Granulator ng mga bag na space bag at bag ng container

Pangkalahatang Paglalarawan ng Produkto

Ang granulator ng mga bag na space bag at bag ng container ay isang mabibigat na kagamitan para sa paggawa ng mga recycled na butil na gawa sa naylon na may mataas na tibay, na inilunsad ng tatak na PURUI. Ang orihinal na lugar ng paggawa nito ay Nantong, at idinisenyo ito para sa pag-recycle at paggawa muli ng mga ginamit na materyal na naylon. Ang kagamitan ay nilagyan ng isang sistema ng pagpapakain ng mga compact na bola na nagbibigay-daan sa direktang pagproseso ng buong bag o buong sako ng mga ginamit na materyal na naylon, nang hindi kinakailangang magkaroon ng paunang proseso ng pagdurog. Sa pamamagitan ng isang pinagsama-samang proseso, maaari nitong mahusay na makabuo ng de-kalidad na mga recycled na butil ng PP, na may kapasidad na umaabot sa 100-1500 kg/h. Ito ay angkop para sa iba't ibang sukat ng pangangailangan sa pagproseso ng pag-recycle ng plastik, at ang lahat ng pangunahing bahagi ng makina ay gawa sa materyal na lumalaban sa kaagnasan at gumagamit ng mga piyesa mula sa mga kilalang pandaigdigang tatak, na nagbibigay ng matatag at matibay na operasyon. Maaari nitong epektibong malutas ang mga karaniwang problema sa tradisyonal na kagamitan sa paggawa ng butil, tulad ng pagka-block ng pagpapakain, pabagu-bagong kapasidad, at mabilis na pagkasuot ng screw.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Gumagamit ang kagamitang ito ng pinagsamang proseso ng compact machine at pinatibay na single-screw na may mataas na tibay upang makamit ang mahusay na paggawa muli ng mga ginamit na materyal na naylon. Una, ang mga ginamit na bag ng naylon at mga toneladang bag ay maaaring direktang ilagay sa loob ng kompartimento ng compact machine, kung saan ang mga materyal ay hinati at pinutol ng malakas na pagputol gamit ang mga high-speed na fixed at rotating blades. Dahil sa mabilis na pagbangga at pagkuskos sa loob ng kompartimento, ang mga materyal ay nag-iinit at nagiging mas siksik, na nagiging mga pare-parehong bola na may density na tumataas ng 3-4 na beses. Matapos ang pagtaas ng density, ang mga bola ay maayos na ipinapasok sa extruder screw, na ganap na nalulutas ang problema ng pagka-block ng pagpapakain dahil sa pagiging malambot ng mga materyal. Kasunod nito, ang mga bola ay pumapasok sa yugto ng extrusion, kung saan ang mga ito ay natutunaw at nasisulpot sa pamamagitan ng pag-init sa ilang mga seksyon at ng malakas na pagputol ng screw. Ang paraan ng pag-init ay maaaring electric heating o electromagnetic heating, at ang mga heater ay maaaring gawa sa cast aluminum, cast copper, mica, ceramic, at iba pang mga materyal, na maaaring iakma ayon sa pangangailangan. Sa huli, ang mga butil ay nakakakuha ng mataas na kadalisayan sa pamamagitan ng multi-stage filter die head, na nag-aalis ng tinta, dumi, at iba pang mga impurities. Ginagamit ang die-face cutting o strand cutting para sa paggawa ng mga butil na hinuhubog sa pamamagitan ng paglamig sa tubig, na nagreresulta sa mataas na kalidad na mga recycled na butil ng PP.

Mga Parameter ng Pagganap

1. Kapasidad ng standard na modelo: 100-1500 kg/h
2. Materyal ng screw: 38CrMoAlA, double-metal material, na nasuri ng nitriding
3. Kapangyarihan ng main unit: 37-355 kw
4. Kapasidad ng compact machine: maaaring direktang ilagay ang buong sako o buong bag ng mga materyal na naylon, na nagpapataas ng density ng mga materyal ng 3-4 na beses
5. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
6. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
7. Tatak ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
8. Paraan ng paggawa ng butil: die-face cutting, strand cutting
9. Tatak ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
10. Tatak ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
12. Garantiyang panahon: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading
13. Tatak/brand: PURUI
14. Orihinal na lugar ng paggawa: Nantong

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Walang pagka-block ng pagpapakain sa compact machine: Ang natatanging sistema ng pagpapakain ng mga bola sa compact machine ay nagpapadali sa pagpapakain ng mga materyal na naylon na malambot at siksik na naging mga bola na may mataas na density, na nagbibigay ng pare-parehong pagpapakain at matatag na output, na lubos na nagbabawas sa problema ng pagka-block ng pagpapakain na karaniwang nararanasan sa tradisyonal na kagamitan, at tinitiyak ang matatag na output ng kapasidad.
2. Hindi na kailangang magkaroon ng hiwalay na proseso ng pagdurog: Maaaring direktang ilagay ang buong bag o buong sako ng mga ginamit na materyal na naylon, na walang pangangailangang magkaroon ng paunang pagdurog, na malaki ang nagpapabawas sa bilang ng mga hakbang sa produksyon, at nagpapababa sa karagdagang gastusin sa kagamitan at sa paggawa ng mga manggagawa.
3. Mas maraming enerhiya ang natitipid salamat sa sariling friction preheating: Ang mga materyal ay nag-iinit at nagiging mas siksik sa loob ng compact machine dahil sa pagbangga at pagkuskos, na nagpapababa sa pangangailangang magkaroon ng external heating, at nagpapataas sa kahusayan ng pagpapakain. Sa bawat tonelada ng pagproseso, natitipid ang 12% o higit pa sa enerhiya, na lubos na nagpapababa sa mga gastusin sa kuryente sa pangmatagalang operasyon.
4. Pinatibay na screw na lumalaban sa kaagnasan, angkop para sa mga maruruming materyal: Ang screw ay gawa sa alloy na lumalaban sa kaagnasan at nasuri ng nitriding, na may napakahusay na tibay. Ito ay angkop para sa pagproseso ng mga maruruming materyal na may maraming impurities, na nagpapababa sa bilis ng pagkasuot ng screw, at nagpapababa sa gastusin sa pagpapanatili at sa oras ng pagkakaroon ng downtime.
5. Mataas na kadalisayan ng mga butil salamat sa multi-stage filtering: Gamit ang multi-stage filter die head, mabisang tinatanggal ang tinta, dumi, at iba pang mga impurities mula sa mga materyal, na nagreresulta sa mataas na kadalisayan ng mga recycled na butil ng PP, na may rate ng depekto na nasa loob ng 3%, na maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga bag ng naylon, na nagpapataas sa halaga ng mga butil.
6. Mga de-kalidad na core component: Ang mga motor, bearings, inverter, at iba pang mga pangunahing bahagi ay gawa sa mga kilalang pandaigdigang tatak tulad ng Siemens, ABB, NSK, o mga nangungunang domestic brand, na nagbibigay ng matatag na operasyon at mas mahabang buhay ng serbisyo.

Core Value ng Produkto

1. Pagbawas ng gastos at pagpapataas ng kahusayan: Iniiwasan ang hiwalay na proseso ng pagdurog, binabawasan ang bilang ng mga manggagawa ng 1-2 katao, na nagpapababa ng mga gastusin sa paggawa ng 35%; ang sariling friction preheating ay nagpapataas sa kahusayan ng pagpapakain, na nagpapababa ng mga gastusin sa kuryente ng 12% o higit pa sa bawat tonelada ng pagproseso, na lubos na nagpapababa sa kabuuang gastos sa operasyon.
2. Matatag na kapasidad: Ang pare-parehong pagpapakain ng compact machine ay nagbabawas sa pabagu-bagong kapasidad, at ang standard na modelo ay may maximum na kapasidad na umaabot sa 1500 kg/h, na may kakayahang makabuo ng hanggang 36 tonelada kada araw sa isang linya sa loob ng 24 na oras, na nakakatugon sa pangangailangan ng malakihang produksyon.
3. Pinahahaba ang buhay ng kagamitan: Ang mga blade na gawa sa alloy ay may mas mahabang buhay ng serbisyo na 120%, at ang pinatibay na screw na lumalaban sa kaagnasan ay nagpapababa sa bilis ng pagkasuot ng kagamitan, na nagpapababa sa gastusin sa pagpapanatili at sa oras ng pagkakaroon ng downtime.
4. Mataas na halaga ng produkto: Ang rate ng depekto ng mga butil ay nasa loob ng 3%, na may mataas na kadalisayan, na maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga bag ng naylon, na nagpapataas sa halaga ng mga recycled na butil at sa kanilang saklaw ng aplikasyon.

Target na Customer Group

Ang kagamitang ito ay idinisenyo para sa iba't ibang uri ng mga negosyo sa pag-recycle ng plastik at mga kaugnay na industriya. Ang target na customer group ay kinabibilangan ng mga pabrika ng paggawa ng mga bag ng naylon, mga kumpanya ng pag-iimpake ng semento at pagkain, mga pabrika ng pag-recycle ng mga ginamit na plastik, mga pabrika ng paggawa ng mga recycled na butil, at iba pa. Maaari nitong tulungan ang mga kumpanya na maisakatuparan ang paggawa muli ng mga ginamit na materyal na packaging, na nagpapababa sa mga gastusin sa pagkuha ng mga hilaw na materyal, habang pinapalawak din ang mga channel ng pagbebenta ng mga recycled na butil.

Mga Application Scenario

Ang granulator ng mga bag na space bag at bag ng container ay angkop para sa pag-recycle at paggawa ng butil ng maraming uri ng mga ginamit na materyal na naylon, kabilang ang mga bag ng naylon na ginamit sa pag-iimpake ng semento, mga toneladang bag na ginamit sa pag-iimpake ng pagkain, mga bag na space bag, mga bag na may mesh na parang balat ng ahas, mga bag na may lamad na naylon, at iba pa. Anuman ang mayroon o wala ng impurities, anuman ang pagiging malambot o siksik, maaari nitong direktang maproseso ang mga materyal, na nagreresulta sa mataas na kalidad na mga recycled na butil ng PP, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng mga ginamit na plastik, na pareho ang katugma sa mga panuntunan sa proteksyon ng kapaligiran at nagdudulot din ng kita para sa mga kumpanya.

Solusyon sa Mga Karaniwang Problema sa Industriya

1. Solusyon sa problema ng pagka-block ng pagpapakain ng malambot na materyal na naylon: Gamit ang compact machine, ang malambot na materyal ay pinipiga at ginagawang mga bola na may mataas na density, na nagbibigay ng pare-parehong pagpapakain at matatag na output, na lubos na nagbabawas sa problema ng pagka-block ng pagpapakain, na nagtitiyak ng matatag at tuloy-tuloy na operasyon ng kagamitan.
2. Pag-aalis ng karagdagang gastos sa paunang proseso ng pagdurog: Hindi na kailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan para sa pagdurog; maaaring direktang ilagay ang buong bag o buong sako ng mga materyal, na nagpapababa sa bilang ng mga hakbang sa produksyon, at nagpapababa sa gastusin sa pagdurog at sa paggawa ng mga manggagawa.
3. Solusyon sa pabagu-bagong kapasidad na dulot ng hindi pare-parehong pagpapakain: Ang matatag na sistema ng pagpapakain ng mga bola sa compact machine ay nagbibigay ng pare-parehong dami ng mga materyal na ipinapasok sa extruder screw, na nagpapababa sa pabagu-bagong kapasidad, na nagpapataas sa kahusayan ng produksyon at sa pagiging pare-pareho ng mga produkto.
4. Pagpapabuti sa problema ng mabilis na pagkasuot ng screw sa karaniwang kagamitan: Ang screw na gawa sa alloy na lumalaban sa kaagnasan at nasuri ng nitriding ay may mas mahusay na tibay, na angkop para sa pagproseso ng mga maruruming materyal na may maraming impurities, na nagpapababa sa bilis ng pagkasuot ng screw, at nagpapababa sa gastusin sa pagpapanatili at sa oras ng pagkakaroon ng downtime.
5. Solusyon sa problema ng maraming impurities sa mga maruruming materyal na nagiging sanhi ng pagbara ng mga filter at pagkabulok ng mga butil: Ang multi-stage filter die head ay mabisang nag-aalis ng mga impurities, na nagbibigay ng mataas na kadalisayan ng mga butil, na may rate ng depekto na nasa loob ng 3%, na maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga bag ng naylon, na nagpapataas sa kalidad ng mga produkto at sa kanilang saklaw ng aplikasyon.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Q1: Maaari bang direktang maproseso ng granulator na ito ang buong bag ng mga ginamit na materyal na naylon?
A: Oo, ang kagamitan ay nilagyan ng sistema ng pagpapakain ng mga bola sa compact machine, na maaaring direktang ilagay ang buong bag o buong sako ng mga ginamit na materyal na naylon, na walang pangangailangang magkaroon ng paunang pagdurog, na nagpapababa sa gastusin sa paggawa.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500 kg/h, na may kakayahang makabuo ng hanggang 36 tonelada kada araw sa isang linya sa loob ng 24 na oras, na maaaring iakma ayon sa pangangailangan ng kumpanya sa pagpili ng modelo.
Q3: Ano ang kalidad ng mga recycled na butil na makukuha?
A: Gamit ang multi-stage filter die head, mabisang tinatanggal ang mga impurities, na nagreresulta sa mataas na kadalisayan ng mga butil, na may rate ng depekto na nasa loob ng 3%, na maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga bag ng naylon, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa kalidad ng downstream production.
Q4: Ano ang mga tatak ng mga pangunahing bahagi ng kagamitan?
A: Ang mga tatak ng motor ay kasama ang Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand; ang mga tatak ng bearings ay kasama ang NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand; ang mga tatak ng inverter ay kasama ang ABB, FUJI, Delta, Siemens, na nagbibigay ng matatag na operasyon ng kagamitan.
Q5: Ano ang panahon ng paghahatid at garantiyang panahon ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, at ang garantiyang panahon ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading, na nagbibigay ng sapat na panahon para sa paghahanda sa produksyon at sa pagkakaroon ng after-sales support.