Recycling Granulator para sa Mga Tela na May Pelikula

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang recycling granulator para sa mga tela na may pelikula ay isang matibay na kagamitan sa paggawa ng granulo mula sa mga ginamit na tela, na nilagyan ng sistema ng pagpapakain ng mga compacting machine na nagbibigay ng mga maliliit na kumpol. Ito ay isang produktong ipinapasadya at walang nakatakdang presyo; ang presyo ay batay sa mga pangangailangan ng kliyente hinggil sa kapasidad ng produksyon. Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong mga bag ng mga ginamit na tela nang hindi kinakailangang durugin muna, at maaaring makabuo ng mataas na kalidad na PP recycled granules nang mahusay. Ito ay angkop para sa pag-recycle at paggawa ng granulo ng iba’t ibang uri ng mga ginamit na plastik na packaging, tulad ng mga semento na tela, mga toneladang bag ng grain, mga big bag, mga mesh bag na parang balat ng ahas, at mga tela na may pelikula, at malawakang pinagsisilbihan ang mga kliyente tulad ng mga pabrika ng tela, mga kompanya ng pag-iimpake ng semento/grain, mga pabrika ng pag-recycle ng mga gamit na plastik, at mga pabrika ng paggawa ng recycled granules.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Ginagamit ng kagamitan ang pinagsamang proseso ng compacting machine at pinalakas na matibay na solong-screw na screw, upang maisakatuparan ang buong proseso mula sa mga ginamit na tela hanggang sa paggawa ng PP recycled granules. Ang mga ginamit na tela at mga big bag ay maaaring direktang ilagay sa loob ng chamber ng compacting machine, kung saan ang mga ito ay hinahati at pinaghiwalay sa pamamagitan ng malakas na pagputol ng mga high-speed na fixed at rotating blades. Habang ang mga materyal ay nagkakaroon ng init dahil sa mabilis na pagkabangga at pagkuskos sa loob ng chamber, ang dati nang maluluwag na tela ay nagiging mas compact at mas maliit na kumpol, na nagpapataas nang malaki sa densidad ng pagkakatambak bago ito maipasok nang maayos sa extruding screw. Pagkatapos makapasok sa screw, ang mga materyal ay dumadaan sa pag-init sa mga segment at sa malakas na paggiling ng screw upang matunaw at maging plastik, at pagkatapos ay dumaan sa multi-stage filter die upang alisin ang tinta, putik, at iba pang impurities, bago tuluyang mai-extrude at maputol sa tubig upang maging mga granules, na nagreresulta sa mataas na kalidad na PP recycled granules.

Mga Parameter ng Pagganap

1. Kapasidad ng karaniwang modelo: 100–1500 kg/h
2. Materyal ng screw: 38CrMoAlA, double-metal material na dinurog ng nitrogen
3. Kapasidad ng motor: 37–355 kW
4. Kakayahan ng compacting machine: maaaring direktang maglagay ng buong kumpol o buong bag ng tela, na nagpapataas ng densidad ng pagkakatambak ng materyal ng 3–4 beses
5. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
6. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
7. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
8. Paraan ng pagputol ng granules: die-cutting, strand-cutting
9. Brand ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
10. Brand ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Panahon ng paghahatid: 70–80 working days
12. Garantiyang panahon: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading
13. Trademark/brand: PURUI
14. Pinagmulan: NANTONG

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Matatag na pagpapakain ng compacting machine: Gamit ang sistemang pagpapakain ng mga compacting machine na nagbibigay ng mga maliliit na kumpol, walang problema sa pagka-block ng materyal, na nagbibigay ng pare-pareng at matatag na pagpapakain, na epektibong maiiwasan ang pagbabago ng kapasidad na dulot ng hindi pantay na pagpapakain, at tinitiyak ang patuloy na matatag na operasyon ng kagamitan.
2. Inililipat ang proseso ng pagdurog: Maaaring direktang ilagay ang buong bag o buong kumpol ng mga ginamit na tela, na hindi na kinakailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan sa pagdurog, na nagpapagaan sa karagdagang mga hakbang at nagpapababa sa gastos sa paghahanda ng produksyon.
3. Mahusay na pagkonsumo ng kuryente sa pagplastik: Dahil ang mga materyal ay nagiging mainit sa pamamagitan ng sariling pagkabangga at pagkuskos, hindi na kinakailangang gumamit ng karagdagang kagamitan sa preheating, na nagpapataas ng kahusayan sa pagplastik habang malaki ang pagbawas sa konsumo ng kuryente—mahigit 12% na pagtitipid sa kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso.
4. Matibay at angkop sa maruruming materyal: Ginamit ang alloy na matibay na materyal para sa screw, na dinurog ng nitrogen at pinatibay ang kapal nito, na angkop para sa pagproseso ng mga maruruming materyal na may maraming impurities, na epektibong nagpapahaba sa buhay ng screw at nagpapababa sa gastos sa pag-aayos.
5. Multi-stage filtration para sa pag-alis ng impurities: Nilagyan ng multi-stage filter die, na epektibong nagtatanggal ng tinta, putik, at iba pang impurities mula sa mga materyal, na nagreresulta sa mataas na puridad ng mga PP recycled granules, na may rate ng depekto na nasa loob ng 3%, na maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga tela.

Kahalagahan ng Produkto

1. Pagpapadali sa proseso ng produksyon: Inililipat ang proseso ng pagdurog, na nagpapababa ng bilang ng mga operator ng 1–2 katao, na direktang nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 35%, habang pinapaikli rin ang oras ng paghahanda ng produksyon, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan sa produksyon.
2. Pagtitipid sa enerhiya: Batay sa sariling pagkabangga at pagkuskos ng mga materyal para sa preheating at pagplastik, nakakatipid ng mahigit 12% sa kuryente sa bawat tonelada ng pagproseso, na sa pangmatagalang operasyon ay lubos na nagpapababa sa gastos sa kuryente, na umaayon sa prinsipyo ng berde na produksyon.
3. Mataas na kapasidad at katatagan: Ang karaniwang modelo ay may kapasidad na 100–1500 kg/h, at ang isang linya ay maaaring makagawa ng hanggang 36 tonelada bawat araw sa loob ng 24 na oras, na sinamahan ng matatag na sistema ng pagpapakain, na tinitiyak ang matatag na output ng kapasidad at natutugunan ang pangangailangan ng malakihang produksyon.
4. Pagpapahaba sa buhay ng kagamitan: Ang buhay ng serbisyo ng alloy blades ay napataas ng 120%, at ang pinatibay na matibay na screw ay angkop para sa pagproseso ng mga maruruming materyal, na nagpapababa sa bilang ng mga inspeksyon at gastos sa pag-aayos, at nagpapababa sa panganib ng pagkaantala sa produksyon.
5. Mataas na kalidad ng mga granules: Ang multi-stage filtration para sa pag-alis ng impurities ay nagpapababa sa rate ng depekto sa loob ng 3%, at ang mga PP recycled granules na ginawa ay maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga tela, na nagpapataas ng rate ng paggamit muli ng mga materyal at lumilikha ng higit na halaga sa ekonomiya.

Target na Mga Kliyente

Mga pabrika ng tela, mga kompanya ng pag-iimpake ng semento, mga kompanya ng pag-iimpake ng grain, mga pabrika ng pag-recycle ng mga gamit na plastik, mga pabrika ng paggawa ng recycled granules, lalo na ang mga kliyente na may pangangailangan sa malakihang pag-recycle at paggawa ng granulo mula sa mga ginamit na tela, na nais na pasimplehin ang proseso ng produksyon, mabawasan ang gastos, at mapabuti ang kalidad ng mga granules.

Ang kagamitan na ito ay pangunahing ginagamit sa pag-recycle at paggawa ng granulo ng iba’t ibang uri ng mga ginamit na plastik na tela, kabilang ang mga semento na tela, mga toneladang bag ng grain, mga big bag, mga mesh bag na parang balat ng ahas, mga tela na may pelikula, at iba pang mga ginamit na packaging. Sa anumang antas ng produksyon, mula sa maliit na pabrika ng pag-recycle na nagpoproseso ng maraming dami, hanggang sa malaking pabrika ng paggawa ng recycled granules na nagpoproseso ng malakihang dami, ang kagamitan ay maaaring umangkop sa iba’t ibang pangangailangan sa kapasidad, at maaaring makabuo ng mataas na kalidad na PP recycled granules nang mahusay, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng mga ginamit na materyal.

Pagtutugon sa Mga Suliraning Pang-industriya

1. Solusyon sa problema ng pagka-block ng materyal na maluluwag sa pagpapakain: Ang sistemang pagpapakain ng mga compacting machine na nagbibigay ng mga maliliit na kumpol ay maaaring magpako ng maluluwag na materyal sa mga uniform na kumpol, na nagpapahintulot sa maayos at matatag na pagpapakain, at maiiwasan ang pagka-block o pagka-stuck sa proseso ng pagpapakain.
2. Pagtanggal ng karagdagang gastos sa pagdurog: Ang kagamitan ay maaaring direktang magproseso ng buong bag o buong kumpol ng mga ginamit na tela, na hindi na kinakailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan sa pagdurog, na nagpapababa sa gastos sa pagdurog, sa gastos sa paggawa, at sa oras ng proseso, na nagpapababa sa kabuuang gastos sa operasyon ng produksyon.
3. Pagpapabuti sa pagbabago ng kapasidad na dulot ng hindi pantay na pagpapakain: Ang matatag na pagpapakain ng mga kumpol ay tinitiyak na ang mga materyal na pumapasok sa extruding screw ay pare-pareho at walang pagkakaiba, na maiiwasan ang pagbabago ng kapasidad na dulot ng pagkakaiba sa dami ng pagpapakain, at tinitiyak ang patuloy na matatag na output ng kagamitan.
4. Pagbawas sa pagkasira ng screw at gastos sa pag-aayos: Ang pinatibay na matibay na screw ay angkop para sa pagproseso ng mga maruruming materyal na may maraming impurities, na may mas mahabang buhay ng serbisyo kaysa sa karaniwang screw, na nagpapababa sa bilang ng mga inspeksyon at gastos sa pag-aayos, at nagpapababa sa panganib ng pagkaantala sa produksyon.
5. Pagtugon sa problema ng pagbara ng mga filter at mababang kalidad ng mga granules: Ang multi-stage filter die ay epektibong nagtatanggal ng impurities, na maiiwasan ang pagbara ng mga filter, habang pinapabuti ang puridad ng mga recycled granules, na may rate ng depekto na nasa loob ng 3%, na tinitiyak na ang kalidad ng mga granules ay sapat para sa paggamit muli sa produksyon.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Q1: Kailangan ba ng ganitong recycling granulator para sa mga tela na may pelikula na durugin muna ang mga materyal?
A: Hindi, dahil ang kagamitan ay nilagyan ng sistemang pagpapakain ng mga compacting machine na nagbibigay ng mga maliliit na kumpol, na maaaring direktang maglagay ng buong bag o buong kumpol ng mga ginamit na tela, na hindi na kinakailangang durugin muna, na nagpapagaan sa proseso ng pagdurog.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan? Maaari bang ipasadya?
A: Ang karaniwang modelo ay may kapasidad na 100–1500 kg/h, at ang produkto na ito ay ipinapasadya; maaaring i-customize ayon sa pangangailangan ng kliyente hinggil sa kapasidad ng produksyon, upang matugunan ang iba’t ibang sukat ng produksyon.
Q3: Ano ang kalidad ng mga recycled granules na ginawa? Maaari ba silang direkta ring gamitin?
A: Ang kagamitan ay nilagyan ng multi-stage filter die, na epektibong nagtatanggal ng impurities, na may rate ng depekto na nasa loob ng 3%, at ang mga mataas na kalidad na PP recycled granules na ginawa ay maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga tela.
Q4: Gaano katagal ang garantiyang panahon ng kagamitan?
A: Ang garantiyang panahon ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading; sa loob ng panahon ng garantiya, kung ang kagamitan ay magkaroon ng mga problema sa kalidad na hindi sanhi ng tao, maaaring magamit ang kaukulang serbisyo sa pagkatapos-benta.
Q5: Gaano katagal ang panahon ng paghahatid ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70–80 working days, na maaaring ayusin ayon sa mga pangangailangan ng pagpapasadya.