Linya ng Paglilinis ng Mga Sako ng Plastik para sa Pagpapadala

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang linya ng paglilinis ng mga sako ng plastik para sa pagpapadala ay isang pasadyang linya ng preproseso para sa buong proseso ng mga ginamit na pelikulang plastik, na nagbibigay-daan sa pinagsama-samang operasyon ng pagdurog–paglilinis–pagpapatuyo. Ito ay idinisenyo para sa iba’t ibang uri ng mga basurang pelikula tulad ng mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik at bato, mga panlibot na pelikulang pang-industriya, mga basurang BOPP/CPP, mga sako ng plastik para sa pagpapadala, at mga kompositong pelikulang may pandikit. Sa pamamagitan ng maraming yugto ng proseso, malalim na tinatanggal ang putik, tinta, at magkakaibang mga dumi, upang makabuo ng malinis at tuyong materyal na pelikula na maaaring direktang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulasyon. Ang linya ng produksyon na ito ay maaaring ipasadya alinsunod sa pangangailangan ng kliyente sa kapasidad ng pagproseso, na umaabot sa 500–2000 kg/h. Mayroon din itong mga kalamangan tulad ng mataas na kahusayan sa paglilinis, pagtitipid sa tubig at enerhiya, at mataas na antas ng awtomatiko, na ginagawa itong pangunahing kagamitan para sa mga kumpanya ng pagre-recycle ng plastik upang mapataas ang kahusayan sa pagproseso ng basura at mabawasan ang gastos sa operasyon.

Prinsipyo ng Teknolohiya at Proseso ng Produksyon

Ginagamit ng linya ng produksyon na ito ang limang-yugto na nakabalik na proseso ng “pagdurog + frictional na paglilinis + paghihiwalay sa pamamagitan ng paglubog at paglutang + paghuhugas + pagpindut ng tubig”, kung saan ang bawat yugto ay mahigpit na magkakasunod, upang matiyak ang mabisang pagbabago mula sa maruming basurang pelikula patungo sa malinis at tuyong materyal:

1. Yugto ng Malaking Pagdurog: Ang mga malalaking piraso o buong rolyo ng basurang pelikula ay inilalagay sa isang double-shaft shredder gamit ang conveyor belt, kung saan ito ay malakas na pinuputol sa mga piraso na may sukat na 8–15 cm. Ito ay epektibong naglilinis ng mga malalaking bloke ng malambot na materyal na maaaring magkaroon ng problema sa pagkakabit, upang matiyak ang maayos na pagpasok ng materyal sa mga susunod na yugto at maiwasan ang pagkaantala o pagbara ng materyal.

2. Yugto ng Maselan na Pagdurog: Ang mga piraso ng pelikula ay ipinapasok sa isang high-speed pulverizer, kung saan ito ay tumpak na pinuputol sa maliliit na piraso na may sukat na 1–3 cm, na lubos na nagpapalaki ng surface area ng materyal, upang magbigay ng sapat na lugar para sa masusing paglilinis sa susunod na yugto, kaya mas madaling matanggal ang mga dumi.

3. High-Speed Frictional na Paglilinis: Ang mga piraso ng pelikula ay ipinapasok sa isang horizontal frictional cleaning machine, kung saan ang mga piraso ay nagkakaroon ng mabilis na pag-uugnay at pagkikiskis sa ilalim ng paggalaw ng mga spiral blades, kasabay ng malakas na pagbubuga ng malinis na tubig upang matanggal ang putik, alikabok, at lumulutang na tinta sa ibabaw. Ang mga natatanggal na dumi ay inilalabas sa pamamagitan ng mga screen sa gilid ng tangke, na nagreresulta sa paunang paglilinis ng materyal.

4. Paghihiwalay sa Pamamagitan ng Paglubog at Paglutang at Paghuhugas: Ang mga materyal na naproseso sa frictional na paglilinis ay ipinapasok sa unang yugto ng tangke ng paglubog at paglutang. Gamit ang pagkakaiba ng densidad ng iba’t ibang sangkap, ang mga papel na label, alikabok, at magaang mga dumi ay inilalabas sa pamamagitan ng agos ng tubig, habang ang mabibigat na putik at metalikang dumi ay nananatili sa ilalim ng tangke. Maaaring regular na i-discharge ang mga dumi sa ilalim ng tangke, habang ang mga materyal ay dumadaan sa spiral propulsion para sa masusing paghuhugas, na higit pang nagtatanggal ng natitirang mga dumi.

5. Pangalawang Paghuhugas gamit ang Malinis na Tubig + Pagpindut ng Tubig: Matapos ang paghihiwalay sa pamamagitan ng paglubog at paglutang, ang mga materyal ay ipinapasok sa pangalawang yugto ng paghuhugas gamit ang malinis na tubig. Matapos ang karagdagang pagtanggal ng maliliit na natitirang dumi, ipinapasok ito sa isang spiral squeezing machine upang makamit ang pagpapatuyo sa pamamagitan ng pisikal na presyon. Kasabay nito, ang mga screen ay naglilinis ng natitirang maliliit na dumi, upang makabuo ng malinis na materyal na pelikula na may moisture content na ≤5%, na maaaring direktang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulasyon nang hindi na kinakailangang magkaroon ng karagdagang pagpapatuyo.

Mga Pangunahing Parameter ng Pagganap

1. Kapasidad ng Pagproseso: 500–2000 kg/h; maaaring ipasadya ang kapasidad ng linya ayon sa aktuwal na pangangailangan ng kliyente
2. Rate ng Pagtanggal ng Putik at Alikabok: ≥96%, na malalim na nagtatanggal ng putik, alikabok, at iba pang mga dumi mula sa iba’t ibang uri ng basurang pelikula
3. Moisture Content ng Materyal Matapos ang Pagpindut ng Tubig: ≤5%; ang malinis na materyal na pelikula ay maaaring direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulasyon nang walang karagdagang pagpapatuyo
4. Rate ng Paggamit ng Tubig: ≥88%, na lubos na nagpapababa ng konsumo ng tubig at gastos sa paggamot ng tubig sa proseso ng produksyon

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Mataas na Kahusayan sa Pagtitipid sa Tubig at Gastos: Ang rate ng paggamit ng tubig sa linya ay ≥88%, kung saan ang tubig na ginamit sa paglilinis ay maaaring muling gamitin nang malaki, na nagpapababa ng konsumo ng tubig kada tonelada ng produkto ng 80%, lubos na nagpapababa ng gastos sa tubig at presyon sa paggamot ng tubig, na tumutugon sa parehong pangangailangan ng ligtas na paggawa at pagkontrol sa gastos.

2. Ganap na Awtomatikong Proseso: Ang bawat yugto ay konektado ng mga automated na conveyor belt, na nagpapababa ng mga hakbang ng manu-manong paglipat ng materyal. Ang buong linya ay nangangailangan lamang ng 2 katao para sa pagmamanage, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 65%, habang pinipigilan din ang pagkawala ng materyal at pagbaba ng kahusayan na dulot ng manu-manong paglipat, na nagpapataas ng tuluy-tuloy at katatagan ng buong proseso ng produksyon.

3. Matibay at Matagal na Serbisyo: Ang friction chamber at mga screen ay gawa sa matibay na materyal na kayang tiisin ang matinding pagkikiskis at pagdudurog ng mga dumi sa loob ng mahabang panahon, na nagpapahaba ng buhay ng kagamitan, nagpapababa ng bilang ng mga pagpapanatili at gastos sa pagpapalit, at tinitiyak ang matatag na operasyon ng linya sa mahabang panahon.

4. Mataas na Kadalisayan na Umaangkop sa Granulasyon: Ang rate ng pagtanggal ng putik at alikabok ay umabot sa higit sa 96%, kaya ang malinis na materyal na pelikula ay maaaring direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulasyon. Ang frequency ng pagpapalit ng mga screen sa susunod na proseso ng granulasyon ay nabawasan ng 75%, na nagpapababa ng oras na nawawala dahil sa pagpapalit ng mga screen, at nagpapababa rin ng posibilidad ng pagbara ng mga screen dahil sa putik na nadadala ng maruming pelikula. Samantala, ang moisture content ng wet material ay ≤5%, na epektibong nagpapababa ng posibilidad ng pagkakaroon ng mga bulang o pagputol ng mga butil sa proseso ng granulasyon, na nagpapataas ng kalidad ng mga produktong granulado.

Halaga ng Produkto

1. Malalim na pagtanggal ng mga dumi, paglutas ng problema ng pagbara ng mga screen sa proseso ng granulasyon, pagpapataas ng katatagan at kalidad ng proseso ng granulasyon
2. Mataas na rate ng paggamit ng tubig, malaking pagpapababa ng gastos sa tubig at presyon sa paggamot ng tubig, pagkamit ng ligtas at matipid na paggawa
3. Ganap na awtomatikong operasyon, pagbawas ng pagsisikap ng tao, pagpapababa ng gastos sa operasyon, pagpapataas ng kabuuang kahusayan sa produksyon
4. Pasadyang disenyo ng kapasidad, na umaangkop sa pangangailangan ng iba’t ibang sukat ng mga kumpanya sa produksyon, may mataas na kakayahang umangkop

Target na Mga Kliyente

Mga planta ng pag-recycle ng pelikula, mga industriyal na parke ng resurseng muling ginagamit, malalaking kumpanya ng pag-recycle ng plastik, at mga planta ng paggawa ng mga pelikulang pangbalot. Ang mga kumpanyang ito ay karaniwang may malaking dami ng mga ginamit na pelikulang plastik na kailangang iproseso, at may mataas na pangangailangan sa kahusayan ng paglilinis, kadalisayan, at pagkontrol sa gastos. Ang linya ng produksyon na ito ay eksaktong umaangkop sa kanilang mga pangangailangan sa produksyon.

Ang linya ng produksyon na ito ay angkop para sa pre-proseso ng paglilinis ng iba’t ibang uri ng basurang pelikula tulad ng mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik, mga panlibot na pelikulang pang-industriya, mga basurang BOPP/CPP, mga sako ng plastik para sa pagpapadala, at mga kompositong pelikulang may pandikit. Anuman ang mga pelikulang pang-agrikultura na may maraming putik, o mga pelikulang pangbalot na may tinta at mga label, lahat ay maaaring malinis nang malalim sa pamamagitan ng limang-yugto na proseso, na nagbibigay ng de-kalidad na hilaw na materyal para sa susunod na proseso ng granulasyon.

Pagtutugon sa Mga Suliranin sa Industriya

1. Paglutas ng suliranin ng madalas na pagbara ng mga screen sa proseso ng granulasyon dahil sa putik na nadadala ng maruming pelikula: Sa pamamagitan ng rate ng pagtanggal ng putik at alikabok na ≥96%, epektibong tinatanggal ang mga dumi ng putik sa materyal, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng mga screen sa susunod na proseso ng granulasyon ng 75%, binabawasan ang oras na nawawala sa pagpapalit ng mga screen, at nagpapataas ng kahusayan sa proseso ng granulasyon.

2. Pagpapabuti ng mababang kahusayan ng manu-manong paglilinis at hindi matatag na kadalisayan: Sa pamamagitan ng ganap na awtomatikong operasyon, walang pangangailangan ng manu-manong paglilinis, at ang standardisadong proseso ng linya ay tinitiyak na ang kadalisayan ng bawat batch ng materyal ay matatag at pare-pareho, habang ang kahusayan sa produksyon ay malayo sa antas ng manu-manong paglilinis, na lubos na nagpapataas ng kabuuang bilis ng pagproseso ng basura.

3. Paglutas ng suliranin ng malaking konsumo ng tubig at mataas na gastos sa paggamot ng tubig: Sa pamamagitan ng rate ng paggamit ng tubig na ≥88%, nababawasan ang konsumo ng tubig kada tonelada ng produkto ng 80%, na nagpapababa ng paggamit ng bagong tubig, habang binabawasan din ang load at gastos sa paggamot ng tubig, na tumutulong sa mga kumpanya na makamit ang ligtas at matipid na paggawa.

4. Pag-iwas sa problema ng pagkakaroon ng mga bulang o pagputol ng mga butil sa proseso ng granulasyon dahil sa masyadong mataas na moisture content ng wet material: Ang spiral squeezing machine ay maaaring kontrolin ang moisture content ng materyal sa ≤5%, kaya ang malinis na materyal na pelikula ay maaaring direktang ipagpatuloy sa proseso ng granulasyon, na nagpapababa ng posibilidad ng pagkakaroon ng mga problema sa kalidad ng mga produktong granulado dahil sa masyadong mataas na moisture content ng wet material, at nagpapataas ng rate ng pagtanggap at kalidad ng mga produktong granulado.

Mga Madalas na Tanong (FAQ)

Q1: Ano ang mga uri ng basurang pelikula na maaaring iproseso ng linya ng paglilinis ng mga sako ng plastik para sa pagpapadala na ito?
A: Maaaring iproseso ang mga pelikulang pang-agrikultura na puno ng putik, mga panlibot na pelikulang pang-industriya, mga basurang BOPP/CPP, mga sako ng plastik para sa pagpapadala, at mga kompositong pelikulang may pandikit, na umaangkop sa iba’t ibang uri ng materyal at antas ng polusyon ng mga ginamit na pelikulang plastik.

Q2: Maaari bang ipasadya ang kapasidad ng linya ng produksyon?
A: Oo, ang produkto na ito ay pasadyang produkto na walang nakatakdang presyo. Maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng kliyente sa kapasidad ng pagproseso, na umaabot sa 500–2000 kg/h, upang matugunan ang pangangailangan ng iba’t ibang sukat ng mga kumpanya sa produksyon.

Q3: Ano ang mga gastos na maaaring mabawasan gamit ang linya ng produksyon na ito?
A: Maaaring malaki ang pagbawas ng gastos sa tubig, na bumababa ng 80% sa konsumo ng tubig kada tonelada ng produkto; habang binabawasan din ang gastos sa paggawa, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 65% dahil sa pagkakaroon lamang ng 2 katao para sa pagmamanage ng buong linya; maaari ring mabawasan ang gastos sa pagpapalit ng mga screen sa proseso ng granulasyon at ang oras na nawawala sa pagpapalit ng mga screen, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan sa produksyon.

Q4: Maaari bang direktang gamitin ang malinis na materyal na pelikula para sa granulasyon?
A: Oo, ang malinis na materyal na pelikula ay may moisture content na ≤5% at rate ng pagtanggal ng putik at alikabok na ≥96%, kaya maaaring direktang ipagpatuloy sa susunod na proseso ng granulasyon nang walang karagdagang pagpapatuyo, na nagpapataas ng kahusayan sa pag-uugnay ng mga proseso, na maaaring tumaas ng 50%.