Linya ng Pagre-recycle at Paglilinis ng Pelikulang BOPP

Panimula sa Produkto

Ang linya ng pagre-recycle at paglilinis ng pelikulang BOPP ay isang pasadyang produksyon na linya para sa komprehensibong pre-proseso ng mga ginamit na plastik na pelikula, na nagbibigay-daan sa pinagsamang operasyon ng pagdurog, paglilinis, at pagpapatuyo. Sa pamamagitan ng maraming yugto ng proseso, malalim na tinatanggal ang mga dumi tulad ng putik, tinta, at iba pang magkakaibang impurities mula sa mga ginamit na pelikula, upang makabuo ng malinis at tuyong materyal na pelikula na maaaring direktang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulasyon. Ang linya na ito ay maaaring ipasadya alinsunod sa pangangailangan ng kliyente sa kapasidad ng produksyon, na may kakayahang harapin ang dami ng 500-2000 kg/h, at angkop para sa paglilinis at pre-proseso ng iba’t ibang uri ng mga basurang pelikula tulad ng mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik, mga pelikulang pambalot sa industriya, mga basurang pelikulang BOPP/CPP, mga plastic na supot ng mga courier, at mga composite na pelikulang may pandikit, na nag-aalok ng mahusay at matipid na solusyon para sa pagproseso ng pag-re-recycle ng mga pelikula.

Prinsipyo ng Teknolohiya at Proseso

Ginagamit ng linya na ito ang limang-yugto na nakabalik na proseso ng “pagdurog + frictional cleaning + float-sink separation + rinsing + squeezing,” kung saan bawat hakbang ay idinisenyo alinsunod sa katangian ng mga ginamit na pelikula, upang matiyak ang malalim na pagtanggal ng mga impurities at ang mataas na antas ng kalinisan ng materyal:

1. Proseso ng magaspang na pagdurog: Ang mga bukas o buong rolyo ng mga basurang pelikula ay inilalagay sa isang double-shaft shredder gamit ang isang belt feeder, kung saan sila ay malulutas sa mga piraso na may sukat na 8-15 cm, na epektibong naglilinis sa mga malalaking buhol ng materyal at nagbibigay ng pantay na base ng pagpasok para sa susunod na proseso ng maselan na pagdurog, upang maiwasan ang pagka-block ng kagamitan o hindi pantay na pagpasok ng materyal.

2. Proseso ng maselan na pagdurog: Ang mga piraso ng pelikula ay ipinapasok sa isang high-speed pulverizer, kung saan sila ay ginagawang maliliit na piraso na may sukat na 1-3 cm, na lubos na nagpapataas ng surface area ng materyal, upang mas maigi nitong maabot ang ibabaw ng materyal sa susunod na proseso ng paglilinis, at lumikha ng mainam na kondisyon para sa malalim na pagtanggal ng mga impurities sa ibabaw.

3. High-speed frictional cleaning: Ang mga piraso ng materyal ay ipinapasok sa isang horizontal frictional cleaning machine, kung saan ang mga spiral blades ay nagdudulot ng mabilis na pagkakabangga at self-friction sa mga piraso, kasabay ng pag-flush ng malinis na tubig, upang malakas na tanggalin ang mga putik, alikabok, at lumulutang na tinta sa ibabaw ng materyal. Ang mga natanggal na impurities ay inilalabas sa pamamagitan ng mga side-wall screens kasama ang tubig, na unang nagtatapos sa paghiwalay ng mga impurities sa materyal.

4. Float-sink separation at rinsing: Ang mga materyal na naproseso sa frictional cleaning ay ipinapasok sa isang unang-level float-sink tank, kung saan ginagamit ang pagkakaiba ng density sa pagitan ng materyal at mga impurities upang mapaghiwalay ang mga ito. Ang mga impurities na may mas mababang density tulad ng papel na label, alikabok, at maliliit na plastik ay inilalabas sa pamamagitan ng pagdaloy ng tubig, habang ang mga impurities na may mas mataas na density tulad ng putik at metal scraps ay nananatili sa ilalim ng tangke, na maaaring regular na ma-discharge at linisin. Habang nasa loob ng tangke, ang mga materyal ay sumasailalim sa malalim na pag-rinsing gamit ang spiral propulsion, upang higit pang matanggal ang natitirang mga soluble impurities.

5. Pangalawang pag-rinsing gamit ang malinis na tubig + squeezing: Matapos ang float-sink separation, ang mga materyal ay ipinapasok sa pangalawang pag-rinsing gamit ang malinis na tubig, upang matanggal ang natitirang maliliit na impurities, at pagkatapos ay ipinapasok sa isang spiral squeezing machine, kung saan ang pisikal na pagpisil ay ginagamit upang patuyuin ang mga materyal, habang ang mga screen ay nagsasala ng natitirang pinong dumi, upang makabuo ng malinis na materyal na pelikula na may moisture content na ≤5%, na maaaring direktang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulasyon.

Pangunahing Mga Katangian ng Pagganap

1. Kapasidad ng pagproseso: 500-2000 kg/h, maaaring ipasadya ang mga detalye ng linya alinsunod sa aktuwal na pangangailangan ng kliyente
2. Rate ng pagtanggal ng putik at alikabok: ≥96%, na tinitiyak ang malalim na pagtanggal ng mga impurities at nakakatugon sa kinakailangang antas ng kalinisan para sa susunod na proseso ng granulasyon
3. Moisture content ng materyal matapos ang pagpapatuyo: ≤5%, na maiiwasan ang mga problema tulad ng pagbuo ng mga bulsa o pagputol ng mga butil sa panahon ng granulasyon
4. Rate ng paggamit muli ng tubig: ≥88%, na lubos na nagbabawas sa gastos sa pagkonsumo ng tubig at sa presyon ng paggamot sa wastewater

Mga Pangunahing Kalamangan ng Produkto

1. Mahusay na pag-save ng tubig, pagbawas ng gastos: Ang rate ng paggamit muli ng tubig sa linya ay ≥88%, kaya ang tubig na ginamit sa paglilinis ay maaaring muling gamitin nang malaki, na nagbabawas ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 80%, lubos na nagbabawas sa gastos sa pagkonsumo ng tubig at sa paggamot sa wastewater, na umaayon sa prinsipyo ng berde at ligtas na produksyon.

2. Buong proseso na awtomatiko, pagbawas ng manwal na trabaho: Ang buong linya ay gumagamit ng mga automated na belt upang ikonekta ang bawat proseso, kaya walang pangangailangan ng manwal na paglipat ng materyal; kailangan lamang ng 2 katao para sa pagmamanage at pag-operate ng buong proseso, na nagbabawas ng gastos sa paggawa ng 65% at maiiwasan din ang mga problema sa kalinisan na dulot ng manwal na paggawa.

3. Materyal na lumalaban sa wear, pagpapahaba ng buhay ng kagamitan: Ang friction chamber at mga screen ay gawa sa materyal na lumalaban sa wear, na kayang tiisin ang matagal na pagkakabangga at pagkakalantad sa mga impurities, na epektibong nagpapahaba sa buhay ng kagamitan at nagbabawas sa gastos sa pag-maintain at pagpapalit ng kagamitan.

4. Malalim na pagtanggal ng mga impurities, pagtitiyak sa kalidad ng granulasyon: Ang rate ng pagtanggal ng putik at alikabok ay ≥96%, na nagbabawas ng frequency ng pagpapalit ng mesh sa susunod na proseso ng granulasyon ng 75%, na maiiwasan ang mga problema ng pagbara ng mesh dahil sa putik na nadadala ng mga maruming pelikula, habang ang malinis na tuyong materyal ay direktang ipinapasok sa proseso ng granulasyon, na nagpapataas ng efficiency ng pag-uugnay ng mga proseso ng 50%, na tumitiyak sa katatagan at kalidad ng mga produktong granulado.

Halaga ng Produkto

1. Malalim na pagtanggal ng mga impurities, paglutas sa problema ng hindi sapat na kalinisan sa tradisyonal na paglilinis, na nagpapabuti sa kalidad ng mga recycled na plastic na butil at nagbabawas sa panganib ng mga aberya sa proseso ng granulasyon
2. Mataas na rate ng paggamit muli ng tubig, na lubos na nagbabawas sa konsumo ng tubig at sa gastos sa paggamot sa wastewater, na tumutulong sa mga kumpanya na makamit ang berde at ligtas na produksyon, na umaayon sa mga patakaran ng proteksyon sa kapaligiran
3. Buong proseso na awtomatiko, pagbawas sa gastos sa paggawa at sa labor intensity, na nagpapataas sa kahusayan ng produksyon at sa katatagan ng proseso
4. Pasadyang disenyo ng kapasidad ng produksyon, na umaayon sa pangangailangan ng iba’t ibang sukat ng mga kumpanya, na nagbibigay ng flexibility sa pagpaplano ng kapasidad ng produksyon at nagpapataas sa return on investment ng kagamitan

Target na Mga Kustomer

Mga planta ng pag-re-recycle ng pelikula, mga industrial park ng mga renewable resources, malalaking kumpanya ng pag-re-recycle ng plastik, mga planta ng paggawa ng mga packaging film, at iba pang mga kumpanya na nangangailangan ng pre-processing ng mga ginamit na plastik na pelikula, lalo na ang mga kumpanyang humaharap sa mga basurang pelikula na may mataas na antas ng impurities at may pangangailangan sa malakihang pag-re-recycle.

Ang linya na ito ay angkop para sa pre-processing ng iba’t ibang uri ng mga ginamit na plastik na pelikula, na pangunahing may mga aplikasyon tulad ng pag-re-recycle ng mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik, pre-processing ng mga pelikulang pambalot sa industriya, paglilinis at pagproseso ng mga basurang pelikulang BOPP/CPP, pag-re-recycle ng mga plastic na supot ng mga courier, at pagtanggal ng mga impurities sa mga composite na pelikulang may pandikit, na ang malinis na tuyong materyal na pelikula ay maaaring direktang ipasok sa mga granulator upang makagawa ng mga recycled na plastic na butil.

Solusyon sa Mga Problema sa Industriya

1. Solusyon sa problema ng madalas na pagbara ng mesh sa proseso ng granulasyon dahil sa putik na nadadala ng mga maruming pelikula: Sa pamamagitan ng limang-yugto na nakabalik na proseso, ang rate ng pagtanggal ng putik at alikabok ay ≥96%, na lubos na nagbabawas sa antas ng impurities sa materyal, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng mesh sa susunod na proseso ng granulasyon ng 75%, na nagpapabawas sa oras ng pagpapatigil at pag-maintain ng kagamitan, at nagpapataas sa kahusayan ng produksyon ng granulasyon.

2. Solusyon sa problema ng mababang kahusayan ng manwal na paglilinis at hindi matatag na kalinisan: Sa pamamagitan ng buong proseso na awtomatikong koneksyon gamit ang mga belt, walang pangangailangan ng manwal na paglipat o manual na paglilinis; kailangan lamang ng 2 katao para sa pagmamanage at pag-operate ng buong proseso, na nagbibigay ng standardisasyon at automation sa proseso ng paglilinis, na tinitiyak ang pare-parehong antas ng kalinisan sa bawat batch ng materyal, habang nagpapataas din sa kahusayan ng paglilinis.

3. Solusyon sa problema ng mataas na konsumo ng tubig sa paglilinis at mataas na gastos sa paggamot sa wastewater: Ang rate ng paggamit muli ng tubig sa linya ay ≥88%, kaya ang karamihan ng tubig na ginamit sa paglilinis ay maaaring muling gamitin, na nagbabawas ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 80%, na lubos na nagbabawas sa paggamit ng bagong tubig at sa volume ng wastewater na dapat gamutin, na nagpapabawas sa gastos sa pagkonsumo ng tubig at sa paggamot sa kapaligiran.

4. Solusyon sa problema ng mataas na moisture content ng mga wet materials na nagiging sanhi ng mga bulsa at pagputol ng mga butil sa proseso ng granulasyon: Sa pamamagitan ng pisikal na pagpisil gamit ang spiral squeezing machine, ang moisture content ng materyal matapos ang pagpapatuyo ay ≤5%, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso ng granulasyon tungkol sa moisture content ng materyal, na maiiwasan ang mga problema tulad ng pagbuo ng mga bulsa o pagputol ng mga butil sa panahon ng granulasyon, at tumitiyak sa kalidad ng mga recycled na butil.

Mga Madalas na Tanong (FAQ)

Q1: Ano ang mga uri ng mga ginamit na pelikula na maaaring iproseso ng linya ng pag-re-recycle at paglilinis ng pelikulang BOPP?
A: Ang linya na ito ay maaaring iproseso ang mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik, mga pelikulang pambalot sa industriya, mga basurang pelikulang BOPP/CPP, mga plastic na supot ng mga courier, mga composite na pelikulang may pandikit, at iba pang mga uri ng mga basurang pelikula, na may epektibong pre-processing ng paglilinis para sa mga materyal na may iba’t ibang antas ng impurities.

Q2: Maaari bang ipasadya ang kapasidad ng produksyon ng linya?
A: Oo, ang produkto ay isang pasadyang produkto na walang nakatakdang presyo; maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng kliyente sa kapasidad ng produksyon, na may kakayahang harapin ang dami ng 500-2000 kg/h, na umaayon sa pangangailangan ng iba’t ibang sukat ng mga kumpanya.

Q3: Malaki ba ang konsumo ng tubig ng linya?
A: Ang rate ng paggamit muli ng tubig sa linya ay ≥88%, na nagbabawas ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 80%, na lubos na nagbabawas sa konsumo ng tubig kumpara sa tradisyonal na mga kagamitan sa paglilinis, na epektibong nagbabawas sa gastos sa pagkonsumo ng tubig at sa presyon ng paggamot sa wastewater.

Q4: Maaari bang direkta gamitin ang mga materyal na iproseso sa proseso ng granulasyon?
A: Oo, ang final product ng linya ay malinis at tuyong pelikula na may moisture content na ≤5% at rate ng pagtanggal ng impurities na ≥96%, na maaaring direktang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulasyon, na walang pangangailangan ng karagdagang pagproseso, na nagpapataas sa kahusayan ng pag-uugnay ng mga proseso.