Granulator ng mga piraso ng bote ng tubig na PET

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang granulator ng mga piraso ng bote ng tubig na PET ay isang pasadyang mababang temperatura na kagamitan sa paggawa ng granula na idinisenyo para sa mga basurang piraso ng bote ng PET. Walang nakatakdang presyo; ito ay gagawin ayon sa mga pangangailangan ng kliyente hinggil sa kapasidad ng produksyon. Ang kagamitan ay gumagamit ng proseso ng single-screw extrusion, kasama ang isang seksyonadong sistema ng tumpak na pagkontrol sa temperatura, na maaaring makumpleto ang pagtunaw at pagplastik ng materyal sa isang mababang temperatura na saklaw na 240-270°C, na pinakamalaking binabawasan ang thermal degradation ng PET at tinitiyak na ang rate ng pagpapanatili ng karakteristik na viskosidad (IV value) ng mga natapos na granula ay ≥85%. Kasabay nito, ang kagamitan ay nilagyan ng maraming yugto ng vacuum venting at isang multi-stage high-precision filter die, na mabisang nag-aalis ng natitirang moisture, mababang molekular na sangkap, at maliliit na impurities sa materyal. Sa huli, maaari itong makabuo ng mataas na kadalisayan at pare-parehong hitsura ng mga PET recycled granula sa pamamagitan ng water-cooled strand cutting o underwater cutting, na tumutugon sa mga kinakailangan ng muling paggamit sa maraming aplikasyon tulad ng spinning at injection molding, at ito ay isang pangunahing kagamitan sa larangan ng pag-recycle at muling paggamit ng mga piraso ng bote ng PET.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Ang granulator na ito ay gumagana batay sa proseso ng single-screw extrusion, na angkop para sa iba’t ibang uri ng mga piraso ng bote ng PET na pinaglinis at pinatuyo, kabilang ang mga piraso ng bote ng tubig na ginamit sa malamig at mainit na paglilinis, mga piraso ng bote ng inumin, mga piraso ng bote ng langis, mga industriyal na piraso ng PET, pati na rin ang mga transparent o magkakaibang kulay na piraso ng bote ng PET. Ang seksyonadong sistema ng tumpak na pagkontrol sa temperatura ng kagamitan ay maaaring eksaktong kontrolin ang mababang temperatura ng pagproseso sa saklaw na 240-270°C, na maiwasan ang labis na degradasyon ng mga raw material ng PET dahil sa mataas na temperatura, at pinakamalaking pinapanatili ang karakteristik na viskosidad ng materyal; ang maraming yugto ng vacuum venting ay maaaring patuloy na mag-alis ng natitirang moisture at mababang molekular na volatile substances sa materyal, na lalong nagpapataas ng kadalisayan ng mga recycled granula; ang multi-stage high-precision filter die ay maaaring umabot sa pinakamataas na antas ng katumpakan na 150 mesh, na lubos na nag-aalis ng maliliit na impurities sa materyal, na tinitiyak ang kalinisan ng mga natapos na granula; sa huli, ang paggawa ng granula ay natatapos sa dalawang paraan—sa pamamagitan ng die face cutting o strand cutting—na tinitiyak ang pare-parehong hugis at matatag na kalidad ng mga granula, na tumutugon sa iba’t ibang pangangailangan ng downstream applications.

Mga Parameter ng Pagganap

1. Pamantayang kapasidad ng produksyon: 300-2000kg/h
2. Saklaw ng temperatura sa pagproseso: 240-270°C
3. Rate ng pagpapanatili ng karakteristik na viskosidad (IV value) ng mga natapos na granula: ≥85%
4. Antas ng impurities: ≤0.5%
5. Pinakamataas na katumpakan ng pag-filter: 150 mesh
6. Kapangyarihan ng punong makina: 37-355kw
7. Angkop na mga raw material: mga piraso ng bote ng PET na ginamit sa malamig at mainit na paglilinis
8. Materyal ng screw at barrel: 38crmoala, double-metal na materyal, na dumaan sa nitrogen treatment
9. Paraan ng pag-init: electric heating, electromagnetic heating
10. Materyal ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
11. Tatak ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
12. Paraan ng paggawa ng granula: die face cutting, strand cutting
13. Tatak ng bearings: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
14. Tatak ng inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
16. Panahon ng warranty: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading
17. Tatak/brand: PURUI
18. Pinagmulan: NANTONG

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Mababang temperatura ng pagplastik na nagbabawas ng degradasyon: Gamit ang proseso ng low-temperature extrusion sa 240-270°C, epektibong nababawasan ang thermal degradation ng PET, na may rate ng pagpapanatili ng karakteristik na viskosidad na ≥85%, na tinitiyak ang mataas na pagganap ng mga recycled granula, na maaaring direktang gamitin sa mga high-end na aplikasyon tulad ng spinning at injection molding.
2. Multi-stage high-precision filtering: May katumpakan na hanggang 150 mesh, kasama ang maraming yugto ng vacuum venting, na nagreresulta sa mga granula na may antas ng impurities na ≤0.5%, mataas ang kadalisayan at pare-parehong hitsura, na maaaring pumasok sa mga high-end na downstream market.
3. Universal na pagkakayari ng mga raw material: Katugma sa lahat ng uri ng mga piraso ng bote ng PET, kabilang ang mga ginamit sa malamig at mainit na paglilinis, mga piraso ng bote ng inumin, mga piraso ng bote ng langis, mga industriyal na piraso ng PET, at mga transparent o magkakaibang kulay na piraso ng bote ng PET, na may malawak na saklaw ng aplikasyon.
4. Pasadyang pagpaplano ng kapasidad: Maaaring gawin ayon sa mga pangangailangan ng kliyente hinggil sa kapasidad ng produksyon, na may standard na kapasidad na sumasaklaw sa 300-2000kg/h, na maaaring makabuo ng hanggang 48 tonelada ng mga PET recycled granula kada araw sa loob ng 24 na oras, na tumutugon sa mga pangangailangan ng mga negosyo sa iba’t ibang sukat.
5. Mataas na halaga sa paggawa: Ang mga recycled material ay umaabot sa mga pamantayan ng pagganap, na nagpapataas ng halaga ng muling paggamit ng basura ng mahigit 40%, na maaaring palitan ang mga bagong raw material ng PET, na tumutulong sa mga kumpanya na mabawasan ang pagbili ng mga bagong raw material ng PET ng mahigit 10,000 tonelada kada taon, na nagpapababa ng gastos sa produksyon habang pinapataas ang kanilang competitive advantage.

Core Value ng Produkto

1. Ang mababang temperatura ng proseso ay tinitiyak ang mataas na IV value, na nagpapahintulot sa mga recycled material na direktang magamit sa mga high-end na aplikasyon tulad ng spinning at injection molding, na sinisira ang tradisyonal na limitasyon na ang mga recycled material ay maaaring magamit lamang sa mga mababang-segment na merkado, at pinapataas ang halaga ng produkto.
2. Ang high-precision filtering at vacuum venting technology ay nagreresulta sa mga PET recycled granula na may mataas na kadalisayan at mababang antas ng impurities, na tumutugon sa mga pamantayan ng kalidad sa mga high-end na sektor tulad ng food packaging at chemical fiber raw materials.
3. Ang pasadyang disenyo ng kapasidad ay tumutugon sa mga pangangailangan ng mga negosyo sa iba’t ibang sukat, na nagbibigay ng mahusay at matatag na pag-recycle at muling paggamit ng mga piraso ng bote ng PET.
4. Malaki ang pagpapataas ng halaga ng muling paggamit ng basura, na nagpapababa ng pagdepende sa mga bagong raw material ng PET, na tumutulong sa mga kumpanya na mabawasan ang gastos at maisakatuparan ang konsepto ng green and environmentally friendly production.

Target na Customer Group

Mga planta ng pag-recycle ng mga piraso ng bote ng PET, mga kumpanya ng chemical fiber raw materials, mga kumpanya ng pag-recycle ng food packaging, malalaking planta ng pag-recycle ng plastik, mga kumpanya ng polyester recycling resources, pati na rin ang mga negosyo sa iba’t ibang sukat na may pangangailangan sa pag-recycle at muling paggamit ng mga piraso ng bote ng PET.

Aplikasyon

Ang kagamitang ito ay pangunahing ginagamit sa mga scenario ng pag-recycle at paggawa ng granula para sa mga piraso ng bote ng tubig, mga piraso ng bote ng inumin, mga piraso ng bote ng langis, mga industriyal na piraso ng PET, mga piraso ng bote ng PET na ginamit sa malamig at mainit na paglilinis, at mga transparent o magkakaibang kulay na piraso ng bote ng PET. Ang mga mataas na kadalisayan ng mga PET recycled granula na ginawa ay maaaring direktang magamit sa paggawa ng mga chemical fiber raw materials para sa spinning, paggawa ng mga lalagyan ng pagkain sa pamamagitan ng injection molding, at paggawa ng iba’t ibang mga produktong PET plastic, na sumasaklaw sa buong kadena ng aplikasyon mula sa pangunahing pag-recycle at pagproseso hanggang sa high-end na muling paggamit ng mga materyal.

Pagsolusyon sa Mga Problema sa Industriya

1. Solusyon sa problema ng PET na madaling magkaroon ng yellowing at malaking pagkawala ng karakteristik na viskosidad dahil sa mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng hindi pagtugon sa mga pamantayan ng pagganap ng mga recycled material at hindi pagpasok sa high-end na merkado: Ginagamit ng kagamitan ang proseso ng low-temperature plasticization sa 240-270°C, na may rate ng pagpapanatili ng IV value na ≥85%, na nagpapahintulot sa mga recycled material na tumugon sa mga pangangailangan ng high-end na spinning at injection molding.
2. Solusyon sa problema ng mababang katumpakan ng pag-filter at maraming impurities sa mga recycled material na nagiging sanhi ng pagkakaiba-iba ng kalidad ng mga produkto: Ang multi-stage high-precision filter die ay maaaring umabot sa pinakamataas na katumpakan na 150 mesh, kasama ang maraming yugto ng vacuum venting, na nagreresulta sa mga granula na may antas ng impurities na ≤0.5%, pare-pareho at malinaw na hitsura, na matatag na kalidad.
3. Solusyon sa problema ng mababang halaga sa paggawa ng mga recycled material na maaaring magamit lamang sa mga mababang-segment na merkado: Ang mga mataas na kadalisayan at pagganap ng mga recycled material ay maaaring pumasok sa mga high-end na sektor tulad ng chemical fiber at food packaging, na nagpapataas ng halaga ng muling paggamit ng basura ng mahigit 40%, na malaki ang nagpapataas ng kita ng mga kumpanya.
4. Solusyon sa problema ng ilang kagamitan na may nakatakdang kapasidad na hindi tumutugon sa mga pangangailangan ng iba’t ibang sukat ng mga negosyo: Sinusuportahan ang pasadyang pagpaplano ayon sa mga pangangailangan ng kliyente hinggil sa kapasidad ng produksyon, na may standard na kapasidad na sumasaklaw sa 300-2000kg/h, na tumutugon sa iba’t ibang pangangailangan ng mga maliit na planta ng pag-recycle hanggang sa malalaking kumpanya ng pag-recycle ng mga resource.

Madalas na Itinanong na mga Tanong (FAQ)

Q1: Mayroon bang nakatakdang presyo para sa granulator ng mga piraso ng bote ng tubig na PET na ito?
A: Ang kagamitang ito ay isang pasadyang produkto, walang nakatakdang presyo; ito ay tatantiyahin ayon sa mga pangangailangan ng kliyente hinggil sa kapasidad ng produksyon, mga opsyon sa configuration, at iba pang salik.
Q2: Ano ang mga aplikasyon ng mga PET recycled granula na ginawa ng kagamitan?
A: Ang mga recycled granula na ginawa ay may rate ng pagpapanatili ng karakteristik na viskosidad na ≥85% at antas ng impurities na ≤0.5%, na maaaring direktang magamit sa paggawa ng mga chemical fiber raw materials para sa spinning, paggawa ng mga lalagyan ng pagkain sa pamamagitan ng injection molding, at paggawa ng iba’t ibang mga produktong PET plastic, na maaaring magamit sa maraming aplikasyon.
Q3: Ano ang mga uri ng raw material ng PET na maaaring iproseso ng kagamitan?
A: Ang kagamitan ay katugma sa lahat ng uri ng mga piraso ng bote ng PET, kabilang ang mga piraso ng bote ng tubig na ginamit sa malamig at mainit na paglilinis, mga piraso ng bote ng inumin, mga piraso ng bote ng langis, mga industriyal na piraso ng PET, at mga transparent o magkakaibang kulay na piraso ng bote ng PET.
Q4: Ano ang panahon ng paghahatid at panahon ng warranty ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, at ang panahon ng warranty ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading.
Q5: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan?
A: Ang standard na kapasidad ay 300-2000kg/h, na maaaring makabuo ng hanggang 48 tonelada ng mga PET recycled granula kada araw sa loob ng 24 na oras, na maaaring i-customize ayon sa mga pangangailangan ng kliyente hinggil sa kapasidad ng produksyon.