Industrial Protective Film Recycling Granulator

Product Overview

Ang industrial protective film recycling granulator ay isang espesyal na kagamitan para sa paggawa ng mga granula mula sa mga recycled na pelikula na inilunsad ng tatak na PURUI, na galing sa Nantong. Ito ay nilagyan ng isang compacting machine at granulating feeding system, na maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bundle ng maluluwag na mga ginamit na pelikula nang hindi kinakailangang magkaroon ng paunang proseso ng pagdurog. Ang kagamitan ay gumagamit ng pinagsamang proseso ng compacting machine at single-screw extrusion, na nagpapataas ng density ng mga maluluwag na basurang pelikula matapos itong pirmahan at maiinit, at maaaring epektibong i-convert ito sa mataas na kalidad na mga recycled na granula. Ang mga natapos na granula ay may moisture content na ≤0.3%, at ang precision ng filtration ay maaaring umabot sa 80-120 mesh, na may magandang hitsura at walang mga bulol, na nakakatugon sa iba’t ibang pangangailangan sa kalidad ng pagproseso ng mga recycled na plastik. Ang kagamitan ay maaaring ipasadya, at maaaring ayusin ang configuration ayon sa mga pangangailangan ng customer sa kapasidad ng produksyon; ang standard na modelo ay may kapasidad na sakop ng 100-1500 kg/h, na angkop para sa iba’t ibang sukat ng mga lugar ng pag-recycle at pagproseso.

Technical Principle

Ang industrial protective film recycling granulator ay gumagamit ng pinagsamang core process ng compacting machine at single-screw extrusion, na nagbibigay ng ganap na awtomatikong proseso ng paggawa ng mga granula mula sa mga ginamit na pelikula. Una, ang mga ginamit na pelikula ay direktang pumapasok sa compacting machine (granulating bucket), kung saan ang mga materyal ay pinuputol at dinudurog gamit ang high-speed rotating blades. Sa panahon ng mabilis na pagkikiskis, ang mga materyal ay nag-iinit mismo, at ang dati nang maluluwag na pelikula ay nagiging mas compact at mas mabigat, na nagpapataas ng density ng pile nang 3-5 beses, na solusyon sa problema ng pagkakaroon ng puwang at pagkadulas sa tradisyonal na mga kagamitan sa pagpapakain. Pagkatapos, ang mga compact na granula ay maayos na ipinapasok sa extruding screw, kung saan matapos ang pag-init sa ilang yugto at paggiling ng screw, ang mga materyal ay natutunaw at nasisulong, at sa pamamagitan ng maraming antas ng filter at mga proseso ng pag-alis ng hangin at kahalumigmigan, tinatanggal ang mga impurities at tubig sa mga materyal. Sa huli, ang mga materyal ay hinuhubog gamit ang water cooling at pinuputol upang makabuo ng mataas na kalidad na mga recycled na plastic granula.

Performance Parameters

1. Kapasidad ng standard na modelo: 100-1500 kg/h
2. Diameter ng screw: φ75-φ200mm
3. Power ng main unit: 37-355kw
4. Paghahambing ng density ng pile: 3-5 beses
5. Moisture content ng mga natapos na granula: ≤0.3%
6. Precision ng filtration: 80-120 mesh
7. Materyal ng screw at barrel: 38crmoala, bimetal, nitriding treatment
8. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
9. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
10. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
11. Paraan ng pagputol: die-face cutting, strand cutting
12. Brand ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
13. Brand ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
15. Garantiya: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading

Core Advantages

1. Walang pagkakaroon ng puwang sa pagpapakain sa compacting machine: Ang natatanging compacting machine na may granulating feeding system ay nagpapataas ng density ng mga maluluwag na pelikula upang maging mataas na densidad na mga granula, na nagbibigay ng pare-pareng pagpapakain nang hindi nadudulas, na tuluyang nalutas ang problema ng hindi pantay na pagpapakain sa tradisyonal na mga kagamitan.
2. Mas matipid sa kuryente dahil sa self-friction preheating: Ang mga materyal ay nag-iinit mismo sa compacting machine sa pamamagitan ng mabilis na pagkikiskis, kaya hindi na kailangang magkaroon ng karagdagang preheating equipment, na nagpapataas ng efficiency ng pagpaplastic, at nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso, na lubos na nagpapababa ng gastos sa enerhiya sa produksyon.
3. Inalis ang pangangailangang magkaroon ng paunang proseso ng pagdurog: Maaaring direktang ipasok ang buong rolyo o buong bundle ng mga ginamit na pelikula nang hindi kinakailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan sa pagdurog at manggagawa, na nagbabawas ng 1-2 na operator, pinapadali ang proseso ng produksyon, at nagpapababa ng gastos sa paggawa.
4. Mahusay na epekto sa pag-alis ng hangin at kahalumigmigan: Ang multi-stage na disenyo ng pag-alis ng hangin at kahalumigmigan ay epektibong nag-aalis ng tubig sa mga materyal, na nagreresulta sa mga natapos na granula na may moisture content na ≤0.3%, na walang mga bulbol at may magandang hitsura, habang ang rate ng depekto ay naiiwasan sa loob ng 3%.
5. Mataas na kapasidad at matatag na output: Ang standard na modelo ay may maximum na kapasidad na 1500 kg/h, na maaaring makagawa ng hanggang 36 tonelada kada araw sa 24-oras na produksyon, na nakakatugon sa pangangailangan ng malaking-scale na pag-recycle at pagproseso, habang ang mga scrap ay maaaring 100% na muling gamitin sa loob ng sariling sistema, na nagpapataas ng utilization rate ng raw materials.

Core Value ng Produkto

1. Pinapadali ang proseso ng produksyon, inaalis ang proseso ng pagdurog, nagbabawas ng mga manggagawa, at nagpapababa ng mga gastos sa operasyon
2. Ang teknolohiya ng self-friction preheating ay nagpapataas ng efficiency ng pagpaplastic, nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada, na nagpapahintulot sa matipid na produksyon
3. Matatag na kapasidad at mababang rate ng depekto, na nagpapataas ng kalidad ng mga recycled na granula at ng kabuuang kita sa produksyon
4. 100% na muling paggamit ng mga scrap, na nagpapataas ng utilization rate ng raw materials at tumutulong sa mga kumpanya na makamit ang circular economy

Target Customer Group

Mga planta ng paggawa ng plastic film, mga planta ng pag-recycle ng mga ginamit na plastik, mga kumpanya ng packaging materials, mga kompanya ng recycled resources, na sumasaklaw sa lahat ng uri ng mga kumpanya na may pangangailangan sa pag-recycle at paggawa ng mga recycled na pelikula, maging sa maliliit o katamtamang scale na mga punto ng pag-recycle, o sa malalaking-scale na mga base ng paggawa ng recycled na plastik, ay maaaring magtugma ng kaukulang modelo ayon sa kanilang pangangailangan sa kapasidad ng produksyon.

Application Scenarios

Ang kagamitan na ito ay angkop para sa pag-recycle at paggawa ng mga recycled na plastic film, kabilang ang mga pelikula para sa mga greenhouse, mga wrapping film para sa packaging, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa mga courier, mga heat-shrink film, at iba pang uri ng mga ginamit na pelikula. Anuman ang materyal o anyo ng pelikula, maaari itong epektibong maproseso gamit ang compacting system ng kagamitan, at maaaring i-convert ito sa mataas na kalidad na mga recycled na plastic granula, na maaaring gamitin sa paggawa ng mga plastic pipe, mga produktong plastik, mga packaging material, at iba pang mga produkto sa downstream.

Solutions to Industry Pain Points

1. Solusyon sa problema ng pagkakaroon ng puwang at pagkadulas sa pagpapakain ng maluluwag na pelikula, at hindi pantay na pagpapakain: Gamit ang compacting machine, ang maluluwag na pelikula ay pinipirmahan at ginagawang mataas na densidad na mga granula, na nagbibigay ng pare-pareng at matatag na pagpapakain, na maiiwasan ang mga pagbabago sa kapasidad at mga aberya sa kagamitan na dulot ng hindi pantay na pagpapakain.
2. Solusyon sa problema ng pangangailangang magkaroon ng paunang proseso ng pagdurog na nagdaragdag ng mga hakbang at manggagawa: Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong rolyo o buong bundle ng mga pelikula, na inaalis ang pangangailangang magkaroon ng hiwalay na proseso ng pagdurog, nagbabawas ng 1-2 na operator, pinapadali ang proseso ng produksyon, at nagpapababa ng gastos sa paggawa at sa kagamitan.
3. Solusyon sa problema ng hindi sapat na pagpaplastic at mababang kapasidad: Ang teknolohiya ng self-friction preheating ay nagpapataas ng temperatura ng mga materyal bago sila ipasok sa extruding screw, na nagpapataas ng pagpaplastic, nagpapataas ng kapasidad habang nagpapababa ng enerhiya, na nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso.
4. Solusyon sa problema ng maraming bulbol at mataas na rate ng depekto sa mga granula na gawa sa basurang may kahalumigmigan: Ang multi-stage na disenyo ng pag-alis ng hangin at kahalumigmigan ay epektibong nag-aalis ng tubig sa mga materyal, na nagreresulta sa mga natapos na granula na may moisture content na ≤0.3%, na walang mga bulbol at may magandang hitsura, habang ang rate ng depekto ay naiiwasan sa loob ng 3%, na nagpapataas ng kalidad ng produkto at ng kakayahang makipagkumpetensya sa merkado.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Ano ang mga uri ng mga ginamit na pelikula na maaaring maproseso ng granulator na ito?
A: Ang kagamitan ay maaaring magproseso ng mga pelikula para sa mga greenhouse, mga wrapping film para sa packaging, mga industriyal na pelikula tulad ng BOPP/CPP, mga plastic bag para sa mga courier, mga heat-shrink film, at iba pang mga uri ng mga ginamit na plastic film, na walang pangangailangang magkaroon ng paunang proseso ng pagdurog, at maaaring direktang ipasok ang buong rolyo o buong bundle ng mga materyal.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan? Maaari ba itong ipasadya?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500 kg/h, at maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa kapasidad ng produksyon; maaaring ayusin ang configuration ayon sa aktuwal na sukat ng produksyon, at magtugma ng kaukulang kapasidad at power parameters.
Q3: Gaano katagal ang garantiya ng produkto? Gaano katagal ang panahon ng paghahatid?
A: Ang garantiya ng produkto ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading, habang ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, na maaaring ayusin ayon sa mga pangangailangan ng pagpapasadya.
Q4: Ano ang kalamangan ng kagamitan na ito sa pagtitipid ng enerhiya kumpara sa tradisyonal na mga granulator?
A: Ang kagamitan ay gumagamit ng teknolohiya ng self-friction preheating, na hindi na kailangang magkaroon ng karagdagang preheating equipment, na nagpapataas ng efficiency ng pagpaplastic, nakakatipid ng higit sa 15% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso, at sa pangmatagalang paggamit ay lubos na nagpapababa ng gastos sa enerhiya sa produksyon.
Q5: Ano ang kalidad ng mga natapos na granula? Gaano ka mababa ang rate ng depekto?
A: Ang mga natapos na granula ay may moisture content na ≤0.3%, na may precision ng filtration na 80-120 mesh, walang mga bulbol at may magandang hitsura, habang ang rate ng depekto ay naiiwasan sa loob ng 3%, at ang mga scrap ay maaaring 100% na muling gamitin sa loob ng sariling sistema, na nagpapataas ng utilization rate ng raw materials.