Produkto
Kasalukuyang Lokasyon:Home >> Mga Produkto
Linya ng pagre-recycle at paglilinis ng mga shrinkable film
2026-08-27
Ang linya ng pag-recycle at paglilinis ng shrink film ay isang pasadyang linya ng pre‑processing para sa mga ginamit na plastik na pelikula, na gumagamit ng limang antas ng proseso sa isang pinaikling sistema, may kapasidad na pagproseso na 500–2000 kg/h, at naglilikha ng malinis na tuyong materyal na pelikula na direktang ipinadala sa granulasyon, na natatangi sa kahusayan at pagtitipid ng tubig.
Linya ng pagre-recycle at paglilinis ng mga shrinkable film Linya ng paglilinis ng pelikula na ipinapasadya Paggamot sa paunang pagproseso ng muling paggawa ng mga lumang plastik Mabisa at matipid na kagamitan sa paglilinis ng tubig
Scroll Down
Linya ng Pagre-recycle at Paglilinis ng Shrink Film
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang linya ng pagre-recycle at paglilinis ng shrink film ay isang pasadyang produksyon na linya para sa buong proseso ng preproseso ng mga ginamit na plastic film, idinisenyo para sa pag-re-recycle at muling paggamit ng iba’t ibang uri ng mga ginamit na film. Pinagsasama nito ang mga gawain ng pagdurog, paglilinis, at pagtanggal ng tubig sa isang solong yunit. Ang linya ay gumagamit ng limang-yugto na closed-loop na proseso na nakakapag-alis ng mga kontaminante tulad ng putik, tinta, at magkakaibang mga dumi sa loob ng film, upang makabuo ng malinis at tuyong materyal na film na maaaring direktang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulation, nagbibigay ng mataas na kalidad na hilaw na materyal para sa pag-re-recycle ng plastik. Bilang isang pasadyang produkto, walang nakatakdang presyo; ito ay ginagawa ayon sa pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon at umaayon sa iba’t ibang sukat ng mga sitwasyon sa pag-re-recycle.
Prinsipyo ng Teknolohiya at Proseso ng Produksyon
Gumagamit ang linya ng pagre-recycle at paglilinis ng shrink film ng isang limang-yugto na closed-loop na proseso na binubuo ng “pagdurog + frictional cleaning + float-sink separation + rinsing + squeezing.” Bawat hakbang ay idinisenyo upang matugunan ang iba’t ibang problema ng kontaminasyon sa mga ginamit na film, tinitiyak ang mahusay at malinis na preproseso:
1. Hakbang ng Malaking Pagdurog: Ang mga bulok o buong rolyo ng mga ginamit na film ay inilalagay sa isang double-shaft shredder gamit ang conveyor belt, kung saan pinuputol ito sa mga piraso na may sukat na 8–15 cm. Ito ay epektibong nagbabawas sa problema ng bridging ng malalaking lumulutang na mga piraso, nagbibigay ng tamang anyo ng materyal para sa susunod na mga hakbang ng masusing pagdurog at paglilinis, at maiwasan ang pagbuo ng mga pile na maaaring magbara sa kagamitan.
2. Hakbang ng Masusing Pagdurog: Ang mga piraso ng film na dumaan sa malaking pagdurog ay ipinapasok sa isang high-speed pulverizer, kung saan pinuputol ito sa mga maliliit na piraso na may sukat na 1–3 cm. Ang ganitong pagproseso ay nagpapataas ng surface area ng materyal, nagpapadali sa pag-alis ng mga kontaminante, at nagbibigay ng maayos na pundasyon para sa masusing paglilinis, na nagpapataas ng kahusayan ng paglilinis.
3. High-Speed Frictional Cleaning: Ang mga piraso ng film ay ipinapasok sa isang horizontal frictional cleaner, kung saan ang mga spiral blades ay nagdudulot ng mabilis na pag-uugnay at friction sa loob ng kagamitan, kasabay ng daloy ng malinis na tubig, upang malakas na alisin ang putik, alikabok, at mga natirang tinta sa ibabaw ng film. Ang mga alis na dumi ay tinatanggal gamit ang mga screen sa gilid ng tangke, na nagreresulta sa paunang paglilinis ng materyal.
4. Float-Sink Separation at Rinsing: Ang mga materyal na dumaan sa frictional cleaning ay ipinapasok sa unang yugto ng float-sink tank, kung saan ang mga light na dumi tulad ng papel na label, alikabok, at maliliit na plastic ay lumulutang at tinatanggal sa pamamagitan ng daloy ng tubig, habang ang mabibigat na dumi tulad ng putik at metal scraps ay nananatili sa ilalim ng tangke. Ang mga dumi ay regular na tinatanggal sa pamamagitan ng pag-flush. Ang mga materyal ay gumagalaw sa loob ng tangke gamit ang spiral propulsion, na nagreresulta sa masusing pag-rinsing at karagdagang pag-aalis ng natitirang mga kontaminante.
5. Pangalawang Pag-rinsing gamit ang Malinis na Tubig + Squeezing: Matapos ang float-sink separation and rinsing, ang mga materyal ay ipinapasok sa pangalawang yugto ng pag-rinsing gamit ang malinis na tubig. Matapos alisin ang natitirang maliliit na dumi, ipinapasok ito sa isang spiral squeezing machine, kung saan ginagamit ang pisikal na pressure upang tanggalin ang tubig, habang ang mga screen ay nagsasala ng natitirang maliliit na dumi. Sa huli, nakakabuo ng malinis na tuyong materyal na may mababang antas ng moisture, na direktang nakakatugon sa mga kinakailangan ng susunod na proseso ng granulation.
Mga Parameter ng Pagganap
1. Kapasidad ng Pagproseso: 500–2000 kg/h, maaaring i-customize ayon sa aktwal na pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon, upang matugunan ang iba’t ibang sukat ng mga pangangailangan sa pag-re-recycle
2. Rate ng Pag-alis ng Putik at Alikabok: ≥96%, na lubos na nag-aalis ng lahat ng uri ng putik at alikabok sa ibabaw ng film, tinitiyak ang mataas na kalinisan ng output
3. Antas ng Moisture ng Materyal Matapos Squeezing: ≤5%, na mababang moisture level ng tuyong materyal na maaaring direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulation, na maiiwasan ang mga problema tulad ng pagbuo ng mga bulsa o pagputol ng mga piraso sa panahon ng granulation
4. Rate ng Paggamit ng Tubig: ≥88%, na lubos na nagpapababa ng konsumo ng tubig sa proseso ng paglilinis, nababawasan ang pagkonsumo ng tubig at gastos sa pagtatrabaho sa wastewater
Mga Pangunahing Kalamangan
1. Mababang Gastos sa Pag-save ng Tubig at Pagkonsumo: Ang rate ng paggamit ng tubig sa linya ay ≥88%, na nagpapahintulot sa malaking paggamit muli ng tubig sa paglilinis, na nagpapababa ng konsumo ng tubig ng 80% bawat tonelada ng materyal, lubos na nagpapababa ng gastos sa tubig at gastos sa pagtatrabaho sa wastewater, na sumasalamin sa diwa ng ligtas at makakalikasan na produksyon.
2. Ganap na Awtomatiko sa Buong Proseso: Ang buong linya ay gumagamit ng ganap na awtomatikong pagkonekta gamit ang mga conveyor belt, kaya hindi na kailangang mag-transfer ng materyal sa pagitan ng mga hakbang, na nagpapababa ng mga manu-manong operasyon, nagpapababa ng gastos sa paggawa, at nagpapataas ng kahusayan ng produksyon at kaligtasan ng operasyon. Ang buong linya ay maaaring mapanatili ng dalawang katao lamang, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 65%.
3. Materyal na Lumalaban sa Abrasión na May Mahabang Buhay: Ang friction chamber at mga screen ay gawa sa materyal na lumalaban sa abrasion, na kayang tiisin ang matagal na pag-uugnay at pagkakalantad sa mga dumi, na nagpapahaba ng buhay ng kagamitan, nagpapababa ng gastos sa pag-maintain at pagpapalit, at tinitiyak ang matatag at tuluy-tuloy na operasyon ng linya.
4. Mataas na Kalinisan sa Paglilinis: Ang rate ng pag-alis ng putik at dumi ay umabot sa higit sa 96%, at ang malinis na tuyong materyal na nakakabuo ay direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulation, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng screen sa proseso ng granulation ng 75%, na hindi lamang nagpapataas ng kalidad ng produkto ng granulation, kundi nagpapababa din ng oras ng pagpapanatili at pagpapatayo sa proseso, na nagpapataas ng kahusayan ng pag-uugnay ng mga hakbang ng 50%.
Halaga ng Produkto
1. Mahusay at Malinis na Preproseso: Gamit ang limang-yugto na closed-loop na proseso, nakakamit ang malalim na paglilinis, na nagreresulta sa malinis na tuyong materyal na direktang nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso ng granulation, na nagpapataas ng kalidad ng recycled na plastik at nagpapababa ng mga problema sa panahon ng granulation.
2. Malaking Pagpapababa ng Gastos sa Produksyon: Ang mataas na rate ng paggamit ng tubig ay nagpapababa ng gastos sa tubig, ang ganap na awtomatikong operasyon ay nagpapababa ng gastos sa paggawa, at ang materyal na lumalaban sa abrasion ay nagpapahaba ng buhay ng kagamitan, na nagpapababa ng gastos sa pag-maintain, na nakakatulong sa mga negosyo na kontrolin ang kabuuang gastos sa pag-re-recycle sa maraming aspekto.
3. Pagpapataas ng Kahusayan ng Produksyon: Ang ganap na awtomatikong pagkonekta sa buong proseso, na nagpapababa ng pangangailangan ng manu-manong pag-transfer, nagpapataas ng kahusayan ng pag-uugnay ng mga hakbang ng 50%, habang nagpapababa rin ng frequency ng pagpapalit ng screen sa proseso ng granulation, na nagpapataas ng katatagan at kahusayan ng buong proseso ng pag-re-recycle, at nagpapataas ng kabuuang kapasidad ng produksyon ng negosyo.
Target na Mga Kustomer
Ang linya ng pagre-recycle at paglilinis ng shrink film ay pangunahing nakatuon sa mga pabrika ng pag-re-recycle ng film, mga industriyal na parke ng mga re-recycled na resource, malalaking kompanya ng pag-re-recycle ng plastik, mga pabrika ng paggawa ng packaging film, at iba pang mga grupo ng kustomer. Ang mga negosyong ito ay may malaking bilang ng mga ginamit na film na kailangang i-proseso, at ang pasadyang disenyo ng linya ay maaaring matugunan ang iba’t ibang pangangailangan sa dami ng produksyon ng mga negosyo, na tumutulong sa kanila na makamit ang mahusay na pag-re-recycle ng mga ginamit na film.
Ang linya na ito ay angkop para sa paglilinis at preproseso ng iba’t ibang uri ng mga ginamit na film, kabilang ang mga film na may maraming putik tulad ng mga film na ginagamit sa mga greenhouse, mga film na ginagamit sa pag-iimpake ng mga produktong pang-industriya, mga ginamit na BOPP/CPP film, mga plastic bag na ginagamit sa pagpapadala, at mga composite film na may adhesive. Anuman ang mga film na may maraming putik o mga film na may tinta at adhesive, ang limang-yugto na proseso ay epektibong nag-aalis ng mga kontaminante, na nagiging malinis na tuyong materyal na maaaring direkta nang ipagpatuloy sa proseso ng granulation, na malawak na umaangkop sa iba’t ibang sitwasyon ng pag-re-recycle ng mga ginamit na plastic film.
Solusyon sa Mga Problema sa Industriya
1. Solusyon sa problema ng madalas na pagbara ng screen dahil sa putik na nakadikit sa mga maruruming film: Ang rate ng pag-alis ng putik at dumi sa linya ay umabot sa higit sa 96%, na epektibong nag-aalis ng mga kontaminante sa film, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng screen sa susunod na proseso ng granulation ng 75%, na nagpapababa ng oras ng pagpapatayo at pagpapanatili dahil sa pagbara, at nagpapataas ng tuluy-tuloy na produksyon ng granulation.
2. Pagpapabuti sa mababang kahusayan ng manu-manong paglilinis at hindi matatag na kalinisan: Ang ganap na awtomatikong operasyon ay nagpapababa ng pangangailangan ng manu-manong paglilinis, at ang kagamitan ay gumagamit ng standardisadong proseso, na hindi lamang nagpapataas ng kahusayan ng paglilinis, kundi tinitiyak din ang katatagan ng kalinisan ng output, na maiiwasan ang mga pagbabago sa kalidad na dulot ng manu-manong paglilinis.
3. Solusyon sa problema ng malaking konsumo ng tubig sa paglilinis at mataas na gastos sa pagtatrabaho sa wastewater: Ang rate ng paggamit ng tubig sa linya ay ≥88%, na nagpapahintulot sa malaking paggamit muli ng tubig sa paglilinis, na nagpapababa ng konsumo ng tubig ng 80% bawat tonelada ng materyal, na lubos na nagpapababa ng konsumo ng tubig at gastos sa pagtatrabaho sa wastewater, na nagpapababa ng presyon sa mga negosyo na mag-invest sa proteksyon ng kapaligiran.
4. Solusyon sa problema ng mababang moisture level ng wet material na nagiging sanhi ng mga bulsa at pagputol ng mga piraso sa proseso ng granulation: Ang moisture level ng materyal matapos ang squeezing ay ≤5%, na mababang moisture level ng tuyong materyal na maaaring direkta nang ipagpatuloy sa proseso ng granulation, na maiiwasan ang mga problema tulad ng pagbuo ng mga bulsa o pagputol ng mga piraso na dulot ng mababang moisture level ng wet material, na nagpapataas ng kalidad ng produkto ng granulation at rate ng pagkumpleto ng produkto.
Mga Madalas Itanong (FAQ)
Q1: Ang linya ng pagre-recycle at paglilinis ng shrink film na ito ba ay may fixed specification? Paano napagpapasyahan ang presyo?
A: Ang produkto ay pasadyang ginawa, walang nakatakdang presyo; ito ay ginagawa ayon sa pangangailangan ng kliyente sa dami ng produksyon. Maaari kang magbigay ng iyong mga pangangailangan batay sa iyong sariling sukat ng produksyon, at bibigyan ka namin ng kaukulang solusyon at presyo.
Q2: Ano ang mga uri ng mga ginamit na film na maaaring iproseso ng linya?
A: Maaari nitong iproseso ang mga film na may maraming putik tulad ng mga film na ginagamit sa mga greenhouse, mga film na ginagamit sa pag-iimpake ng mga produktong pang-industriya, mga ginamit na BOPP/CPP film, mga plastic bag na ginagamit sa pagpapadala, at mga composite film na may adhesive, na umaangkop sa iba’t ibang pangangailangan sa paglilinis at preproseso ng mga ginamit na film.
Q3: Malaki ba ang konsumo ng tubig ng linya? Paano nakakamit ang pag-save ng tubig?
A: Ang rate ng paggamit ng tubig sa linya ay ≥88%, na nagpapahintulot sa malaking paggamit muli ng tubig sa paglilinis, na nagpapababa ng konsumo ng tubig ng 80% bawat tonelada ng materyal, na lubos na nagpapababa ng konsumo ng tubig kumpara sa tradisyonal na mga kagamitan sa paglilinis, na epektibong nagpapababa ng gastos sa tubig.
Q4: Maaari bang direkta nang ipagpatuloy ang tuyong materyal na nakabuo sa proseso ng granulation?
A: Oo, ang tuyong materyal na dumaan sa linya ay may moisture level na ≤5% at rate of removal of dirt and dust of ≥96%, na matatag at may mababang moisture level, kaya direktang nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso ng granulation, at maaaring direkta nang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulation nang walang karagdagang pagproseso.
WhatsApp
8617701563079