PET na makina ng paggawa ng granula mula sa mga piraso ng bote ng inumin

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang PET na makina ng paggawa ng granula mula sa mga piraso ng bote ng inumin na ito ay isang pasadyang mababang temperatura na kagamitan sa pag-extrude at paggawa ng granula na idinisenyo ng tatak na PURUI para sa mga basurang piraso ng PET na bote, na may pinagmulan sa Nantong. Batay sa proseso ng single-screw extrusion at isang seksyonadong sistema ng tumpak na pagkontrol sa temperatura, ang kagamitan ay nakakamit ang pagtunaw at pagplastik ng materyal sa isang mababang temperatura na saklaw na 240-270°C, na pinakamalaking binabawasan ang termal na degradasyon ng PET at tinitiyak na ang rate ng pagpapanatili ng katangiang viskosidad (IV value) ng natapos na granula ay hindi bababa sa 85%. Kasabay nito, sa pamamagitan ng multi-stage na mataas na katumpakan na pagsasala at maraming yugto ng vacuum venting, epektibong tinatanggal ang mga impurities at natitirang tubig, upang makabuo ng mataas na kadalisayan at matatag na kalidad ng PET na rehas na granula, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan sa maraming aplikasyon tulad ng spinning at injection molding. Ang kagamitan ay maaaring ipasadya alinsunod sa mga pangangailangan ng customer sa kapasidad ng produksyon, na may karaniwang kapasidad na umaabot sa 300-2000kg/h, at angkop para sa iba’t ibang uri ng PET na piraso ng bote, kabilang ang malamig at mainit na paglilinis, upang tulungan ang mga kumpanya ng recycled na plastik na mapataas ang halaga ng kanilang mga basura.

Prinsipyo ng Teknolohiya

Ginagamit ng kagamitan ang proseso ng single-screw extrusion, na angkop para sa mga piraso ng PET na bote na na-linis at pinatuyo. Ang pangunahing proseso ng trabaho ay nahahati sa apat na pangunahing hakbang: Una, gamit ang seksyonadong sistema ng tumpak na pagkontrol sa temperatura, ang temperatura ng pagproseso ay matatag na pinananatili sa mababang temperatura na saklaw na 240-270°C, upang makamit ang pagtunaw at pagplastik ng materyal; kumpara sa karaniwang mataas na temperatura na proseso ng paggawa ng granula, maaaring lubos na mabawasan ang termal na degradasyon ng PET at maiwasan ang labis na pagkawala ng katangiang viskosidad. Pangalawa, kasama ang maraming yugto ng vacuum venting, patuloy na tinatanggal ang natitirang tubig at mga mababang molekular na volatile na sangkap sa loob ng materyal, upang matiyak na walang mga bulang sa loob ng granula at nakakatugon sa kinakailangang kadalisayan. Sumunod, sa pamamagitan ng multi-stage na mataas na katumpakan na pagsasala sa pamamagitan ng die head, na may pinakamataas na katumpakan na 150 mesh, epektibong tinatanggal ang maliliit na impurities sa materyal, na nagpapataas ng kadalisayan ng granula. Sa huli, ayon sa pangangailangan ng customer, maaaring magamit ang dalawang paraan ng pagputol ng granula—pagputol sa pamamagitan ng paggamit ng tubig para sa paglamig at pagputol ng mga strip o pagputol sa pamamagitan ng paggamit ng die face—upang matiyak na ang natapos na granula ay pantay at malinaw, matatag ang kalidad, at nakakatugon sa iba’t ibang pangangailangan ng downstream na aplikasyon.

Mga Pangunahing Parameter ng Konfigurasyon

1. Tatak ng Brand: PURUI
2. Pinagmulan: Nantong
3. Materyal ng screw barrel: 38crmoala double-metal material, na naselyuhan
4. Paraan ng pag-init: Elektrikal na pag-init o elektromagnetik na pag-init, opsyonal
5. Materyal ng heater: Cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heater, opsyonal
6. Brand ng motor: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
7. Paraan ng pagputol ng granula: Pagputol sa pamamagitan ng die face o pagputol ng mga strip, opsyonal
8. Brand ng bearing: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
9. Brand ng inverter: ABB, Fuji, Delta, Siemens
10. Panahon ng paghahatid: 70-80 working days
11. Garantiyang panahon: 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading

Mga Pangunahing Datos ng Pagganap

1. Karaniwang kapasidad: 300-2000kg/h
2. Saklaw ng temperatura ng pagproseso: 240-270°C
3. Rate ng pagpapanatili ng IV value ng natapos na granula: ≥85%
4. Antas ng impurities sa natapos na granula: ≤0.5%
5. Pinakamataas na katumpakan ng pagsasala: 150 mesh
6. Kapangyarihan ng main unit: 37-355kw
7. Angkop na materyal: Malamig at mainit na paglilinis ng lahat ng uri ng PET na piraso ng bote

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Proteksyon sa pagplastik sa mababang temperatura: Gamit ang proseso ng pag-extrude sa mababang temperatura na 240-270°C, nababawasan ang termal na degradasyon ng PET at ang pagkawala ng katangiang viskosidad, na may rate ng pagpapanatili ng IV value na ≥85%, kaya ang pagganap ng recycled na materyal ay maaaring humabol sa orihinal na materyal, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng high-end na pagproseso tulad ng spinning at injection molding.
2. Mataas na antas ng paglilinis sa pamamagitan ng maraming yugto ng pagsasala: May pinakamataas na katumpakan na 150 mesh na die head, kasama ang vacuum venting system, na nagreresulta sa natapos na granula na may antas ng impurities na ≤0.5%, pantay at malinaw, matatag ang kalidad, at maaaring makapasok sa mga high-end na downstream market.
3. Buong saklaw ng pagkakaroon ng materyal: Sinusuportahan ang paggawa ng granula mula sa lahat ng uri ng PET na basura, kabilang ang mga piraso ng bote ng tubig, bote ng inumin, bote ng langis, industriyal na PET na basura, malamig at mainit na paglilinis ng PET na bote, transparent at makulay na PET na bote, na may malawak na saklaw ng aplikasyon.
4. Pasadyang konfigurasyon ng kapasidad: Maaaring ipasadya ang kagamitan ayon sa pangangailangan ng customer sa kapasidad ng produksyon, na may saklaw na 300-2000kg/h, upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba’t ibang sukat ng mga kumpanya ng recycled na plastik.
5. Matatag na paggamit ng mga high-end na bahagi: Ginagamit ang mga nangungunang international brand tulad ng Siemens, ABB, NSK, o mga de-kalidad na bahagi mula sa Tsina, na nagbibigay ng matatag na operasyon, may panahon ng paghahatid na 70-80 working days, garantiyang 13 buwan, at mahusay na serbisyo pagkatapos-benta.

Mga Pangunahing Halaga ng Produkto

1. Mataas na rate ng pagpapanatili ng IV value, na nagpapahintulot sa recycled na materyal na direktang magamit sa high-end na pagproseso tulad ng spinning at injection molding, na nagpapataas ng halaga ng paggamit ng basura ng higit sa 40%, at tumutulong sa mga kumpanya na lumipat mula sa pagiging supplier ng murang materyal patungo sa pagiging service provider ng high-end na recycled na materyal.
2. 24-oras na tuluy-tuloy na produksyon, na may maximum na 48 tonelada ng PET na recycled na granula kada araw, na lubos na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon at nagbabawas sa gastos sa enerhiya kada yunit.
3. Taunang pagbawas sa pagkuha ng orihinal na PET na materyal na higit sa 10,000 tonelada, na tumutulong sa mga kumpanya na maisakatuparan ang konseptong berde at ligtas, habang nagbabawas din sa gastos sa pagkuha ng materyal at nagpapataas sa kakayahang makipagkumpetensya sa merkado.
4. Pasadyang disenyo ng kapasidad, na eksaktong umaangkop sa sukat ng produksyon ng kumpanya, upang maiwasan ang pag-aaksaya o kakulangan ng kapasidad, at ma-optimize ang layout ng produksyon.

Target na Mga Customer

Mga planta ng pag-recycle ng PET na piraso ng bote, mga kumpanya ng hilaw na materyal para sa fiber, mga kumpanya ng pag-recycle ng packaging ng pagkain, malalaking planta ng pag-recycle ng plastik, mga kumpanya ng pag-recycle ng polyester, at iba’t ibang mga kumpanya ng pagproseso ng mga recyclable resource na may pangangailangan sa paggawa ng granula mula sa PET na basura.

Mga Aplikasyon

Ang kagamitan na ito ay angkop para sa paggawa ng granula mula sa lahat ng uri ng PET na basura, kabilang ang mga piraso ng bote ng tubig, bote ng inumin, bote ng langis, industriyal na PET na basura, malamig at mainit na paglilinis ng PET na bote, transparent at makulay na PET na bote, at iba pa. Ang mataas na kadalisayan ng PET na recycled na granula na ginawa ay maaaring direktang magamit sa paggawa ng hilaw na materyal para sa spinning, paggawa ng mga lalagyan ng pagkain sa pamamagitan ng injection molding, paggawa ng PET sheet, at iba pang aplikasyon, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng high-end na downstream market.

Solusyon sa Mga Problema sa Industriya

1. Solusyon sa problema ng PET na madaling magkaroon ng yellowing at malaking pagkawala ng katangiang viskosidad kapag ginagawa sa mataas na temperatura, at hindi nakakatugon sa mga pangangailangan ng high-end na pagproseso: Gumagamit ang kagamitan ng proseso ng pag-plastik sa mababang temperatura na 240-270°C, na may tumpak na pagkontrol sa temperatura upang mabawasan ang termal na degradasyon, na may rate ng pagpapanatili ng IV value na ≥85%, na tinitiyak na ang pagganap ng recycled na materyal ay nakakatugon sa mga pangangailangan ng high-end na pagproseso.
2. Solusyon sa problema ng mga ordinaryong kagamitan sa paggawa ng granula na may hindi sapat na katumpakan sa pagsasala, maraming impurities, at hindi kayang makapasok sa high-end na downstream market: May multi-stage na mataas na katumpakan na pagsasala sa pamamagitan ng die head na may pinakamataas na katumpakan na 150 mesh, kasama ang vacuum venting system, na nagreresulta sa natapos na granula na may antas ng impurities na ≤0.5%, pantay at malinaw, na nakakatugon sa mga standard ng hilaw na materyal para sa high-end na aplikasyon tulad ng spinning at packaging ng pagkain.
3. Solusyon sa problema ng mababang halaga ng added value ng recycled na materyal, na kung saan maaaring magamit lamang sa murang merkado: Ang mataas na IV value at mataas na kadalisayan ng recycled na materyal ay maaaring direktang humalili sa ilang bahagi ng orihinal na materyal, na nagpapataas ng halaga ng paggamit ng higit sa 40%, at tumutulong sa mga kumpanya na palawakin ang kanilang base ng mga high-end na customer at mapataas ang kanilang kita.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

Q1: Ano ang mga uri ng PET na materyal na maaaring iproseso ng makina na ito?
A: Ang kagamitan ay angkop para sa lahat ng uri ng PET na piraso ng bote, kabilang ang mga piraso ng bote ng tubig, bote ng inumin, bote ng langis, industriyal na PET na basura, transparent at makulay na PET na bote, at iba pa.
Q2: Ano ang rate ng pagpapanatili ng katangiang viskosidad ng natapos na granula?
A: Sa pamamagitan ng proseso ng pag-plastik sa mababang temperatura, ang rate ng pagpapanatili ng katangiang viskosidad (IV value) ng natapos na granula ay hindi bababa sa 85%, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng high-end na pagproseso tulad ng spinning at injection molding.
Q3: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan? Maaari bang ipasadya?
A: Ang karaniwang kapasidad ay umaabot sa 300-2000kg/h, at maaaring ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer sa kapasidad ng produksyon, upang eksaktong umangkop sa sukat ng produksyon ng kumpanya.
Q4: Ano ang panahon ng paghahatid at garantiyang panahon ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghahatid ay 70-80 working days, at ang garantiyang panahon ay 13 buwan mula sa petsa ng bill of lading, na may mga core component na ginagamit ang mga nangungunang international brand, na nagbibigay ng matatag na operasyon at garantiyang panahon.
Q5: Sa anong mga aplikasyon maaaring magamit ang natapos na recycled na granula?
A: Ang mataas na kadalisayan at mataas na IV value ng recycled na granula ay maaaring direktang magamit sa paggawa ng hilaw na materyal para sa spinning, paggawa ng mga lalagyan ng pagkain sa pamamagitan ng injection molding, paggawa ng PET sheet, at iba pang aplikasyon, na angkop sa mga pangangailangan ng high-end na downstream market.