PP Nonwoven Recycling Granulator

Product Overview

Ang PP nonwoven recycling granulator ay isang espesyal na kagamitan sa paggawa ng mga butil na idinisenyo para sa pag-recycle ng mga basurang nonwoven, na nilagyan ng isang makabagong sistema ng pagpapakain ng mga compact na bola, na tuluyan nang naglutas sa suliraning pang-industriya ng madaling pagbuo ng mga tulay at pagkadalaw ng malambot na nonwoven kapag ipinapasok. Ang kagamitan ay gumagamit ng mababang temperatura at tumpak na kinokontrol na proseso ng pag-extrude, na epektibong maiiwasan ang degradasyon ng hibla sa mataas na temperatura, pinapanatili hanggang sa maximum ang mga pangunahing katangian ng hilaw na materyal, at may rate ng pagpapanatili ng mga katangian ng mga natapos na butil na ≥80%, habang ang nilalaman ng mga impurities ay ≤1%. Maaaring direktang maproseso ng kagamitan ang buong bungkos ng mga gilid at labi ng nonwoven, inaalis ang hakbang ng paunang pagdurog, at may standard na kapasidad na umaabot sa 300-1500kg/h. Ito ay angkop para sa pag-recycle at muling paggamit ng iba’t ibang uri ng nonwoven at meltblown na basura, tulad ng PP at PET, na tumutulong sa mga kumpanya na makamit ang 100% na paggamit muli sa loob ng pabrika ng mga gilid at labi ng produksyon, na lubos na nagpapababa sa mga gastos sa pagtatapon ng basura at sa pagbili ng hilaw na materyal.

Technical Principle

Gumagamit ang granulator na ito ng pinagsamang proseso ng compact machine at single-screw extrusion upang makamit ang mahusay na pag-recycle at pagproseso ng malambot na nonwoven na basura. Una, ang malambot na nonwoven na basura ay maaaring direktang ilagay sa silid ng compact machine, kung saan ginagamit ang high-speed rotating at stationary blades para durugin ito; habang nagkikilos ang materyal sa mataas na friction, lumilikha ito ng init na sariling nagpapataas ng temperatura, at dahil sa init ay nakakontrata at napipiga ito sa pare-parehong mga bola, na nagpapataas ng density ng pagkakatipon ng 3-4 beses bago maipasok nang maayos sa screw ng extrusion, na tuluyan nang naglutas sa problema ng pagbuo ng mga tulay at pagkadalaw ng malambot na materyal sa pagpasok. Pagkatapos ay pumapasok sa yugto ng mababang temperatura at tumpak na kinokontrol na pag-extrude, kung saan mahigpit na kinokontrol ang temperatura ng pagproseso upang maiwasan ang degradasyon ng hibla sa mataas na temperatura, kasabay ng vacuum venting system na epektibong nag-aalis ng mga langis at tubig sa materyal; pagkatapos ng filtration upang alisin ang mga dumi, ginagamit ang water-cooled pelletizing process upang mabuo ang mga butil, na sa huli ay nagreresulta sa mga bagong butil na may mababang nilalaman ng mga impurities at mataas na pagpapanatili ng mga katangian.

Performance Parameters

1. Standard capacity: 300-1500kg/h
2. Compatible materials: iba’t ibang uri ng nonwoven at meltblown na basura, tulad ng PP/PET
3. Main machine power: 30-315kw
4. Feeding method: direct processing ng buong bungkos ng mga gilid at labi ng nonwoven gamit ang compact machine
5. Rate of performance retention ng mga natapos na butil: ≥80%
6. Impurity content ng mga butil: ≤1%
7. Material ng screw and barrel: 38crmoala, double-metal material, na nasuri ng nitriding treatment
8. Heating method: electric heating, electromagnetic heating
9. Material ng heater: cast aluminum, cast copper, mica, ceramic heaters
10. Motor brand: Siemens, ABB, Weg, o mga nangungunang domestic brand
11. Pelletizing method: die-face pelletizing, strand-cutting pelletizing
12. Bearing brand: NSK, SKF, INA, FAG, o mga nangungunang domestic brand
13. Inverter brand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Delivery period: 70-80 working days
15. Warranty period: 13 months mula sa petsa ng bill of lading
16. Brand/trademark: PURUI
17. Place of origin: NANTONG

Core Advantages

1. Stable at reliable feeding ng compact machine: Ang nilagyan ng compact machine na sistema ng pagpapakain ng mga bola ay nagbibigay ng pare-parehong at matatag na pagpapakain, walang pagbuo ng mga tulay o pagkadalaw, na tuluyan nang naglutas sa problema ng pagpasok ng malambot na nonwoven, na tinitiyak ang matatag at walang pagbabago sa kapasidad.
2. Inaalis ang hakbang ng paunang pagdurog: Maaaring direktang ilagay ang buong bungkos ng mga gilid at labi ng nonwoven, hindi na kailangan ng paunang pagdurog, na nagpapagaan sa proseso ng produksyon at nagse-save sa pamumuhunan sa kagamitan at sa gastos sa paggawa.
3. Mababang temperatura na nagpapanatili ng mga katangian ng materyal: Gumagamit ng mababang temperatura at tumpak na kinokontrol na proseso ng pag-extrude, na epektibong maiiwasan ang degradasyon ng hibla sa mataas na temperatura, na may rate ng pagpapanatili ng mga katangian ng mga natapos na butil na ≥80%, at ang mga bagong butil ay maaaring direkta ring magamit sa produksyon.
4. Compact at praktikal na istraktura ng kagamitan: Ang kabuuang istruktura ay compact, maliit ang lugar na sinasakupan, at madali ang pag-operasyon; hindi na kailangan ng mga espesyal na teknikal na tauhan para mabilis na makapagsimula, na angkop sa iba’t ibang pangangailangan ng mga lugar ng produksyon ng mga kumpanya.
5. Tumpak na pag-aalis ng mga impurities: Kasama ang vacuum venting at filtration system na nag-aalis ng mga dumi, ang nilalaman ng mga impurities sa mga natapos na butil ay ≤1%, na tinitiyak na ang kalidad ng mga bagong butil ay umaabot sa mga pamantayan.

Core Value of the Product

1. Mahusay na pag-recycle at paggamit: Nakakamit ang 100% na paggamit muli sa loob ng pabrika ng mga gilid at labi ng nonwoven, na iniiwasan ang pagkasunog o pagtatapon na nagdudulot ng pag-aaksaya ng mga mapagkukunan at polusyon sa kapaligiran, na umaayon sa mga panuntunang pangkapaligiran sa produksyon.
2. Pagpapababa ng gastos sa produksyon: Ang mga bagong butil ay maaaring direkta ring magamit sa paggawa ng mga murang nonwoven at mga produktong injection molded, na nagpapababa ng gastos sa hilaw na materyal ng 25%, habang nakakatipid din ng daan-daang libong yuan sa taunang gastos sa pagtatapon ng basura, na lubos na nagpapabuti sa kita ng kumpanya.
3. Matatag na kapasidad: Sinusuportahan ang 24-oras na tuloy-tuloy na produksyon, na may maximum na output na 36 tonelada ng mga bagong butil kada araw, na nakakatugon sa pangangailangan ng malaking-scale na pag-recycle ng basura.
4. Matatag at kontroladong kalidad: May rate ng pagpapanatili ng mga katangian ng mga natapos na butil na ≥80% at nilalaman ng mga impurities na ≤1%, na tinitiyak ang kalidad ng mga bagong butil at matatag na pagtugon sa mga pangangailangan ng downstream na produksyon.

Target Customer Group

Mga pabrika ng nonwoven, mga pabrika ng maskara, mga kumpanya ng geotextile, mga pabrika ng mga produktong pangkalusugan, mga kumpanya ng pag-recycle ng mga basurang tela—lahat ng mga kumpanyang gumagawa ng mga gilid at labi ng nonwoven at meltblown na gawa sa PP at PET—ay maaaring makamit ang mahusay na pag-recycle at muling paggamit ng kanilang mga basura gamit ang kagamitang ito.

Application Scenarios

Malawakang ginagamit ang kagamitang ito sa iba’t ibang mga sitwasyon ng pag-recycle at paggawa ng mga butil mula sa mga basurang nonwoven, kabilang ang mga gilid at labi ng PP spunbond nonwoven, mga basurang PET needle-punched nonwoven, mga gilid at labi ng meltblown, mga basurang geotextile, mga gilid at labi ng sanitary nonwoven, mga basurang maskara, at iba pa. Ang mga bagong butil na ginawa ay maaaring direkta ring magamit sa paggawa ng mga murang nonwoven at mga produktong injection molded, na nagpapahintulot sa paggamit muli ng mga mapagkukunan at tumutulong sa mga kumpanya na bumuo ng isang closed-loop na sistema ng produksyon.

Solving Industry Pain Points

1. Paglutas sa problema ng pagpasok ng malambot na nonwoven: Para sa problema ng malambot na texture ng nonwoven, kung saan madaling bumubuo ng mga tulay at dumadalaw ang mga karaniwang kagamitan sa pagpapakain, na nagdudulot ng pagbabago sa kapasidad, ang sistema ng pagpapakain ng mga bola ng compact machine ay maaaring magpiga ng malambot na materyal sa mataas na density na mga bola, na nagbibigay ng maayos at pare-parehong pagpapakain, na tinitiyak ang matatag na kapasidad.
2. Pagpapabuti sa kalidad ng mga bagong butil: Ang karaniwang mataas na temperatura na proseso ng pagproseso ay nagdudulot ng malubhang degradasyon ng hibla, na nagpapahina sa mga katangian ng mga bagong butil at hindi na makakatugon sa mga pangangailangan ng produksyon; ang kagamitang ito ay gumagamit ng mababang temperatura at tumpak na kinokontrol na proseso, na pinapanatili hanggang sa maximum ang mga pangunahing katangian ng materyal, na may rate ng pagpapanatili ng mga katangian ng mga natapos na butil na ≥80%, na maaaring direkta ring magamit sa produksyon.
3. Pagpapababa ng gastos sa pagtatapon ng basura: Ang tradisyonal na pagtatapon ng mga gilid at labi ng nonwoven ay kadalasang ginagawa sa pamamagitan ng pagkasunog o pagtatapon sa mga landfill, na hindi lamang mataas ang gastos sa pagtatapon, kundi nagdudulot din ng pag-aaksaya ng mga mapagkukunan at polusyon sa kapaligiran; ang kagamitang ito ay nagpapahintulot sa 100% na pag-recycle at muling paggamit ng mga gilid at labi, na nakakatipid ng daan-daang libong yuan sa taunang gastos sa pagtatapon ng basura, habang binabawasan din ang pagkonsumo ng mga mapagkukunan.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Ano ang mga materyal na maaaring maproseso ng granulator na ito?
A: Ang kagamitan ay angkop para sa iba’t ibang uri ng nonwoven at meltblown na basura, kabilang ang PP spunbond nonwoven, PET needle-punched nonwoven, mga gilid at labi ng meltblown, mga basurang geotextile, mga gilid at labi ng sanitary nonwoven, mga basurang maskara, at iba pa.
Q2: Kailangan ba ng kagamitan ng paunang pagdurog?
A: Hindi, ang compact machine na nilagyan ng kagamitan ay maaaring direktang maproseso ang buong bungkos ng mga gilid at labi ng nonwoven, na inaalis ang hakbang ng paunang pagdurog at nagpapagaan sa proseso ng produksyon.
Q3: Ano ang kalidad ng mga natapos na butil?
A: May rate ng pagpapanatili ng mga katangian ng mga natapos na butil na ≥80%, at nilalaman ng mga impurities na ≤1%, na matatag at maaaring direkta ring magamit sa paggawa ng mga murang nonwoven at mga produktong injection molded.
Q4: Ano ang saklaw ng kapasidad ng kagamitan?
A: Ang standard na kapasidad ay 300-1500kg/h, na sumusuporta sa 24-oras na tuloy-tuloy na produksyon, na may maximum na output na 36 tonelada ng mga bagong butil kada araw.
Q5: Ano ang panahon ng paghatid at warranty ng kagamitan?
A: Ang panahon ng paghatid ay 70-80 working days, habang ang warranty ay 13 months mula sa petsa ng bill of lading.