Linya ng Paglilinis sa Pagsasalaknib ng Mga Industriyal na Sako

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang linya ng paglilinis sa pagsasalaknib ng mga industriyal na sako ay isang integrated na kagamitan para sa pre-processing ng pag-recycle, espesyal na idinisenyo para sa mga PP na sako at mga toneladang sako. Pinagsasama nito ang mga proseso ng pagdurog, pagtanggal ng tinta, pag-alis ng buhangin, at paglilinis, na maaaring lubos na alisin ang mga impurities tulad ng tinta, mga nagkasamang kongkreto, at mga label sa ibabaw ng mga sako, upang makabuo ng malinis na pinagputol-putol na materyal na maaaring walang putol na magkonekta sa susunod na yugto ng granulation. Ang kagamitan ay may kakayahang magkaroon ng pasadyang init na yunit, na maaaring tugunan ang pangangailangan ng parehong karaniwang maruruming mga sako at mga materyal na may matinding dumi, na may kapasidad ng pagproseso na sakop ng 600-1800kg/h, rate ng pagtanggal ng tinta na ≥92%, rate ng pagtanggal ng buhangin na ≥95%, at antas ng moisture ng materyal pagkatapos ng pag-squeeze na ≤4%. Ito ay isang pangunahing kagamitang suporta sa larangan ng pag-recycle ng mga mapagkukunang-yaman.

Prinsipyo ng Teknolohiya at Proseso ng Produksyon

Tinutugunan ng linya ng paglilinis sa pagsasalaknib ng mga industriyal na sako ang katangian ng mataas na tinta, mataas na buhangin, at may patong na pelikula sa pamamagitan ng isang ganap na closed-loop na proseso na binubuo ng “pagputol + malakas na frictional pagtanggal ng tinta + paghiwalay ng mga impurities gamit ang paglulubog at pagtataas + multi-stage flushing + pag-squeeze”. Ang bawat hakbang ay mahigpit na nakakonekta upang makamit ang mabisang paglilinis ng maruruming mga sako:

1. Proseso ng pagputol ng buong sako: Ang mga buong sako o mga toneladang sako ay ipinapasok sa double-shaft shredder gamit ang feeder, kung saan ito ay malakas na ginugupit sa mga piraso na may sukat na 5-10cm, na tuluyang nagpapalaya sa istruktura ng tela habang inilalabas din ang mga mabibigat na impurities tulad ng buhangin at nagkasamang kongkreto sa loob, na nagpapagaan sa hamon ng susunod na hakbang ng paglilinis.

2. Malakas na frictional pagtanggal ng tinta at paglilinis: Ang mga piraso ng materyal ay ipinapasok sa horizontal high-speed frictional cleaning machine, kung saan ang mga malakas na blades na lumalaban sa wear ay nagdudulot ng malakas na pagkakabangga at self-friction sa mga materyal, kasabay ng pagbabad sa tubig na panlinis na may normal na temperatura o mainit na tubig, upang malakas na alisin ang mga matigas na impurities tulad ng tinta sa ibabaw, natirang kongkreto, at patong na glue. Ang natanggal na tinta at pinong buhangin ay tinatanggal sa pamamagitan ng mga butas ng screen ng kagamitan. Para sa mga materyal na may matinding tinta at patong na glue, maaari ring gamitin ang 80-95℃ na hot washing module, kasama ng mga eco-friendly cleaning agent para sa mas malalim na paglilinis, na higit pang nagpapabuti sa epekto ng pagtanggal ng impurities.

3. Paghiwalay ng mga impurities gamit ang paglulubog at pagtataas: Ang mga materyal na nakumpleto na ang frictional cleaning ay ipinapasok sa flotation and sedimentation tank, kung saan ginagamit ang pagkakaiba ng density ng iba’t ibang impurities para sa paghiwalay: ang mga papel na label, plastic film, at light slag ay lumulutang sa ibabaw ng tubig at tinatanggal sa overflow port; samantalang ang mabibigat na buhangin at metal scraps ay nananatili sa ilalim ng tangke at maaaring regular na linisin at alisin. Sa loob ng tangke, ang mga materyal ay dumaan sa spiral propulsion para sa paunang pag-flushing, na unang nag-aalis ng natitirang dumi at panlinis na likido sa ibabaw.

4. Pangalawang pag-flushing gamit ang malinis na tubig: Ang mga materyal na nakumpleto na ang paghiwalay ng paglulubog at pagtataas ay ipinapasok sa pangalawang malinis na tubig tank, kung saan ginagawa ang pangalawang pag-flushing sa daloy ng malinis na tubig, upang lubos na alisin ang natitirang panlinis na likido at pinong mga particle, na higit pang nagpapabuti sa kadalisayan ng materyal at tinitiyak ang kalidad ng produkto sa susunod na yugto ng granulation.

5. Spiral squeezing at dehydration: Ang malinis na materyal ay ipinapasok sa spiral squeezing machine, kung saan ginagamit ang pisikal na pag-squeeze upang alisin ang moisture sa loob ng materyal. Ang mga stainless steel mesh na lumalaban sa wear na kasama sa kagamitan ay maaari ring mag-filter ng natitirang pinong slag, upang makabuo ng malinis na dry material na may moisture content na ≤4%, na maaaring direktang ipadala sa granulation equipment para sa pagproseso.

6. Sistema ng pag-recycle ng tubig: Ang kagamitan ay may kasamang tatlong antas ng sedimentation tank at filtration system, kung saan ang tubig na ginamit sa paglilinis ay maaaring i-recycle at gamitin muli pagkatapos ng sedimentation at filtration, na malaking nagpapababa sa pagkonsumo ng tubig sa proseso ng produksyon, at nagtataguyod ng isang environmentally friendly at water-saving production model.

Mga Pangunahing Parameter ng Performance

1. Kapasidad ng pagproseso: 600-1800kg/h
2. Rate ng pagtanggal ng tinta: ≥92%
3. Rate ng pagtanggal ng buhangin: ≥95%
4. Antas ng moisture ng materyal pagkatapos ng pag-squeeze: ≤4%
5. Pasadyang temperatura ng hot washing: 80-95℃
6. Rate ng pag-recycle ng tubig: ≥85%

Mga Pangunahing Bentahe ng Produkto

1. Natatanging epekto sa malakas na frictional pagtanggal ng tinta at pagtanggal ng buhangin: Gamit ang high-speed wear-resistant blades na nagdudulot ng self-friction sa mga materyal, mabisang inaalis ang tinta, natirang kongkreto, at patong na glue sa ibabaw ng mga maruruming sako, na may rate ng pagtanggal ng tinta na ≥92% at rate ng pagtanggal ng buhangin na ≥95%, na tinitiyak na ang kadalisayan ng materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng granulation.

2. Pasadyang hot washing unit, umaangkop sa iba’t ibang pangangailangan: Para sa mga materyal na may iba’t ibang antas ng polusyon, maaaring piliin ang normal na temperatura ng paglilinis o mag-order ng 80-95℃ na hot washing module, na tumutugon sa pangangailangan ng parehong karaniwang maruruming mga sako at mga materyal na may matinding tinta o patong na glue, na nagpapalawak ng saklaw ng paggamit ng kagamitan.

3. Matibay at matagal na serbisyo ng mga wear-resistant na bahagi, mababang gastos sa pagpapanatili: Ang mga pangunahing bahagi ng kagamitan ay gawa sa wear-resistant alloy, kung saan ang buhay ng serbisyo ng mga alloy wear-resistant blades ay nadadagdagan ng doble kumpara sa mga ordinaryong bahagi, habang ang gastos sa pagbili ng mga madaling masira ay bumaba ng 45%, na malaking nagpapababa sa pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng kagamitan.

4. Paghiwalay ng light at heavy impurities gamit ang paglulubog at pagtataas: Sa pamamagitan ng prinsipyo ng paghiwalay ng density sa flotation and sedimentation tank, maaaring sabay-sabay na alisin ang mga light impurities na lumulutang at heavy impurities na nananatili sa ilalim, na hindi na kailangang mag-install ng maraming hiwalay na kagamitan, na nagpapalawak ng pagiging simple ng proseso at nagpapabuti sa kahusayan ng pagproseso.

5. Water recycling system na nagse-save ng tubig at pangkalikasan: Kasama ang tatlong antas ng sedimentation tank at filtration system, ang rate ng pag-recycle ng tubig ay umabot sa higit sa 85%, na nagpapababa ng konsumo ng tubig sa bawat tonelada ng materyal ng 75%, na parehong nagpapababa sa gastos sa tubig sa produksyon at tumutugon sa mga kinakailangan ng environmentally friendly production.

6. Walang putol na koneksyon sa susunod na linya ng granulation: Ang malinis na dry material na may moisture content na ≤4% ay maaaring direktang ipadala sa granulation equipment para sa pagproseso, na hindi na kailangang magkaroon ng karagdagang drying process, na nagpapahintulot sa seamless na pagkonekta ng mga proseso ng paglilinis at granulation, na nagpapabuti sa kabuuang kahusayan ng produksyon.

Halaga ng Produkto

1. Mataas na kadalisayan na tinitiyak ang kalidad ng mga recycled granules: Ang pinagsamang rate ng pagtanggal ng tinta at buhangin ay umabot sa higit sa 93%, na tuluyang nalutas ang problema ng blackening at pagkakaiba ng kalidad ng mga recycled granules dahil sa natirang tinta, na nagpapabuti sa competitive edge ng mga recycled granules sa merkado.

2. Malaking pagpapabuti sa kahusayan ng granulation production: Ang malinis na materyal ay nagpapababa sa problema ng clogging ng mga impurities sa yugto ng granulation, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng mesh ng 70%, na nagpapababa sa oras ng downtime sa pagpapalit ng mesh, at nagpapabuti sa kabuuang kahusayan ng produksyon.

3. Makabuluhang pagpapababa sa kabuuang operating costs: Ang buhay ng serbisyo ng mga alloy wear-resistant blades ay nadadagdagan ng doble, habang ang gastos sa pagbili ng mga madaling masira ay bumaba ng 45%; ang rate ng pag-recycle ng tubig ay umabot sa higit sa 85%, na nagpapababa ng konsumo ng tubig sa bawat tonelada ng materyal ng 75%; at ang linya ay nangangailangan lamang ng 2-3 katao para sa operasyon, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 60%, na nagpapababa sa maraming aspeto ng mga operating costs ng kumpanya.

4. Environmental compliance na tumutulong sa sustainable development: Ang water recycling system ay malaking nagpapababa sa pagkonsumo ng tubig, na tumutugon sa mga environmental production standards, na tumutulong sa mga kumpanya na makamit ang sustainable development at matugunan ang mga regulasyon sa environmental protection sa larangan ng pag-recycle ng mga mapagkukunang-yaman.

Target na Customer Group

Ang pangunahing target na customer group ng kagamitan ay kinabibilangan ng mga enterprise na nagre-recycle ng mga sako, mga planta ng packaging ng kongkreto at pagkain, mga sentro ng pagproseso ng mga mapagkukunang-yaman, at malalaking planta ng PP recycled granules. Ang mga kumpanyang ito ay may malaking pangangailangan sa pag-recycle at pagproseso ng maruruming mga sako, at ang linya ng paglilinis sa pagsasalaknib ng mga industriyal na sako ay makakatulong sa kanila na makamit ang mabisang at environmentally friendly na pre-processing ng mga materyal, na nagpapabuti sa kalidad at kahusayan ng mga recycled na produkto.

Mga Application Scenario

Ang linya ng paglilinis sa pagsasalaknib ng mga industriyal na sako ay angkop para sa paglilinis at pre-processing ng iba’t ibang maruruming waste na mga sako, kabilang ang mga sako ng kongkreto, mga toneladang sako na may patong, mga sako ng pagkain, mga space bag, at mga snake skin net bags. Anuman ang uri ng materyal—may nagkasamang kongkreto, tinta, o patong na glue—ang kagamitan ay maaaring gumamit ng mga partikular na proseso upang makamit ang malalim na paglilinis, na nagbibigay ng maayos na malinis na hilaw na materyal para sa susunod na yugto ng granulation.

Solutions to Industry Pain Points

1. Solusyon sa problema ng sand at gravel na nakakasira sa mga screw sa yugto ng granulation: Ang kagamitan ay nagpapalaya sa mga internal na buhangin sa proseso ng pagputol ng buong sako, at sa yugto ng paghiwalay ng paglulubog at pagtataas ay tuluyang inaalis ang mabibigat na buhangin, na maiwasan ang pagkasira ng mga screw sa yugto ng granulation, at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga granulation equipment.

2. Solusyon sa problema ng blackening at pagkakaiba ng kalidad ng mga recycled granules dahil sa natirang tinta: Gamit ang malakas na frictional pagtanggal ng tinta, ang rate ng pagtanggal ng tinta ay umabot sa ≥92%, na tinitiyak na ang mga recycled granules ay may pantay na kulay, na nagpapabuti sa kalidad ng produkto at presyo sa merkado.

3. Solusyon sa problema ng madalas na clogging ng mga mesh at mababang kahusayan ng granulation dahil sa maruruming materyal: Ang mataas na kadalisayan ng hilaw na materyal ay malaking nagpapababa sa problema ng clogging ng mga impurities sa yugto ng granulation, na nagpapababa ng frequency ng pagpapalit ng mesh ng 70%, na nagpapababa sa oras ng downtime, at nagpapabuti sa continuity ng produksyon at kabuuang kahusayan.

4. Solusyon sa problema ng pagkonsumo ng tubig at lakas sa manual na paglilinis, na hindi nakakatugon sa kadalisayan: Ang kagamitan ay nagpapatupad ng automated at integrated na paglilinis, na nangangailangan lamang ng 2-3 katao para sa operasyon, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng 60%, habang ang rate ng pag-recycle ng tubig ay umabot sa higit sa 85%, na nagpapababa ng konsumo ng tubig sa bawat tonelada ng materyal ng 75%, habang ang kadalisayan ay stable at kontrolado, na malayo sa epekto ng manual na paglilinis.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Maaari bang gamitin ang linya ng paglilinis sa pagsasalaknib ng mga industriyal na sako para sa mga toneladang sako na may patong? A: Oo, ang kagamitan ay may kakayahang mag-customize ng 80-95℃ na hot washing module para sa mga sako na may patong, na sinamahan ng eco-friendly cleaning agent para sa malalim na pagtanggal ng patong na glue, habang ang malakas na frictional process ay nagpapalaya sa tinta sa ibabaw, na tinitiyak na ang kadalisayan ng materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng granulation.

Q2: Ano ang saklaw ng kapasidad ng pagproseso ng kagamitan? A: Ang kapasidad ng pagproseso ng kagamitan ay 600-1800kg/h, na maaaring i-customize ayon sa aktuwal na pangangailangan ng customer sa produksyon, upang matugunan ang iba’t ibang scale ng mga enterprise.

Q3: Ano ang antas ng moisture ng materyal pagkatapos ng paglilinis? Maaari ba itong direktang ipadala sa yugto ng granulation? A: Pagkatapos ng spiral squeezing at dehydration, ang moisture content ng materyal ay ≤4%, na hindi na kailangang magkaroon ng karagdagang drying process, at maaaring direktang ipadala sa granulation equipment para sa pagproseso, na nagpapahintulot sa seamless na pagkonekta ng mga proseso ng paglilinis at granulation.

Q4: Paano nakakamit ng kagamitan ang water recycling system na nagse-save ng tubig? A: Ang kagamitan ay may kasamang tatlong antas ng sedimentation tank at filtration system, kung saan ang tubig na ginamit sa paglilinis ay maaaring i-recycle at gamitin muli pagkatapos ng sedimentation at filtration, na nagpapababa ng konsumo ng tubig sa bawat tonelada ng materyal ng 75%, na malaking nagpapababa sa gastos sa tubig sa produksyon at tumutugon sa mga kinakailangan ng environmentally friendly production.