FIBC Space Bag Granulator

Product Overview

Ang FIBC Space Bag Granulator ay isang matibay na kagamitan para sa paggawa ng granula mula sa mga ginamit na nakahabing bag, na nilagyan ng sistema ng pagpapakain ng compacted lump. Ito ay isang pasadyang produkto na walang nakatakdang presyo at maaaring ipasadya alinsunod sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon. Ang kagamitang ito ay maaaring direktang proseso ang buong bag ng mga ginamit na nakahabing materyal nang hindi kinakailangang durugin muna, na nagbibigay ng mataas na kalidad na PP na granula sa mahusay na paraan. Ito ay angkop para sa pag-recycle at paggawa ng granula mula sa iba’t ibang uri ng ginamit na nakahabing materyal tulad ng mga semento na nakahabing bag, mga toneladang bag ng grain, mga space bag, mga bag na may lambat na parang ahas, mga nakahabing bag na may lamina, at iba pa. Ito ay isang pangunahing kagamitan na karaniwang ginagamit ng mga pabrika ng nakahabing bag, mga kumpanya ng pag-iimpake ng semento at grain, mga planta ng pag-recycle ng mga lumang plastik, at mga planta ng pagproseso ng mga recycled na granula.

Technical Principle

Ang granulator na ito ay gumagamit ng pinagsamang proseso ng compacting machine at makapal na wear-resistant na solong-screw, na nagbibigay ng mahusay na pag-convert mula sa mga ginamit na materyal patungo sa natapos na granula. Ang mga ginamit na nakahabing bag at mga toneladang bag ay maaaring direktang ilagay sa loob ng kompartimento ng compacting machine, kung saan ang mga materyal ay hinahati at pinuputol gamit ang malakas na pagputol ng mga umiikot na kutsilyo. Habang ang mga materyal ay nagkakaroon ng init dahil sa mabilis na pagbangga at pagkikiskis sa loob ng kompartimento, ang dati nang malambot na nakahabing materyal ay nagiging mas compact at mas mabigat, na nagdudulot ng pagtaas ng density ng pagkakaimbak ng hanggang 3-4 na beses. Pagkatapos nito, ang materyal ay maayos na ipinapasok sa extruder screw, na ganap na maiwasan ang problema ng pagkakaipon at pagka-block ng materyal na dulot ng pagkakaroon ng malambot na materyal sa pagpapakain. Sa yugto ng extrusion, ang mga materyal ay natutunaw at sinusulong sa pamamagitan ng pag-init sa ilang bahagi at malakas na pagputol ng screw, pagkatapos ay dumaan sa maraming antas ng filter na head upang alisin ang tinta, putik, at iba pang impurities, bago tuluyang ma-extrude at maputol sa tubig para maging hugis na granula. Hindi na kailangang magkaroon ng karagdagang proseso ng pagdurog, na ginagawa ang proseso na siksik at mahusay.

Performance Parameters

1. Kapasidad ng standard na modelo: 100-1500kg/h
2. Materyal ng screw at cylinder: 38crmoala, double-metal material na dinurog ng nitrogen
3. Kapangyarihan ng main unit: 37-355kw
4. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
5. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heater
6. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg o mga nangungunang domestic brand
7. Paraan ng pagputol ng granula: die-face cutting, strand cutting
8. Brand ng bearing: NSK, SKF, INA, FAG o mga nangungunang domestic brand
9. Brand ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
11. Garantiya: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading
12. Tatak/brand: PURUI
13. Pinagmulan: NANTONG

Core Advantages

1. Matatag at maaasahan ang pagpapakain ng compacting machine: Gamit ang sistemang pagpapakain ng compacted lump, walang problema ng pagka-block o pagkakaipon ng materyal, na nagbibigay ng pare-pareng pagpapakain at matatag na operasyon, na maiwasan ang pagbabago ng kapasidad na sanhi ng hindi pantay na pagpapakain, at tinitiyak ang patuloy na matatag na pagpapatakbo ng kagamitan.
2. Iniiwasan ang hiwalay na proseso ng pagdurog: Maaaring direktang ilagay ang buong bag o buong bundle ng mga ginamit na nakahabing materyal nang hindi kinakailangang durugin muna, na lubos na pinapagaan ang proseso ng produksyon at binabawasan ang mga karagdagang gastos sa pagproseso.
3. Self-friction preheating para sa matinding kahusayan sa enerhiya: Ang mga materyal ay nagkakaroon ng sariling init sa pamamagitan ng pagkikiskis at pagbangga sa loob ng compacting machine, na nagpapataas ng kahusayan ng pagtunaw habang binabawasan ang enerhiya na kinakailangan para sa panlabas na pag-init. Kumpara sa tradisyonal na kagamitan, nakakatipid ito ng higit sa 12% ng enerhiya sa bawat tonelada ng pagproseso.
4. Wear-resistant screw na akma sa maruruming materyal: Ang screw ay gawa sa alloy na matibay sa kaagnasan at dinurog ng nitrogen, na nagbibigay ng mahusay na paglaban sa kaagnasan at maaaring gamitin para sa pagproseso ng mga materyal na may maraming impurities, na nagpapababa ng bilis ng pagkasira ng screw at binabawasan ang gastusin sa pag-aayos ng kagamitan.
5. Multi-stage filtration para sa mataas na kadalisayan ng granula: Mayroong multi-stage filter na head na epektibong nagtatanggal ng tinta, putik, at iba pang impurities mula sa mga materyal, na nagbibigay ng mataas na kadalisayan sa mga PP recycled na granula at pinapanatili ang rate ng depekto sa loob ng 3%, na maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga nakahabing bag.

Core Value of the Product

1. Pagpapagaan ng proseso para sa mas mababang gastos at mas mataas na kahusayan: Iniiwasan ang hiwalay na proseso ng pagdurog, binabawasan ang bilang ng mga operator ng 1-2 katao, na direktang nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 35%, habang pinapaikli rin ang proseso ng produksyon at pinapataas ang kabuuang kahusayan ng operasyon.
2. Pagtitipid sa enerhiya at pagpapataas ng kita: Dahil sa self-friction preheating at pagtunaw ng mga materyal, nakakatipid ng higit sa 12% ng enerhiya sa bawat tonelada ng pagproseso. Sa pangmatagalang paggamit, maaaring makatipid ng malaking halaga sa enerhiya, lalo na kung sinamahan ng maximum na kapasidad na 36 tonelada kada araw sa loob ng 24 na oras, na higit pang nagpapataas ng kita mula sa produksyon.
3. Matibay na disenyo para sa mas mahabang buhay ng serbisyo: Ang kombinasyon ng alloy na kutsilyo at wear-resistant screw ay nagpapataas ng buhay ng kutsilyo ng 120%, habang binabawasan nang malaki ang bilis ng pagkasira ng screw, na nagpapababa ng bilang ng mga pagkakataon ng pagkakaroon ng downtime para sa pag-aayos at pinapahaba ang kabuuang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
4. Mataas na kalidad ng granula para sa mas malawak na aplikasyon: Ang mga PP recycled na granula na may mataas na kadalisayan at mababang rate ng depekto ay maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga nakahabing bag, na nagpapahintulot sa mga kumpanya na makatipid sa mga hilaw na materyal habang pinapalawak ang mga posibilidad ng paggamit ng mga granula.

Target Customer Group

Ang target na customer group ng FIBC Space Bag Granulator na ito ay kinabibilangan ng mga pabrika ng nakahabing bag, mga kumpanya ng pag-iimpake ng semento, mga kumpanya ng pag-iimpake ng grain, mga planta ng pag-recycle ng mga lumang plastik, at mga planta ng pagproseso ng mga recycled na granula. Partikular na angkop ito para sa mga kumpanyang may malaking pangangailangan sa pag-recycle ng mga ginamit na nakahabing materyal at nais na simplipikahin ang proseso ng produksyon, mapabuti ang kalidad ng granula, at mabawasan ang mga gastos sa operasyon.

Application Scenarios

Ang kagamitang ito ay pangunahing ginagamit sa pag-recycle at paggawa ng granula mula sa iba’t ibang uri ng mga ginamit na nakahabing bag, kabilang ang mga semento na nakahabing bag, mga toneladang bag ng grain, mga space bag, mga bag na may lambat na parang ahas, mga nakahabing bag na may lamina, at iba pang materyal. Anuman ang mga ginamit na packaging na nai-produce ng mismong kumpanya o mga materyal na nakahabing bag na nakolekta ng mga organisasyon ng pag-recycle, maaaring direktang ilagay sa kagamitan para sa pagproseso, na nagbibigay ng mataas na kalidad na PP recycled na granula at nagpapahintulot sa paggamit muli ng mga resursong mayroon.

Solutions to Industry Pain Points

1. Solusyon sa problema ng pagka-block ng compacting machine dahil sa malambot na nakahabing materyal: Ang sistemang pagpapakain ng compacted lump ay nagpapakilos sa malambot na materyal tungo sa mataas na densidad na lump, na ganap na maiiwasan ang problema ng pagka-block at pagkaipon ng materyal sa panahon ng pagpapakain, na tinitiyak ang maayos at matatag na pagpapakain.
2. Pagtanggal ng karagdagang proseso ng pagdurog at gastos sa paggawa: Ang kagamitan ay maaaring direktang proseso ang buong bag o buong bundle ng mga ginamit na nakahabing materyal nang hindi kinakailangang magkaroon ng hiwalay na kagamitan para sa pagdurog o mga operator, na nagpapahintulot sa pag-iwas sa proseso ng pagdurog habang binabawasan ang mga gastos sa paggawa at kabuuang gastos sa operasyon.
3. Solusyon sa problema ng pagbabago ng kapasidad na sanhi ng hindi pantay na pagpapakain: Ang pare-pareng pagpapakain ng compacted lump ay nagbibigay ng pare-pareng dami ng materyal na ipinapasok sa extruder screw, na nagpapahintulot sa pag-iwas sa pagbabago ng kapasidad na sanhi ng hindi pantay na pagpapakain, na tinitiyak ang patuloy na matatag na output ng kagamitan.
4. Pagpapabuti sa problema ng mabilis na pagkasira ng screw at mataas na gastos sa pag-aayos ng tradisyonal na kagamitan: Ang makapal na wear-resistant screw na gawa sa alloy at dinurog ng nitrogen ay nagpapataas ng paglaban sa kaagnasan, na akma sa pagproseso ng mga materyal na may maraming impurities, na nagpapababa ng bilis ng pagkasira ng screw at binabawasan ang mga gastos sa pag-aayos ng kagamitan.
5. Solusyon sa problema ng maraming impurities sa maruruming materyal na nagiging sanhi ng pagbara ng filter at mababang kalidad ng granula: Ang multi-stage filter na head ay epektibong nagtatanggal ng tinta, putik, at iba pang impurities mula sa mga materyal, na nagpapahintulot sa pag-iwas sa pagbara ng filter habang pinapataas ang kadalisayan ng mga natapos na granula at binabawasan ang rate ng depekto, na tinitiyak na ang kalidad ng granula ay sumusunod sa mga pamantayan para sa paggamit muli sa produksyon.

Common Questions (FAQ)

Q1: Kailangan ba ng FIBC Space Bag Granulator na ito na durugin muna ang mga ginamit na nakahabing materyal?
A: Hindi, ang kagamitan ay nilagyan ng sistemang pagpapakain ng compacted lump, na maaaring direktang ilagay ang buong bag o buong bundle ng mga ginamit na nakahabing materyal nang hindi kinakailangang durugin muna, na lubos na pinapagaan ang proseso ng produksyon.
Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan?
A: Ang standard na modelo ay may kapasidad na 100-1500kg/h, ngunit maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, na tumutugon sa mga pangangailangan ng mga kumpanya sa iba’t ibang sukat.
Q3: Ano ang kalidad ng PP recycled na granula na ginagawa ng kagamitan?
A: Matapos ang maraming antas ng filter na head na nagtatanggal ng impurities, ang mga PP recycled na granula ay may mataas na kadalisayan at pinananatili ang rate ng depekto sa loob ng 3%, na maaaring direkta ring gamitin sa paggawa ng mga nakahabing bag nang hindi kinakailangang magkaroon ng karagdagang paglilinis.
Q4: Ano ang panahon ng paghahatid at garantiya ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, habang ang garantiya ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading, na nagbibigay ng sapat na panahon para sa paghahanda sa produksyon at pagkakaroon ng suporta pagkatapos ng pagbili.
Q5: Ano ang mga opsyon sa core configuration ng kagamitan?
A: Ang motor ay maaaring piliin mula sa Siemens, ABB, Weg o mga nangungunang domestic brand; ang bearings ay maaaring piliin mula sa NSK, SKF, INA, FAG o mga nangungunang domestic brand; ang inverter ay maaaring piliin mula sa ABB, FUJI, Delta, Siemens, na maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng kumpanya.