proseso, at nagpapababa ng gastos sa paggawa at oras.
3. Solusyon sa problema ng hindi sapat na pagplastik at mababang kapasidad: Matapos ang self-friction preheating, ang materyal ay pumapasok sa bahaging extrusion, kung saan ang kahusayan sa pagplastik ay malaki ang pagtaas; kasabay ng matatag na sistema ng pagpapakain, ang kapasidad ng kagamitan ay maaaring umabot ng 100–1500 kg/h, na maaaring makagawa ng hanggang 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon, na nakakatugon sa pangangailangan ng malalaking produksyon.
4. Solusyon sa problema ng maraming bulang at mataas na rate ng depekto sa granulo na gawa sa moist na materyal: Ang kagamitan ay may multi-stage design ng pagtanggal ng moisture at gas, na epektibong tinatanggal ang tubig sa materyal, na nagreresulta sa natapos na granulo na may nilalaman ng tubig na ≤0.3%, walang mga bulang at magandang hitsura, at ang rate ng depekto ay maaaring mapanatili sa loob ng 3%, na nagpapataas ng kalidad ng produkto at paggamit ng hilaw na materyal.

Mga Karaniwang Tanong (FAQ)

Q1: Kailangan ba ng granulator ng pelikula para sa mga sako ng basura na durugin muna ang lumang pelikula?
A: Hindi, dahil ang kagamitan ay may sistema ng pagpapakain ng mga granulo mula sa compacting machine, na maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bungkos ng malambot na lumang pelikula, na iniiwasan ang hakbang ng pagdurog muna, nagpapabawas ng paggamit ng mga manggagawa at oras ng proseso.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan? May suporta ba ito sa pag-customize?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100–1500 kg/h, at maaari ring ipasadya ayon sa pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon, na umaangkop sa iba’t ibang sukat ng mga negosyong pag-recycle at paggawa muli.
Q3: Ano ang kalidad ng natapos na granulo? Gaano ka mataas ang rate ng depekto?
A: Ang natapos na granulo ay may nilalaman ng tubig na ≤0.3%, walang mga bulang at magandang hitsura, at ang rate ng depekto ay maaaring mapanatili sa loob ng 3%, at ang mga scrap na natira sa proseso ay maaaring 100% na muling gamitin sa loob ng closed-loop system, na nagpapataas ng paggamit ng hilaw na materyal.
Q4: Ano ang mga tatak ng mga pangunahing bahagi ng kagamitan? Gaano katagal ang garantiyang panahon?
A: Ang mga pangunahing bahagi tulad ng motor, bearings, inverter, ay mula sa mga kilalang pandaigdigang tatak tulad ng Siemens, ABB, NSK, o mga nangungunang tatak sa Tsina, at ang garantiyang panahon ng kagamitan ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading, na tumitiyak sa matatag na produksyon ng mga kumpanya.
Q5: Gaano katagal ang panahon ng paghahatid ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ng kagamitan ay 70–80 working days, na maaaring ayusin ayon sa pangangailangan ng pag-customize.