Produksyon ng Linya para sa Paglilinis ng mga Sako ng Semento na May Tali

Kabuuan ng Produkto

Ang linya ng produksyon para sa paglilinis ng mga sako ng semento na may tali ay isang pinagsamang kagamitan para sa pagdurog, pagtanggal ng tinta, pag-alis ng buhangin, at paglilinis, espesyal na idinisenyo para sa mga PP na sako na may tali at mga toneladang sako. Maaari nitong lubos na alisin ang mga impurities tulad ng tinta, mga namuong semento, at mga label mula sa ibabaw ng mga sako, upang makabuo ng malinis na piraso ng tela na maaaring walang putol na sumali sa susunod na yugto ng paggawa ng granula. Ang kapasidad ng pagproseso ng linya ay sakop ng 600-1800kg/h, na may rate ng pagtanggal ng tinta na ≥92%, rate ng pagtanggal ng buhangin na ≥95%, at antas ng moisture ng materyal pagkatapos ng pagpiga na ≤4%. Maaari itong ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon, at sinusuportahan din ang pagpipili ng heat-washing unit, na nakakatugon sa pangangailangan ng paglilinis ng parehong karaniwang maruruming materyal at matinding maruruming materyal. Ito ay isang pangunahing kagamitan na kaakibat sa pag-recycle at pagproseso ng mga sako na may tali.

Prinsipyo ng Teknolohiya at Proseso ng Produksyon

Tumutugon sa katangian ng mga sako na may mataas na tinta, mataas na nilalaman ng buhangin, at may patong na pelikula, ang linya ng produksyon na ito ay gumagamit ng kompletong proseso ng “pagputol + malakas na pagkikiskis para sa pagtanggal ng tinta + paghiwalay ng mga impurities sa pamamagitan ng paglulubog at pagtataas + multi-stage flushing + pagpiga”, kung saan bawat hakbang ay magkakaugnay upang makamit ang mahusay na paglilinis ng maruruming mga sako:

1. Proseso ng pagputol ng buong sako: Ang mga buong sako o toneladang sako ay inilalagay sa double-shaft shredder gamit ang feeder, kung saan sila ay malakas na ginagawang mga piraso na may sukat na 5-10cm, binabasag ang dati nang masikip na istruktura ng tela, habang pinapalaya rin ang mga kasamang buhangin at namuong semento sa loob, na naglalaan ng pundasyon para sa susunod na yugto ng paglilinis.

2. Malakas na pagkikiskis para sa pagtanggal ng tinta at paglilinis: Ang mga piraso ng tela ay pumapasok sa horizontal high-speed friction washing machine, kung saan ang mga malakas na blades na lumalaban sa wear ay nagdudulot ng malakas na pagkakabangga at self-friction sa mga materyal, kasabay ng tubig na panlinis na nasa normal na temperatura o mainit, upang malakas na alisin ang mga tinta sa ibabaw, mga natirang semento, at mga patong na pandikit. Ang mga nalagas na tinta at pinong buhangin ay tinatanggal sa pamamagitan ng screen ng kagamitan kasama ang tubig na dumi. Para sa mga materyal na may matinding tinta at patong na pandikit, maaari ring magdagdag ng module ng mainit na paglilinis na may temperatura na 80-95℃, kasama ang mga epektibong ahente sa paglilinis, upang makamit ang mas malalim na paglilinis.

3. Paghiwalay ng mga impurities sa pamamagitan ng paglulubog at pagtataas: Ang mga materyal na natanggal na ang tinta ay pumapasok sa flotation washing tank, kung saan ang mga light impurities tulad ng mga papel na label, plastic film, at light slag ay lumulutang sa ibabaw ng tubig at tinatanggal sa overflow port; samantala, ang mga mabibigat na buhangin at metal scraps ay nananatili sa ilalim ng tangke at maaaring regular na linisin at alisin. Sa loob ng tangke, ang mga materyal ay dumaan sa paunang pag-flushing gamit ang spiral propulsion, upang higit pang alisin ang natitirang dumi sa ibabaw.

4. Pangalawang pag-flushing gamit ang malinis na tubig: Ang mga materyal na nakaligtas sa paghiwalay ng paglulubog at pagtataas ay pumapasok sa pangalawang malinis na tubig tank, kung saan ang natitirang likido sa paglilinis at mga pinong particle ay higit pang aalisin sa pamamagitan ng malinis na tubig, na lubos na nagpapataas ng kadalisayan ng mga materyal at tinitiyak na ang mga piraso ng tela na gagawin ay makakatugon sa mga kinakailangan ng kalidad para sa susunod na paggawa ng granula.

5. Pagpiga gamit ang spiral dryer: Ang mga malinis na materyal ay ipinadala sa spiral dryer, kung saan ang tubig ay tinatanggal sa pamamagitan ng pisikal na pagpiga; ang mga stainless steel mesh na lumalaban sa wear na kasama sa kagamitan ay maaari ring mag-filter ng natitirang pinong buhangin, upang makabuo ng malinis na materyal na may moisture na ≤4%, na maaaring direktang ipadala sa kagamitan sa paggawa ng granula para sa pagproseso.

6. Pagproseso ng paggamit muli ng tubig: Ang linya ng produksyon ay may kasamang tatlong antas ng sedimentation tank at sistema ng pag-filter, kung saan ang tubig na dumi ay maaaring ulitin at gamitin muli matapos ang sedimentation at filtration, na epektibong nagpapababa ng pagkonsumo ng tubig sa proseso ng produksyon at tumutugon sa mga kinakailangan ng ligtas na paggawa.

Mga Pangunahing Parameter ng Pagganap

1. Kapasidad ng pagproseso: 600-1800kg/h
2. Rate ng pagtanggal ng tinta: ≥92%
3. Rate ng pagtanggal ng buhangin: ≥95%
4. Antas ng moisture ng materyal pagkatapos ng pagpiga: ≤4%
5. Temperatura ng optional na heat-washing module: 80-95℃
6. Rate ng paggamit muli ng tubig sa paglilinis: higit sa 85%

Mga Pangunahing Kalamangan ng Produkto

1. Natatanging epekto sa pagtanggal ng tinta at buhangin: Gamit ang high-speed friction washing process, ang linya ay may napakahusay na epekto sa pagtanggal ng matinding tinta, namuong semento, at buhangin sa mga sako, na may rate ng pagtanggal ng tinta na ≥92% at rate ng pagtanggal ng buhangin na ≥95%, na epektibong nareresolba ang problema ng hindi ganap na paglilinis ng maruruming mga sako.

2. Maaaring ipasadya ang heat-washing unit: Sinusuportahan ang pagpipili ng heat-washing module na may temperatura na 80-95℃, kasama ang mga epektibong ahente sa paglilinis, upang makamit ang mas malalim na paglilinis ng mga sako na may matinding tinta at patong na pandikit, na nakakatugon sa pangangailangan ng paglilinis ng parehong karaniwang maruruming materyal at matinding maruruming materyal, at umaangkop sa iba’t ibang uri ng mga materyal na ginagamit sa pag-recycle.

3. Mahabang buhay ng mga bahagi na madaling masira: Ang mga blades na lumalaban sa wear na ginamit sa kagamitan ay gawa sa alloy material, na may buhay na dalawang beses na mas mahaba kaysa sa mga karaniwang bahagi, habang ang gastos sa mga bahaging madaling masira ay bumaba ng 45%, na lubos na nagpapababa ng araw-araw na gastusin sa pag-aayos ng kagamitan at nagpapababa ng oras ng pagpapatigil sa produksyon.

4. Paghiwalay ng mga impurities sa pamamagitan ng paglulubog at pagtataas: Sa pamamagitan ng flotation washing tank, ang mga light at mabibigat na impurities ay sabay na tinatanggal; ang mga light impurities tulad ng mga label at film ay tinatanggal sa ibabaw ng tubig, habang ang mga mabibigat na buhangin at metal scraps ay tinatanggal sa ilalim ng tangke, na nagpapahintulot sa pagtatanggal ng mga impurities nang walang karagdagang proseso ng pag-uuri, na nagpapataas ng kahusayan ng paglilinis habang tinitiyak ang kadalisayan ng mga materyal.

5. Sistema ng paggamit muli ng tubig na nakakatipid ng tubig at ligtas sa kapaligiran: Kasama ang tatlong antas ng sedimentation tank at sistema ng pag-filter, ang rate ng paggamit muli ng tubig sa paglilinis ay umabot sa higit sa 85%, na nagpapababa ng pagkonsumo ng tubig sa bawat tonelada ng 75%, na hindi lamang nagpapababa ng gastos sa tubig sa produksyon, kundi tumutugon din sa mga pamantayan ng ligtas na paggawa at nagpapababa ng paglabas ng dumi sa tubig.

6. Walang putol na koneksyon sa linya ng paggawa ng granula: Ang mga malinis na materyal na may moisture na ≤4% ay maaaring direktang ipadala sa kagamitan sa paggawa ng granula para sa pagproseso, na walang pangangailangan ng karagdagang proseso ng pagpapa-tuyo o pagproseso, na nagpapahintulot sa walang putol na pagkonekta ng paglilinis at paggawa ng granula, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan ng produksyon.

Halaga ng Produkto

1. Pagpapataas ng kalidad ng mga granula na ginagamit sa pag-recycle: Ang pinagsamang rate ng pagtanggal ng tinta at buhangin ay umabot sa higit sa 93%, na epektibong maiwasan ang problema ng pagiging itim at pagkakaiba ng kalidad ng mga granula dahil sa natirang tinta, na nagreresulta sa mas mataas na kalidad ng mga granula na maaaring gamitin sa mas maraming eksena ng mataas na kalidad ng produksyon.

2. Pagbawas ng pagkasira sa proseso ng paggawa ng granula: Ang mga malinis na materyal na natanggal sa paglilinis ay lubos na nagpapababa ng pagkasira ng mga screw na gumagawa ng granula dahil sa mga impurities ng buhangin, habang ang frequency ng pagpapalit ng mesh sa proseso ng paggawa ng granula ay nabawasan ng 70%, na nagpapababa ng pagkasira ng mga materyal sa proseso ng pagpapalit ng mesh at nagpapataas ng kahusayan ng produksyon.

3. Pagbawas ng kabuuang gastos sa produksyon: Ang buhay ng mga blades na lumalaban sa wear na gawa sa alloy ay nadagdagan ng dalawang beses, habang ang gastos sa mga bahaging madaling masira ay bumaba ng 45%; ang rate ng paggamit muli ng tubig sa paglilinis ay umabot sa higit sa 85%, at ang pagkonsumo ng tubig sa bawat tonelada ay nabawasan ng 75%; ang isang linya ay nangangailangan lamang ng 2-3 katao para sa operasyon, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 60%, na nagpapababa ng kabuuang gastos sa produksyon mula sa maraming aspeto tulad ng pagkasira ng kagamitan, pagkonsumo ng tubig, at gastos sa paggawa.

4. Ligtas na paggawa na sumusunod sa mga pamantayan ng kapaligiran: Ang sistema ng paggamit muli ng tubig ay lubos na nagpapababa ng paglabas ng dumi sa tubig, na tumutugon sa mga kinakailangan ng ligtas na paggawa, na tumutulong sa mga kumpanya na maiwasan ang mga panganib sa pagsunod sa mga pamantayan ng kapaligiran at makamit ang napapanatiling paggawa ng mga resurseng ginagamit sa pag-recycle.

Target na Customer Group

Ang linya ng produksyon na ito ay pangunahing nakatuon sa mga kumpanya na nagre-recycle ng mga sako na may tali, mga planta ng pag-iimpake ng semento at butil, mga sentro ng pagproseso ng mga resurseng ginagamit sa pag-recycle, at malalaking planta ng paggawa ng mga granula mula sa PP, upang magbigay sa kanila ng mahusay at ligtas na solusyon sa paglilinis ng mga basurang sako na may tali, na tumutulong sa mga kumpanya na mapataas ang kahusayan at kalidad ng kanilang pagproseso ng mga resurseng ginagamit sa pag-recycle.

Ang linya ng produksyon na ito ay angkop para sa mga scenario ng pre-processing ng paglilinis ng mga maruruming basurang sako na may tali, tulad ng mga sako ng semento na may tali, mga toneladang sako na may patong na pelikula, mga sako ng butil, mga sako ng space container, at mga sako na may balat ng ahas, kahit na ang mga materyal ay may matinding tinta, namuong semento, o may kasamang buhangin at mga impurities ng label, maaari nitong makamit ang mahusay na paglilinis, na nagbibigay ng de-kalidad na hilaw na materyal para sa susunod na paggawa ng granula.

Pagtutugon sa Mga Suliraning Pang-industriya

1. Pagtutugon sa problema ng matinding pagkasira ng mga screw na gumagawa ng granula dahil sa mga buhangin na nakakabit sa mga sako: Sa pamamagitan ng proseso ng pagputol ng buong sako upang palayain ang mga buhangin sa loob, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng paghiwalay ng mga impurities sa pamamagitan ng paglulubog at pagtataas, ang probabilidad ng pagpasok ng buhangin sa proseso ng paggawa ng granula ay lubos na nabawasan, na nagpapababa ng pagkasira ng mga screw at nagpapahaba ng buhay ng kagamitan.

2. Pagtutugon sa problema ng pagiging itim at pagkakaiba ng kalidad ng mga granula dahil sa natirang tinta: Gamit ang malakas na pagkikiskis para sa pagtanggal ng tinta, kasama ang opsyonal na heat-washing module, ang rate ng pagtanggal ng tinta ay umabot sa higit sa 92%, na epektibong nag-aalis ng natirang tinta sa ibabaw ng mga sako, na nagpapataas ng hitsura at kalidad ng mga granula.

3. Pagtutugon sa problema ng madalas na pagbara ng mesh at mababang kahusayan ng produksyon dahil sa mga maruruming materyal: Ang mga malinis na materyal na natanggal sa paglilinis ay may mataas na kadalisayan at napakababang nilalaman ng impurities, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng mesh sa proseso ng paggawa ng granula ng 70%, na nagpapababa ng oras ng pagpapatigil sa proseso ng pagpapalit ng mesh at nagpapataas ng kabuuang kahusayan ng produksyon.

4. Pagtutugon sa problema ng pagkonsumo ng tubig at lakas sa manual na paglilinis, na hindi nakakatiyak sa kadalisayan ng mga materyal: Ang linya ng produksyon ay nagpapatupad ng ganap na awtomatikong paglilinis, kung saan ang isang linya ay nangangailangan lamang ng 2-3 katao para sa operasyon, na lubos na nagpapababa ng gastos sa paggawa; kasabay nito, sa pamamagitan ng multi-stage flushing process, tinitiyak ang kadalisayan ng mga materyal, at ang rate ng paggamit muli ng tubig sa paglilinis ay umabot sa higit sa 85%, na nagpapataas ng kadalisayan ng mga materyal at nagpapababa ng problema ng pagkonsumo ng tubig at hindi matatag na kadalisayan sa manual na paglilinis.

Mga Karaniwang Tanong (FAQ)

Q1: Ano ang mga uri ng sako na maaaring maproseso ng linya na ito?
A: Ang linya ng produksyon na ito ay angkop para sa mga sako ng semento na may tali, mga toneladang sako na may patong na pelikula, mga sako ng butil, mga sako ng space container, mga sako na may balat ng ahas, at iba pang mga maruruming basurang sako na may tali. Kahit na ang mga materyal ay may tinta, namuong semento, o may kasamang buhangin at mga impurities ng label, maaari nitong makamit ang mahusay na paglilinis.

Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng pagproseso ng linya? Maaari bang ipasadya ang kapasidad?

A: Ang standard na kapasidad ng pagproseso ng linya ay 600-1800kg/h, at sinusuportahan din ang pagpapasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa dami ng produksyon. Maaaring ayusin ang configuration ng kagamitan ayon sa aktwal na scale ng produksyon ng customer, upang matugunan ang iba’t ibang pangangailangan sa kapasidad.

Q3: Mayroon bang espesyal na solusyon sa paglilinis para sa mga sako na may matinding tinta?

A: Oo, ang linya ng produksyon ay maaaring magdagdag ng heat-washing module na may temperatura na 80-95℃, kasama ang mga epektibong ahente sa paglilinis, upang makamit ang mas malalim na paglilinis ng mga sako na may matinding tinta at patong na pandikit, na tinitiyak na ang rate ng pagtanggal ng tinta ay makakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayan.

Q4: Ano ang sitwasyon ng pagkonsumo ng tubig sa linya?

A: Ang linya ng produksyon ay may kasamang tatlong antas ng sedimentation tank at sistema ng pag-filter, kung saan ang rate ng paggamit muli ng tubig sa paglilinis ay umabot sa higit sa 85%, at ang pagkonsumo ng tubig sa bawat tonelada ay nabawasan ng 75%, na lubos na nagpapababa ng pagkonsumo ng tubig sa proseso ng produksyon at tumutugon sa mga pamantayan ng ligtas na paggawa.

Q5: Maaari ba ang mga materyal na natanggal sa paglilinis ay direktang gamitin sa paggawa ng granula?

A: Oo, ang mga materyal na natanggal sa pagpiga gamit ang spiral dryer ay may moisture na ≤4% at mataas na kadalisayan, na may napakababang nilalaman ng impurities, na maaaring walang putol na sumali sa susunod na linya ng paggawa ng granula para sa pagproseso.