Linea ng Pagre-recycle at Paglilinis ng Pelikulang PE

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang lineang pagre-recycle at paglilinis ng pelikulang PE ay isang customized na linya ng pre-processing para sa buong proseso ng mga lumang pelikula ng plastik, na nagbibigay-daan sa pinagsamang operasyon ng pagdurog–paglilinis–pagpapatuyo. Ang kagamitang ito ay gumagamit ng limang yugto ng closed-loop na proseso, na maaaring malalim na alisin ang mga kontaminante tulad ng putik, tinta, at magkakaibang mga dumi sa mga lumang pelikula, upang makabuo ng malinis na tuyong materyal na maaaring direktang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulation. Ang kapasidad ng pagproseso ng kagamitan ay umaabot sa 500–2000 kg/h, na angkop para sa mga pangangailangan ng pre-processing sa pagre-recycle ng iba’t ibang uri ng mga basurang pelikula, kabilang ang mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik, mga pelikulang pangbalot sa industriya, mga basurang BOPP/CPP, mga plastic bag ng mga serbisyo sa paghahatid, at mga composite film na may adhesive, na nag-aalok ng mahusay at matipid na solusyon sa pagre-recycle ng mga basurang pelikula para sa mga pabrika ng pagre-recycle ng pelikula, mga industrial park ng mga mapagkukunan, at iba pang mga negosyo.

Prinsipyo ng Teknolohiya at Proseso

Ang lineang pagre-recycle at paglilinis ng pelikulang PE ay gumagamit ng limang yugto ng closed-loop na proseso: “pagdurog + frictional cleaning + float-sink separation + rinsing + squeezing.” Ang bawat hakbang ay mahigpit na nakakabit, na nagbibigay-daan sa ganap na awtomatikong pagproseso ng mga lumang pelikula mula sa magaspang na pagdurog hanggang sa malinis na tuyong materyal:

1. Magaspang na pagdurog: Ang mga malulusog o buong rolyo ng mga lumang pelikula ay inilalagay sa double-shaft shredder gamit ang conveyor belt, kung saan sila ay maluluwag na ginugupit sa mga piraso na may sukat na 8–15 cm, na epektibong naglutas ng problema ng bridging sa malalaking malambot na mga piraso, nagbibigay ng angkop na anyo ng hilaw na materyal para sa susunod na yugto ng pinong pagdurog, at tinitiyak ang katatagan ng pagpasok sa buong linya ng produksyon.

2. Pinong pagdurog: Ang mga piraso ng pelikula ay ipinapasok sa high-speed pulverizer, kung saan sila ay ginugupit sa maliliit na piraso na may sukat na 1–3 cm, na lubos na nagpapataas ng surface area ng materyal, nagpapadali sa pakikipag-ugnayan ng mga impurities sa ibabaw ng mga pelikula sa panlinis na medium, at naglilikha ng kanais-nais na kondisyon para sa susunod na yugto ng malalim na paglilinis, na nagpapataas ng kahusayan sa pagtanggal ng mga dumi.

3. High-speed frictional cleaning: Ang mga piraso ay ipinapasok sa horizontal frictional cleaner, kung saan ang mga materyal ay nagkakaroon ng mabilis na pag-uugnay at self-friction sa pamamagitan ng spiral blades, kasabay ng pag-flush ng malinis na tubig, na malakas na nag-aalis ng mga impurities tulad ng putik, alikabok, at lumulutang na tinta sa ibabaw ng mga pelikula. Ang mga natanggal na dumi ay inilalabas sa pamamagitan ng mga side-wall screens kasama ang tubig na dumi, na halos nakumpleto ang paglilinis ng mga lumang pelikula.

4. Float-sink separation at rinsing: Ang mga materyal na dumaan sa frictional cleaning ay ipinapasok sa unang-level float-sink tank, kung saan ang mga kaibahan sa density ng iba’t ibang mga sangkap ay ginagamit upang ihiwalay ang mga dumi. Ang mga papel na label, alikabok, at magaan na mga plastik na dumi na may mas mababang density ay inilalabas sa pamamagitan ng daloy ng tubig, habang ang mga mabigat na putik at metal na dumi na may mas mataas na density ay nananatili sa ilalim ng tangke, na maaaring regular na ma-discharge. Sa loob ng tangke, ang mga materyal ay sumasailalim sa malalim na pag-flush gamit ang spiral propulsion, na higit pang nag-aalis ng natitirang mga dumi.

5. Pangalawang pag-flush gamit ang malinis na tubig + squeezing: Matapos ang float-sink separation, ang mga materyal ay ipinapasok sa pangalawang pag-flush gamit ang malinis na tubig, upang muli ring alisin ang natitirang maliliit na dumi, at pagkatapos ay ipinapasok sa spiral squeezing machine. Gamit ang pisikal na pagpisil, naisasagawa ang pagpapatuyo, habang ang mga screen ay nagfi-filter ng natitirang maliliit na dumi, upang sa wakas makabuo ng malinis na tuyong materyal na may moisture content na ≤5%, na maaaring direktang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulation nang hindi na kinakailangang magkaroon ng karagdagang pagproseso.

Datos ng Pagganap

1. Kapasidad ng pagproseso: 500–2000 kg/h, na maaaring i-customize ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga negosyong may iba’t ibang sukat
2. Rate ng pagtanggal ng putik at alikabok: ≥96%, na malalim na nag-aalis ng iba’t ibang mga dumi sa mga lumang pelikula, tinitiyak ang kalinisan ng tuyong materyal na makakalabas
3. Moisture content ng materyal pagkatapos ng pagpapatuyo: ≤5%, na nagpapahintulot sa tuyong materyal na direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulation, maiwasan ang mga problema tulad ng pagbuo ng mga bulsa o pagputol ng mga butil dahil sa masyadong mataas na moisture content
4. Rate ng paggamit muli ng tubig: ≥88%, na lubos na nagbabawas sa konsumo ng tubig sa proseso ng produksyon, at nagpapababa sa gastos sa pagtatrabaho ng wastewater

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Mahusay na pag-save ng tubig: Ang rate ng paggamit muli ng tubig ng kagamitan ay ≥88%, na nagpapahintulot sa malaking bahagi ng tubig na ginamit sa paglilinis na muling magamit, na nagbabawas ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 80%, lubos na nagpapababa sa gastos ng tubig at gastos sa pagtatrabaho ng wastewater ng mga negosyo, na umaayon sa mga panuntunan ng ligtas at berde na produksyon.

2. Ganap na awtomatiko sa buong proseso: Ang buong linya ng produksyon ay gumagamit ng mga automated conveyor belts upang ikonekta ang bawat yugto, na nagbabawas sa mga hakbang ng manual na paglipat, at ang buong linya ay nangangailangan lamang ng 2 katao para sa pagmamanage, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 65%, habang napipigilan din ang mga problema sa kalinisan na dulot ng manu-manong paggawa, na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon at katatagan ng kalidad ng produkto.

3. Mataas na tibay: Ang friction chamber at mga screen ay gawa sa materyal na lumalaban sa pag-kasira, na nagpapahaba sa buhay ng kagamitan, nagbabawas sa dalas ng pagpapanatili at pagpapalit ng mga piyesa, na nagpapababa sa gastos ng pagpapanatili ng kagamitan ng mga negosyo, at tinitiyak ang patuloy na matatag na pagpapatakbo ng linya ng produksyon.

4. Malalim na pagtanggal ng mga dumi: Ang rate ng pagtanggal ng putik at alikabok ay ≥96%, na epektibong nag-aalis ng iba’t ibang mga dumi sa mga lumang pelikula, at ang malinis na tuyong materyal na makakalabas ay direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulation, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng mga screen sa susunod na proseso ng granulation ng 75%, na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto sa proseso ng granulation.

Core Value ng Produkto

1. Mahusay na pagtanggal ng mga dumi, pagpapataas ng kalidad at kahusayan ng granulation: Ang rate ng pagtanggal ng putik at alikabok ay umabot sa higit sa 96%, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng mga screen sa susunod na proseso ng granulation ng 75%, nagpapababa ng bilang ng mga pagkaantala sa proseso ng granulation, nagpapataas ng katatagan ng kalidad ng mga produktong granulated, at nagpapababa sa gastos ng produksyon sa proseso ng granulation.

2. Pag-save ng tubig at pagbabawas ng gastos, pagpapababa ng kabuuang gastos sa produksyon: Ang 88% ng tubig na ginamit sa paglilinis ay muling nagagamit, na nagpapababa ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 80%, lubos na nagpapababa sa gastusin sa tubig at gastos sa pagtatrabaho ng wastewater ng mga negosyo, na nagpapataas ng kabuuang kita at antas ng proteksyon sa kapaligiran ng mga negosyo.

3. Awtomatikong paggawa, pagbabawas ng gastos sa paggawa: Ang buong linya ay nangangailangan lamang ng 2 katao para sa pagmamanage, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 65%, habang napipigilan din ang mga problema sa kahusayan at kalinisan na dulot ng manu-manong paglilinis, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan sa pagpapatakbo ng linya at katatagan ng kalidad ng produkto.

4. Walang putol na koneksyon sa mga yugto, pagpapataas ng tuloy-tuloy na produksyon: Ang malinis na tuyong materyal ay direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulation, na nagpapataas ng kahusayan sa pagkonekta ng mga yugto ng 50%, nagpapababa sa mga hakbang ng paglipat ng materyal at intermediate processing, na nagpapahintulot sa tuloy-tuloy na produksyon mula sa pre-processing hanggang sa granulation ng mga lumang pelikula, na nagpapataas ng kahusayan sa pamamahala ng produksyon ng mga negosyo.

Target na Mga Customer

Mga pabrika ng pagre-recycle ng pelikula, mga industrial park ng mga mapagkukunan, malalaking negosyong pag-reprocess ng plastik, mga pabrika ng paggawa ng mga pelikulang pangbalot, at iba pang mga negosyong may kinalaman sa pagre-recycle at pag-reprocess ng mga lumang pelikula, lalo na ang mga negosyong nagpoproseso ng mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik, mga pelikulang pangbalot sa industriya, at iba pang mga basurang pelikula na may mataas na antas ng mga dumi, na maaaring gamitin ang kagamitang ito upang mapataas ang kahusayan sa pagre-recycle at kalidad ng produkto.

Mga Application

Ang kagamitang ito ay angkop para sa paglilinis at pre-processing ng iba’t ibang mga lumang pelikula ng plastik, na may mga pangunahing application tulad ng pagre-recycle ng mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik, pre-processing sa pag-reprocess ng mga pelikulang pangbalot sa industriya, malinis na pagre-recycle ng mga basurang BOPP/CPP, paggamit muli ng mga plastic bag ng mga serbisyo sa paghahatid, at pag-aalis ng mga dumi sa mga composite film na may adhesive, at iba pa. Anuman ang maliit na volume ng pagproseso sa mga maliit na pabrika ng pagre-recycle ng pelikula, o ang malaking scale ng produksyon sa mga malalaking industrial park ng mga mapagkukunan, maaaring i-customize ang configuration ng linya ng produksyon ayon sa pangangailangan ng kapasidad.

Solusyon sa Mga Problema sa Industriya

1. Solusyon sa madalas na problema ng pagbara ng mga screen dahil sa mga pelikulang may putik: Ang rate ng pagtanggal ng putik at alikabok ng kagamitan ay ≥96%, na epektibong nag-aalis ng mga impurities ng putik sa mga lumang pelikula, at ang malinis na tuyong materyal na makakalabas ay direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulation, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng mga screen ng 75%, nagpapababa ng bilang ng mga pagkaantala dahil sa pagbara ng mga screen, at nagpapataas ng kahusayan sa produksyon ng granulation.

2. Pagpapabuti sa mababang kahusayan at hindi matatag na kalinisan ng manu-manong paglilinis: Ang buong proseso ay ganap na awtomatiko, walang pangangailangan ng manual na paglipat o manu-manong paglilinis, at ang buong linya ay nangangailangan lamang ng 2 katao para sa pagmamanage, na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon, habang ang standardized na proseso ng paglilinis ng kagamitan ay tinitiyak ang pare-parehong kalinisan ng mga tuyong materyal na makakalabas, na nagpapababa sa mga pagbabago sa kalidad na dulot ng manu-manong paggawa.

3. Solusyon sa malaking konsumo ng tubig sa paglilinis at mataas na gastos sa pagtatrabaho ng wastewater: Ang rate ng paggamit muli ng tubig ng kagamitan ay ≥88%, na nagpapababa ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 80%, na lubos na nagpapababa sa konsumo ng tubig sa proseso ng produksyon, habang nagpapababa rin sa load at gastos sa pagtatrabaho ng wastewater, na tumutulong sa mga negosyo na makamit ang ligtas at berde na produksyon.

4. Pag-iwas sa problema ng mga bulsa at pagputol ng mga butil na dulot ng masyadong mataas na moisture content ng mga wet materials: Ang spiral squeezing machine ay maaaring kontrolin ang moisture content ng mga materyal sa ≤5%, na nagpapahintulot sa malinis na tuyong materyal na direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulation, na nagpapataas ng kalidad ng mga produktong granulated, na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng mga produktong granulated.

Mga Karaniwang Tanong (FAQ)

Q1: Ano ang mga uri ng mga lumang pelikula na maaaring iproseso ng lineang pagre-recycle at paglilinis ng pelikulang PE?
A: Ang kagamitang ito ay maaaring iproseso ang mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik, mga pelikulang pangbalot sa industriya, mga basurang BOPP/CPP, mga plastic bag ng mga serbisyo sa paghahatid, mga composite film na may adhesive, at iba pang mga uri ng mga basurang pelikula, na angkop para sa iba’t ibang pangangailangan ng pagre-recycle at paglilinis ng mga lumang pelikula.

Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng pagproseso ng kagamitan? Maaari ba itong i-customize?
A: Ang kapasidad ng pagproseso ng kagamitan ay 500–2000 kg/h, na isang customized na produkto, na maaaring i-customize ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga negosyong may iba’t ibang sukat.

Q3: Ano ang rate ng paggamit muli ng tubig ng kagamitan? Gaano karaming gastos sa tubig ang maaaring makatipid?
A: Ang rate ng paggamit muli ng tubig ng kagamitan ay ≥88%, na nagpapababa ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 80%, na lubos na nagpapababa sa gastos sa tubig at gastos sa pagtatrabaho ng wastewater ng mga negosyo, na nagpapataas ng kabuuang kita at antas ng proteksyon sa kapaligiran ng mga negosyo.

Q4: Maaari bang direktang ipagpatuloy ang malinis na tuyong materyal sa proseso ng granulation?
A: Oo, ang malinis na tuyong materyal na makakalabas ay may moisture content na ≤5%, at ang rate ng pagtanggal ng putik at alikabok ay ≥96%, na nagpapahintulot sa direkta nitong pagpapatuloy sa susunod na proseso ng granulation, na nagpapataas ng kahusayan sa pagkonekta ng mga yugto ng 50%.