Linya ng Paglilinis at Pag-aalis ng Tinta mula sa Mga May-Pelikulang Sako ng Habal-Habal

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang linya ng paglilinis at pag-aalis ng tinta mula sa mga may-pelikulang sako ng habal-habal ay isang integrated na kagamitan para sa pre-processing ng pag-recycle, espesyal na idinisenyo para sa mga PP na sako ng habal-habal at mga toneladang sako. Pinagsasama nito ang buong proseso ng pagdurog, pag-aalis ng tinta, pagtanggal ng buhangin, at paglilinis, na maaaring lubos na alisin ang mga tinta sa ibabaw ng sako, mga nakakulong na kumpol ng semento sa loob, mga label, at iba pang mga impurities, upang makabuo ng malinis na pinagputol-putol na materyal na maaaring walang putol na sumali sa susunod na yugto ng granulation. Ang kagamitan ay maaaring ipasadya ayon sa mga pangangailangan ng customer sa kapasidad ng produksyon, na may kakayahang magproseso ng 600-1800 kg/h, at umaayon sa pangangailangan ng paglilinis ng karaniwang maruruming sako pati na rin ng mga lubhang maruruming materyal. Ito ay isang mahalagang kagamitan sa pre-processing na mabisang at epektibong nagpoproseso at napapanatili ang kalikasan sa larangan ng pag-recycle ng plastik.

Prinsipyo ng Teknolohiya at Proseso

Tinutugunan ng kagamitan ang katangian ng mga sako ng habal-habal na may mataas na tinta, mataas na nilalaman ng buhangin, at may pelikula sa pamamagitan ng komprehensibong proseso ng “pagputol + malakas na pagkikiskis para sa pag-aalis ng tinta + paghiwalay ng mga impurities gamit ang paglulubog at pagtataas + multi-stage na pagbubuhos + pagpiga”, kung saan ang bawat hakbang ay mahigpit na nakikipagtulungan upang makamit ang mabisang paglilinis:

1. Proseso ng pagputol ng buong sako: Ang mga buong bundle o indibidwal na sako ng habal-habal at mga toneladang sako ay ipinapasa sa double-shaft shredder gamit ang feeder, kung saan ito ay malakas na ginagawa sa mga piraso na may sukat na 5-10 cm. Hindi lamang ito nagbabasag sa orihinal na istruktura ng sako, kundi nagpapalaya din sa mga nakakulong na buhangin at kumpol ng semento sa loob, na nagpapagaan sa gastos ng pagtatanggal ng impurities sa susunod na yugto ng paglilinis.

2. Malakas na pagkikiskis para sa pag-aalis ng tinta: Ang mga piraso ng materyal ay ipinapasa sa horizontal high-speed friction washing machine, kung saan ang mga malakas na blades na lumalaban sa wear ay nagdudulot ng malakas na pagkakabangga at self-friction sa mga materyal, kasabay ng tubig na panlinis na may normal na temperatura o pinainit na tubig, upang malakas na alisin ang mga tinta sa ibabaw, mga natirang labi ng semento, at ang pelikulang pandikit; para sa mga materyal na may matinding tinta at pelikulang pandikit, maaari ring gamitin ang hot wash module na may temperatura ng 80-95°C, kasama ang mga eco-friendly cleaning agent para makamit ang malalim na paglilinis. Ang mga nalagas na tinta at pinong buhangin ay inilalabas sa pamamagitan ng screen bilang basura, na nagreresulta sa paunang paghiwalay ng mga impurities.

3. Paghiwalay ng mga impurities gamit ang paglulubog at pagtataas: Ang mga materyal na nakalipas na sa pag-aalis ng tinta ay ipinapasa sa flotation washing tank, kung saan ang mga light impurities tulad ng papel na label, plastic film, at light slag ay lumulutang sa ibabaw ng tubig at inilalabas sa overflow port, habang ang mga mabibigat na buhangin at metal scraps ay nananatili sa ilalim ng tangke at maaaring regular na tanggalin at alisin. Sa loob ng tangke, ang mga materyal ay dina-drive ng spiral propeller para sa paunang pagbubuhos, na higit pang nagtatanggal ng mga nakakabit na impurities.

4. Pangalawang pagbubuhos gamit ang malinis na tubig: Ang mga materyal na nakalipas na sa paghiwalay ng mga impurities ay ipinapasa sa pangalawang malinis na tubig tank, kung saan ang mga ito ay dina-drive sa daloy ng malinis na tubig para sa pangalawang pagbubuhos, upang lubos na alisin ang natitirang panlinis na likido at mga pinong partikulo, na higit pang nagpapataas sa antas ng kalinisan ng mga materyal at tinitiyak na matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad para sa susunod na yugto ng granulation.

5. Pagpiga gamit ang spiral dryer: Ang mga malinis na materyal ay ipinapasa sa spiral dryer, kung saan ang pisikal na pagpiga ay ginagamit upang alisin ang tubig, habang ang mga stainless steel mesh na lumalaban sa wear na kasama sa kagamitan ay sabay na nagsasala ng natitirang pinong buhangin, upang makabuo ng malinis na tuyong materyal na may moisture content na ≤4%, na maaaring direktang ipasok sa yugto ng granulation.

6. Sistema ng pag-recycle ng tubig: Ang kagamitan ay sinamahan ng tatlong antas ng sedimentation tank at sistema ng pagsala, kung saan ang mga ginamit na tubig ay dumadaan sa proseso ng sedimentation at pagsala bago muling magamit, na malaking nagpapababa sa pagkonsumo ng tubig sa proseso ng produksyon at tumutugon sa mga kinakailangan ng environmentally friendly production.

Pangunahing Mga Katangian ng Pagganap

1. Kapasidad ng pagproseso: 600-1800 kg/h, maaaring ipasadya ang modelo ayon sa aktuwal na pangangailangan ng customer sa kapasidad ng produksyon
2. Rate ng pag-aalis ng tinta: ≥92%, malalim na nagtatanggal ng mga tinta sa pag-print, na tinitiyak ang kalidad ng recycled material
3. Rate ng pag-aalis ng buhangin: ≥95%, lubos na nagtatanggal ng buhangin at kumpol ng semento na nakakulong sa sako
4. Moisture content ng materyal pagkatapos ng pagpiga: ≤4%, na nagpapahintulot sa dry material na direktang sumali sa linya ng granulation
5. Rate ng paggamit muli ng tubig: higit sa 85%, na malaking nagpapababa sa konsumo ng tubig kada tonelada

Mga Pangunahing Kalamangan ng Produkto

1. Natatanging epekto sa pag-aalis ng tinta at buhangin: Gamit ang high-speed friction washing process, idinisenyo para sa katangian ng mga sako ng habal-habal na may mataas na tinta at mataas na nilalaman ng buhangin, mabisang nagtatanggal ng tinta at buhangin mula sa mga lubhang maruruming materyal, na solusyon sa problema ng hindi sapat na kalinisan ng mga karaniwang kagamitan sa paglilinis.

2. Mataas na kakayahang umangkop sa pagpapasadya: Maaaring ipasadya ang sukat ng linya ng produksyon ayon sa pangangailangan ng customer sa kapasidad ng produksyon, at maaaring magdagdag ng hot wash unit upang matugunan ang pangangailangan ng parehong karaniwang maruruming materyal at mga lubhang maruruming materyal, na umaayon sa iba’t ibang sitwasyon ng produksyon sa mga kompanyang nagre-recycle.

3. Mahabang buhay ng mga bahagi na lumalaban sa wear: Ginamit ang mga alloy na lumalaban sa wear para sa mga pangunahing bahagi ng kagamitan, na nagpapataas ng buhay ng blades ng dobleng beses, habang bumababa ang gastos sa mga bahaging madaling masira ng 45%, na malaking nagpapababa sa gastos sa pagpapanatili at oras ng pagkakaroon ng downtime.

4. Paghiwalay ng mga impurities gamit ang paglulubog at pagtataas: Sa pamamagitan ng flotation washing tank, ang mga light at mabibigat na impurities ay agad na pinaghiwalay, na nagtatanggal ng maraming uri ng impurities tulad ng papel na label, plastic film, buhangin, at metal scraps, na nagpapataas sa kahusayan at kalinisan ng paglilinis.

5. Sistema ng pag-recycle ng tubig na nagse-save ng tubig at pangkalikasan: Sinamahan ng tatlong antas ng sedimentation tank at sistema ng pagsala, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng tubig na ginamit sa paglilinis ng higit sa 85%, na nagpapababa ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 75%, na nagpapababa sa gastos sa tubig sa produksyon habang tumutugon sa mga pamantayan ng environmentally friendly production.

6. Walang putol na koneksyon sa linya ng granulation: Ang mga malinis na tuyong materyal na may moisture content na ≤4% ay maaaring direktang sumali sa susunod na linya ng granulation, na hindi na kailangang magkaroon ng karagdagang proseso ng pagpapa-tuyo, na nagpapataas sa pagiging konektado at kahusayan ng buong proseso ng produksyon.

Pangunahing Halaga ng Produkto

1. Pagpapataas ng kalidad ng recycled material: Ang komprehensibong rate ng pag-aalis ng tinta at buhangin ay higit sa 93%, na epektibong nagtatanggal ng problema ng pagiging itim at pagkakaiba sa kalidad ng mga recycled granules, na nagpapahintulot sa paggawa ng malinis na pinagputol-putol na materyal na maaaring gamitin para sa paggawa ng mataas na kalidad na recycled plastic granules, na nagpapataas sa competitive edge ng produkto sa merkado.

2. Pagbawas ng pagkawala sa produksyon: Binabawasan ng 70% ang frequency ng pagpapalit ng screen sa yugto ng granulation, na nagpapababa sa pagkawala ng raw materials at oras ng downtime sa proseso ng pagpapalit ng screen, na nagpapataas sa kahusayan ng produksyon ng granulation at nagpapababa sa kabuuang gastos sa produksyon.

3. Pagbawas ng gastos sa operasyon: Ang buhay ng mga blades na lumalaban sa wear ay nadadagdagan ng dobleng beses, habang bumababa ang gastos sa mga bahaging madaling masira ng 45%; ang rate ng paggamit muli ng tubig na ginamit sa paglilinis ay mataas, na nagpapababa ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 75%; at ang linya ay maaaring pinatakbo ng 2-3 katao lamang, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 60%, na nagpapababa sa mga gastos sa operasyon ng kompanya mula sa maraming aspeto.

4. Pag-comply sa environmental standards: Ang sistema ng pag-recycle ng tubig ay malaking nagpapababa sa pagkonsumo ng tubig, na tumutugon sa mga pamantayan ng environmentally friendly production, na tumutulong sa mga kompanya na maiwasan ang mga panganib sa kapaligiran at matugunan ang mga kinakailangan ng pag-comply sa regulasyon sa pag-recycle ng mga mapagkukunan.

Target na Customer Group

Ang kagamitan na ito ay pangunahing tinatarget ang mga kompanya na nagre-recycle ng mga sako ng habal-habal, mga pabrika ng packaging ng semento/kornya, mga sentro ng pag-recycle ng mga mapagkukunan, at malalaking pabrika ng recycled PP granules, upang magbigay ng mabisang at pangkalikasan na solusyon sa paglilinis at pag-recycle ng mga sako ng habal-habal, na tumutulong sa mga kompanya na mapataas ang kahusayan at kalidad ng kanilang pag-recycle ng plastik.

Mga Aplikasyon

Ang kagamitan ay angkop para sa paglilinis at pre-processing ng iba’t ibang maruruming pinagputol-putol na materyal tulad ng mga sako ng habal-habal na may semento, mga toneladang sako na may pelikula, mga sako ng habal-habal na may grain, mga space bag na may container, at mga sako na may snake skin net, na maaaring magamit para sa industriyal na packaging na may nakakulong na buhangin at semento, pati na rin sa mga food and grain packaging na may tinta sa pag-print, upang makamit ang mabisang paglilinis at magbigay ng de-kalidad na malinis na raw material para sa susunod na yugto ng granulation.

Paglutas ng Mga Problema sa Industriya

1. Paglutas ng problema ng matinding pagkasira ng mga screw rod dahil sa buhangin na nakakulong sa mga sako ng habal-habal: Sa pamamagitan ng proseso ng pagputol ng buong sako, nailalabas ang buhangin, at sa susunod na yugto, lubos na tinatanggal ang buhangin, na maiiwasan ang pagpasok ng mga matigas na impurities sa yugto ng granulation na maaaring magsira sa mga screw rod, na nagpapahaba sa buhay ng mga kagamitan sa granulation.

2. Pagpapabuti ng problema ng pagiging itim at pagkakaiba sa kalidad ng mga recycled granules dahil sa natitirang tinta: Ang malakas na friction washing process ay nagbibigay ng rate ng pag-aalis ng tinta na higit sa 92%, na epektibong nagpapataas sa kulay at kalidad ng recycled material, na tumutugon sa mga pangangailangan ng paggawa ng mataas na kalidad na recycled plastic.

3. Paglutas ng problema ng madalas na pagbara at pagpapalit ng screen sa yugto ng granulation dahil sa maruruming materyal: Ang malinis na pinagputol-putol na materyal ay malaking nagpapababa sa pagbara ng mga impurities sa proseso ng granulation, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng screen ng 70%, na nagpapataas sa oras ng tuluy-tuloy na pagpapatakbo at kahusayan ng linya ng granulation.

4. Pagpapalit sa manual na paglilinis, paglutas ng problema ng pagkonsumo ng tubig at lakas, at hindi garantisadong kalinisan: Ang automated na integrated na linya ng produksyon ay maaaring pinatakbo ng 2-3 katao lamang, na may kahusayan na higit sa manual na paglilinis, habang ang kalinisan ay stable at kontrolado, samantalang ang sistema ng pag-recycle ng tubig ay malaking nagpapababa sa konsumo ng tubig, na nagpapababa sa gastos sa lakas at tubig.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Q1: Ano ang saklaw ng kapasidad ng produksyon ng linya ng paglilinis at pag-aalis ng tinta mula sa mga may-pelikulang sako ng habal-habal na ito?
A: Ang kapasidad ng pagproseso ng kagamitan ay 600-1800 kg/h, at maaaring ipasadya ang sukat ng linya ng produksyon ayon sa aktuwal na pangangailangan ng customer sa kapasidad ng produksyon.
Q2: Maaari bang magproseso ang kagamitan ng mga lubhang maruruming sako ng habal-habal?
A: Oo, maaaring magdagdag ng hot wash module na may temperatura ng 80-95°C, kasama ang mga eco-friendly cleaning agent, na maaaring malalim na magproseso ng mga maruruming sako ng habal-habal na may matinding tinta at pelikulang pandikit, na tinitiyak ang epektibong resulta ng paglilinis.
Q3: Ano ang rate ng paggamit muli ng tubig ng kagamitan?
A: Ang kagamitan ay sinamahan ng tatlong antas ng sedimentation tank at sistema ng pagsala, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng tubig na ginamit sa paglilinis ng higit sa 85%, na nagpapababa ng konsumo ng tubig kada tonelada ng 75%, na malaking nagpapababa sa gastos sa tubig sa produksyon.
Q4: Maaari bang direktang sumali ang malinis na pinagputol-putol na materyal sa linya ng granulation?
A: Oo, ang mga materyal na nakalipas na sa spiral drying process ay may moisture content na ≤4%, na hindi na kailangang magkaroon ng karagdagang proseso ng pagpapa-tuyo, na maaaring direktang ipasok sa yugto ng granulation, na nagpapataas sa pagiging konektado at kahusayan ng buong proseso ng produksyon.
Q5: Ano ang buhay ng mga bahagi na madaling masira ng kagamitan?
A: Ginamit ang mga alloy na lumalaban sa wear para sa mga pangunahing bahagi ng kagamitan, na nagpapataas ng buhay ng blades ng dobleng beses, habang bumababa ang gastos sa mga bahaging madaling masira ng 45%, na nagpapababa sa gastos sa pagpapanatili at oras ng pagkakaroon ng downtime.