Machine ng paggawa ng granula para sa mga bag na may lambat at mga bag na balat ng ahas

Kabuuang Paglalarawan ng Produkto

Ito ay isang makina para sa paggawa ng granula mula sa mga recycled na pinagkabit-kabit na bag, mula sa tatak na Nantong PURUI. Idinisenyo ito para sa pag-recycle at paggawa ng granula mula sa mga lumang pinagkabit-kabit na materyal tulad ng mga bag na may lambat at mga bag na balat ng ahas. Mayroon itong eksklusibong sistema ng pagpapakain ng mga compact na granula, na nagbibigay-daan sa direktang pagproseso ng buong bag o buong kumpol ng mga lumang pinagkabit-kabit na materyal nang hindi kinakailangang masira muna ang mga ito, at maaaring mahusay na makabuo ng mataas na kalidad na PP recycled na granula. Bilang isang produktong ipinasadya, maaaring iakma ang konfigurasyon ng makina ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon; walang nakatakdang presyo. Mula sa mga pangunahing bahagi hanggang sa mga kasamang sangkap, lahat ay ginawa gamit ang mga de-kalidad na bahagi mula sa mga nangungunang tatak, upang matiyak ang matatag at matagal na operasyon. Ito ay isang mataas na kapasidad na kagamitan sa larangan ng pag-recycle ng mga lumang plastik.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Ginagamit ng makina ang pinagsamang proseso ng compact machine at pinalakas na wear-resistant na solong-screw, na nagbibigay-daan sa mahusay na pagproseso ng buong proseso mula sa mga lumang materyal hanggang sa mga recycled na granula. Ang mga lumang pinagkabit-kabit na bag at mga toneladang bag ay maaaring direktang ilagay sa loob ng kompartimento ng compact machine, kung saan ang mga materyal ay hinahati at pinaghiwalay ng malakas na pagputol gamit ang mga high-speed na fixed at rotating na kutsilyo. Dahil sa mabilis na pagbangga at pagkuskos sa loob ng kompartimento, tumataas ang temperatura ng mga materyal dahil sa kanilang sariling init, at ang dati nang magaspang na pinagkabit-kabit na materyal ay natutuyo at napipiga upang maging pare-parehong mga granula. Matapos ang pagtaas ng densidad ng pagkakatambak, ang mga granula ay maayos na ipinapasok sa extruder screw, na ganap na maiwasan ang problema ng pagka-block ng feed. Sa yugto ng extrusion, ang mga materyal ay dumadaan sa pag-init sa ilang mga seksyon at malakas na pagputol ng screw upang matunaw at maging plastiko; pagkatapos ay dumaan sa maraming antas ng filter na head upang alisin ang mga impurities tulad ng tinta at buhangin, bago tuluyang mailabas bilang mga piraso na pinapalamig sa tubig at hinuhubog. Sa buong proseso, walang kinakailangang karagdagang hakbang ng pagdurog, na lubos na pinapadali ang proseso ng produksyon.

Mga Parameter ng Pagganap

1. Kapasidad ng standard na modelo: 100-1500kg/h
2. Materyal ng screw at barrel: 38crmoala, double-metal material, na naselyuhan
3. Kapasidad ng motor: 37-355kw
4. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
5. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
6. Tatak ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic na tatak
7. Paraan ng paggupit ng granula: die-face cutting, strand cutting
8. Tatak ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic na tatak
9. Tatak ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapasidad ng compact machine: maaaring direktang ilagay ang buong kumpol o buong bag ng pinagkabit-kabit na materyal, na nagpapataas ng densidad ng pagkakatambak ng mga materyal ng 3-4 beses
11. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
12. Garantiyang panahon: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading
13. Pinagmulan: Nantong
14. Tatak/Trademark: PURUI

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Matatag na pagpapakain na walang pagka-block: Mayroon itong sistemang pagpapakain ng compact machine na nagpapahintulot sa maayos na pagpasok ng mga granula sa screw matapos mapipiga ang mga materyal, na ganap na nalutas ang problema ng pagka-block ng feed na dulot ng magaspang na pinagkabit-kabit na materyal, na nagbibigay ng pare-parehong at matatag na pagpapakain, at tinitiyak na ang kapasidad ng produksyon ay patuloy na nakakatugon sa mga pamantayan.
2. Inalis ang hakbang ng pagdurog: Maaaring direktang ilagay ang buong bag o buong kumpol ng mga lumang pinagkabit-kabit na materyal, na hindi na kinakailangang magkaroon ng pandaraya o manu-manong pagdurog, na lubos na pinapadali ang proseso ng produksyon at binabawasan ang paunang gastos sa kagamitan at mga gastusin sa paggawa.
3. Mahusay na pagkonsumo ng kuryente: Dahil sa sariling friction ng mga materyal na nagpapainit, hindi na kinakailangang gumamit ng karagdagang preheating equipment, na nagpapataas ng kahusayan ng plasticization. Kumpara sa tradisyonal na kagamitan, maaaring makatipid ng higit sa 12% ng kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso, na lubos na nagpapababa ng mga gastos sa enerhiya sa pangmatagalang operasyon.
4. Matibay at angkop sa maruming materyal: Ginamit ang alloy wear-resistant na materyal sa screw at naselyuhan ito, na angkop para sa pagproseso ng mga materyal na may mataas na impurities, na nagpapabagal sa pagkasira at nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng kagamitan, habang binabawasan din ang mga gastos sa pag-aayos.
5. Mataas na puridad ng mga granula: Ang multi-stage filter na head ay epektibong nag-aalis ng mga impurities tulad ng tinta at buhangin, na nagpapanatili ng rate ng depekto ng mga granula sa loob ng 3%, at ang mga PP recycled na granula na nailalabas ay may mataas na puridad, na maaaring direkta ring gamitin sa proseso ng paggawa ng mga bag na pinagkabit-kabit.

Pangunahing Halaga ng Produkto

1. Pagpapadali ng proseso at pagbawas ng gastos: Inalis ang hiwalay na hakbang ng pagdurog, nabawasan ang 1-2 na manggagawa, na direktang nagpababa ng mga gastusin sa paggawa ng 35%, habang nai-save din ang gastos sa pagbili at pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagdurog.
2. Pagpapataas ng kapasidad ng produksyon: Ang standard na modelo ay may maximum na kapasidad na 1500kg/h, at ang isang linya ay maaaring makabuo ng hanggang 36 tonelada kada araw sa loob ng 24 na oras, na lubos na nagpapataas ng kahusayan ng pag-recycle ng mga lumang plastik at tumutulong sa mga kumpanya na palawakin ang kanilang kapasidad sa produksyon.
3. Pagtitipid sa enerhiya at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo: Dahil sa sariling preheating at plasticization ng mga materyal, nakakatipid ng higit sa 12% ng kuryente, habang ang buhay ng serbisyo ng alloy blades ay nadagdagan ng 120%, na lubos na nagpapababa ng mga gastos sa enerhiya at pag-aayos sa pangmatagalang operasyon.
4. Garantiya ng mataas na kalidad ng mga granula: Ang rate ng depekto ng mga granula ay nasa loob ng 3%, na maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga bag na pinagkabit-kabit, na hindi na kinakailangang magkaroon ng karagdagang pagpapalinis, na nagpapataas ng halaga ng komersyal at mga posibilidad ng paggamit ng mga recycled na granula.

Target na Mga Customer

Ang kagamitan ay idinisenyo para sa iba’t ibang uri ng mga kumpanya na nagtatrabaho sa pag-recycle ng mga lumang plastik at paggawa ng mga bag na pinagkabit-kabit. Ang pangunahing target na mga customer ay kinabibilangan ng mga pabrika ng paggawa ng mga bag na pinagkabit-kabit, mga kumpanya ng pag-iimpake ng semento at pagkain, mga planta ng pag-recycle ng mga lumang plastik, at mga planta ng paggawa ng recycled na granula. Ang mga kumpanyang ito ay madalas na gumagawa ng malaking dami ng mga lumang pinagkabit-kabit na materyal, o nangangailangan ng recycled na granula bilang hilaw na materyal sa kanilang produksyon. Ang mataas na kakayahan ng pagproseso at ang ipinasadyang konfigurasyon ng kagamitan ay perpektong umaangkop sa kanilang mga pangangailangan sa produksyon.

Ang kagamitan na ito ay pangunahing ginagamit sa mga sitwasyon ng pag-recycle at paggawa ng granula mula sa iba’t ibang uri ng mga lumang pinagkabit-kabit na materyal, kabilang ang mga bag na pinagkabit-kabit para sa semento, mga toneladang bag para sa pag-iimpake ng pagkain, mga bag na espasyo para sa pag-iimpake, mga bag na may lambat at mga bag na balat ng ahas, at iba pang mga uri ng mga lumang pinagkabit-kabit na materyal. Anuman ang mga lumang packaging na ginawa ng mismong kumpanya, o ang mga lumang pinagkabit-kabit na materyal na nakolekta mula sa mga channel ng pag-recycle, maaari nilang direktang ilagay sa kagamitan upang makabuo ng mataas na kalidad na PP recycled na granula, na maaaring gamitin muli sa paggawa ng mga bag na pinagkabit-kabit, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng mga mapagkukunan, at angkop para sa malalaking linya ng pag-recycle ng mga lumang plastik.

Pagtutugon sa Mga Problema sa Industriya

1. Solusyon sa problema ng pagka-block ng feed na dulot ng magaspang na pinagkabit-kabit na materyal: Ang sistemang pagpapakain ng compact machine na nagpapahintulot sa maayos na pagpasok ng mga granula sa screw ay ganap na nagtanggal sa problema ng hindi pantay na pagpapakain at pagka-block ng tradisyonal na kagamitan, na tinitiyak ang tuloy-tuloy na operasyon ng produksyon.
2. Pag-aalis ng gastos sa pagdurog: Hindi na kinakailangang masira muna ang mga materyal, na nagpapahintulot sa pag-iwas sa gastos sa pagbili ng mga kagamitan sa pagdurog, mga gastusin sa manu-manong pagdurog, at oras na ginugugol sa proseso ng pagdurog, na lubos na pinapadali ang proseso ng produksyon at nagpapataas ng kabuuang kahusayan ng produksyon.
3. Pag-aalis ng problema ng pabagu-bagong kapasidad ng produksyon: Ang matatag at pare-parehong paraan ng pagpapakain, kasama ang mahusay na estruktura ng extrusion na nagpapataas ng kahusayan ng plasticization, ay tinitiyak na ang kapasidad ng produksyon ay nananatili sa standard na saklaw, na nagpapahintulot sa pag-iwas sa mga problema ng pabagu-bagong kapasidad na dulot ng hindi pantay na pagpapakain.
4. Pagbabawas ng gastos sa pag-aayos ng kagamitan: Ang paggamit ng pinalakas na wear-resistant na screw at mga de-kalidad na bahagi mula sa mga nangungunang tatak ay lubos na nagpapataas ng kakayahan ng kagamitan na labanan ang pagkasira at nagpapahaba sa buhay ng serbisyo nito, na nagpapababa ng dalas ng mga pagkabigo at mga gastos sa pag-aayos, habang pinapahaba rin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
5. Pag-aalis ng problema ng pagbara ng mga filter dahil sa maruming materyal at mababang kalidad ng mga granula: Ang multi-stage filter na head ay epektibong nag-aalis ng mga impurities, na nagpapahintulot sa pag-iwas sa pagbara ng mga filter na nagreresulta sa paglilinis at pagpapahaba ng oras na ginugugol sa pag-aayos, habang nagpapataas din ng puridad ng mga recycled na granula, na nagpapababa ng rate ng depekto at tinitiyak na ang kalidad ng mga granula ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng paggamit muli sa produksyon.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Q1: Maaari bang direktang iproseso ng makina na ito ang mga bag na pinagkabit-kabit na hindi pa nasira?A: Oo, ang kagamitan ay mayroong sistemang pagpapakain ng compact machine na nagpapahintulot sa direktang pagpapakain ng buong bag o buong kumpol ng mga lumang pinagkabit-kabit na materyal, na hindi na kinakailangang masira muna ang mga ito, na nagpapahintulot sa pag-iwas sa hiwalay na hakbang ng pagdurog at pagpapadali ng proseso ng produksyon.Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng makina? Maaari ba itong ipasadya?A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500kg/h. Bilang isang produktong ipinasadya, maaari naming iakma ang konfigurasyon ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, upang matugunan ang iba’t ibang sukat ng produksyon.Q3: Ano ang kalidad ng mga recycled na granula na nailalabas? Maaari ba itong direkta ring gamitin?A: Matapos ang pag-aalis ng mga impurities gamit ang multi-stage filter na head, ang rate ng depekto ng mga granula ay nasa loob ng 3%, na may mataas na puridad, at maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga bag na pinagkabit-kabit, na hindi na kinakailangang magkaroon ng karagdagang pagpapalinis.Q4: Gaano katagal ang garantiya ng kagamitan?A: Ang garantiya ng kagamitan ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading. Sa panahong ito, ang mga problema sa kalidad na hindi dulot ng tao ay maaaring magamot nang libre.Q5: Ano ang mga pangunahing tatak ng mga bahagi ng kagamitan?A: Ang mga pangunahing bahagi ay ginawa gamit ang mga nangungunang internasyonal na tatak o mga kilalang domestic na tatak. Maaaring piliin ang motor mula sa Siemens, ABB, Weg, at iba pa; ang mga bearing ay maaaring piliin mula sa NSK, SKF, INA, at iba pa; ang mga inverter ay maaaring piliin mula sa ABB, FUJI, Delta, at iba pa, upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan.